ပလတ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို မည်သို့တိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။

ဆီလီကွန်သည် ပိုလီမာများ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချောဆီကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြုပြင်မွမ်းမံနေစဉ် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အလွန်ရေပန်းစားသော ပိုလီမာဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်ပရိုဆက်ဆာတစ်ခု၏ လိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို အရည်၊ အလုံးပုံစံနှင့် အမှုန့်ပုံစံများဖြင့် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။

ထို့အပြင်၊ သာမိုပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ယူမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ မှိုဖြည့်ခြင်းကို တသမတ်တည်းရရှိရန်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ရန်၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းပါးရန်နှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကြိုးပမ်းကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ဆီလီကွန်မာစတာဘတ်ချ်မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပြီး ပိုမိုစက်ဝိုင်းစီးပွားရေးဆီသို့ ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်ကြိုးပမ်းမှုများကိုလည်း ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

SILIKE သည် ဆီလီကွန်နှင့် ပလတ်စတစ် (ဘာသာရပ်ပေါင်းစုံပေါင်းစပ်မှုနှစ်ခု) ကို သုတေသနပြုရာတွင် ဦးဆောင်ခဲ့ပြီး ဖိနပ်၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်၊ မော်တော်ကား၊ ဆက်သွယ်ရေးပြွန်များ၊ ဖလင်၊ သစ်သားပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် မတူညီသော ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များကို တီထွင်ခဲ့သည်။

SILIKE ရဲ့ ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်ကို injection molding, extrusion molding နဲ့ blow molding တွေမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပါတယ်။ ဒီထုတ်ကုန်တွေအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားတဲ့ အမျိုးအစားအသစ်ကို ဖောက်သည်ရဲ့ လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါတယ်။

ဆီလီကွန်ဆိုတာ ဘာလဲ။

ဆီလီကွန်သည် အစွမ်းမဲ့ ဓာတုဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆီလီကွန်၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုလီအော်ဂန်နိုဆီလိုဇိန်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဆီလီကွန်အက်တမ်များကို အောက်ဆီဂျင်နှင့် ချိတ်ဆက်ကာ «ဆီလိုဇိန်း» နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဆီလီကွန်၏ ကျန်ရှိသော ဗယ်လင့်စ်များသည် အော်ဂဲနစ်အုပ်စုများ၊ အဓိကအားဖြင့် မီသိုင်းအုပ်စုများ (CH3) နှင့် ဆက်စပ်နေသည်- ဖီနိုင်း၊ ဗီနိုင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်။

Si-O ချည်နှောင်မှုသည် အရိုးကြီးများ၏ စွမ်းအင်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး Si-CH3 အရိုးသည် Si-O အရိုးကို လွတ်လပ်စွာ လှည့်ပတ်သောကြောင့် ဆီလီကွန်တွင် လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိကောင်းများ၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကောင်းမွန်သော ဇီဝကမ္မဆိုင်ရာ အရှိန်အဟုန်နှင့် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းပါးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပလတ်စတစ်များ တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ ကေဘယ်လ်နှင့် ဝါယာကြိုးဒြပ်ပေါင်းများ၊ ဆက်သွယ်ရေးပိုက်များ၊ ဖိနပ်များ၊ ဖလင်၊ အပေါ်ယံလွှာ၊ အထည်အလိပ်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်း၊ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာစောင့်ရှောက်မှုထောက်ပံ့ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းကို “စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မိုနိုဆိုဒီယမ် ဂလူတာမိတ်” အဖြစ် ဂုဏ်ပြုကြသည်။

ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်ဆိုတာ ဘာလဲ

ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်သည် ရော်ဘာနှင့် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနယ်ပယ်တွင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာမှာ LDPE၊ EVA၊ TPEE၊ HDPE၊ ABS၊ PP၊ PA6၊ PET၊ TPU၊ HIPS၊ POM၊ LLDPE၊ PC၊ SAN စသည့် သာမိုပလတ်စတစ်ရေဆေးအမျိုးမျိုးတွင် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် (UHMW) ဆီလီကွန်ပိုလီမာ (PDMS) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သာမိုပလတ်စတစ်ထဲသို့ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက်လွယ်ကူစွာထည့်သွင်းနိုင်စေရန်အတွက် အလုံးလေးများအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင့်တင့်သောကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်သည် ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းပြုလုပ်စဉ် ပလတ်စတစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် သို့မဟုတ် ရောနှောရန်လွယ်ကူသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ချော်ထွက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရာတွင် ရိုးရာဖယောင်းဆီနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထက် ပိုကောင်းသည်။ ထို့ကြောင့် ပလတ်စတစ်ပြုပြင်သူများသည် ၎င်းတို့ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုရန် နှစ်သက်ကြသည်။

ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဆီလီကွန်မာစတာဘက်ချ်၏ အခန်းကဏ္ဍများ

ဆီလီကွန်မာစတာဘက်ချ်သည် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတိုးတက်မှုတွင် ပရိုဆက်ဆာများအတွက် အလွန်ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စူပါချောဆီတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ သာမိုပလတ်စတစ်ရေဆေးတွင် အသုံးပြုသောအခါ အောက်ပါအဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။

က။ ပလတ်စတစ်နှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ စီးဆင်းမှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လွှတ်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း

extruder torque ကိုလျှော့ချပြီး extrusion rate ကိုတိုးတက်စေပါ။

B. နောက်ဆုံး ထုတ်ယူထားသော/ထိုးသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်

ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း၊ ချောမွေ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အရေပြားပွတ်တိုက်မှုကိန်းကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း။

ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ်တွင် ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု (နိုက်ထရိုဂျင်တွင် အပူပြိုကွဲမှုအပူချိန် ၄၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်) နှင့် ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမရှိပါ။

ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၊ အစားအစာနှင့် ထိတွေ့မှုဘေးကင်းရေး

ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ် လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးသည် A နှင့် B (ကျွန်ုပ်တို့ ဖော်ပြထားသော အထက်ဖော်ပြပါ အချက်နှစ်ချက်) တွင် ပိုင်ဆိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် သီးခြားလွတ်လပ်သော အချက်နှစ်ချက် မဟုတ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ ထောက်ပြရပါမည်။

တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖြည့်စွက်ပေးပြီး နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေကြသည်

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

siloxane ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်၊ ဆေးပမာဏသည် အလွန်နည်းပါးသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိကို သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ရှည်လျားမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်မှလွဲ၍ အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ဆေးပမာဏများစွာသုံးစွဲပါက မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ကျခြင်းဒဏ်ခံနိုင်မှုတွင် ၎င်း၏ထူးချွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ကျခြင်းဒဏ်ခံနိုင်မှုအပေါ် ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးမရှိပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရေဆေးစီးဆင်းမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်ပြီး COF လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

လုပ်ဆောင်ချက်ယန္တရား

ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်များသည် လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသော မာစတာဘက်ချ်တစ်မျိုးဖြစ်သည့် carrier resin အမျိုးမျိုးတွင် ပျံ့နှံ့နေသော အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော polysilocane များဖြစ်သည်။ အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်များကို ၎င်းတို့၏ nonpolar နှင့် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းပါးစေရန်အတွက် ပလတ်စတစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်သို့ ရွှေ့ပြောင်းသွားသည့် လမ်းကြောင်းရှိသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသောကြောင့် လုံးဝရွေ့လျားနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် မရွှေ့ပြောင်းခြင်းကြားတွင် သဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် စည်းလုံးမှုဟုခေါ်သည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိကြောင့် ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်နှင့် ဝက်အူအကြားတွင် dynamic lubrication အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းထားသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသရွေ့ ဤချောဆီအလွှာကို အဆက်မပြတ်ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်လုပ်နေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေဆေးစီးဆင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး လျှပ်စစ်စီးကြောင်း လျော့ကျလာကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ torque နှင့် output ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။ twin-screw လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်များကို ပလတ်စတစ်များတွင် ညီညာစွာဖြန့်ဝေပြီး မိုက်ခရိုစကုပ်အောက်တွင် ၁ မှ ၂ မိုက်ခရွန်ရှိသော ဆီအမှုန်အမွှားများကို ဖွဲ့စည်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး ထိုဆီအမှုန်အမွှားများသည် ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်၊ ကောင်းမွန်သော လက်ဖြင့်ထိတွေ့မှု၊ COF နည်းပါးမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

ပုံကနေ ဆီလီကွန်ဟာ ပလတ်စတစ်ထဲမှာ ပြန့်ကျဲပြီးနောက် အမှုန်အမွှားလေးတွေ ဖြစ်လာတာကို မြင်နိုင်ပါတယ်၊ ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်တစ်တွေအတွက် ပျံ့နှံ့နိုင်စွမ်းက အဓိက အညွှန်းကိန်းဖြစ်တယ်ဆိုတာ ထောက်ပြဖို့ လိုပါတယ်၊ အမှုန်အမွှားလေးတွေက သေးငယ်လေ၊ ပိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေလေ၊ ပိုကောင်းတဲ့ ရလဒ်ကို ရရှိလေပါပဲ။

ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးချမှုများအကြောင်း

ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ်အတွက်ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်းတယ်လီကွန်းပိုက်

HDPE Telecom ပိုက်၏ အတွင်းအလွှာတွင် SILKE LYSI ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချကို ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျော့ကျစေပြီး optic fiber ကြိုးများကို အကွာအဝေးပိုဝေးသောနေရာသို့ လွင့်စင်စေရန် လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ၎င်း၏ အတွင်းနံရံ ဆီလီကွန်အူတိုင်အလွှာကို ထပ်တူပြုခြင်းဖြင့် ပိုက်နံရံ၏အတွင်းပိုင်းသို့ တွန်းထုတ်ပြီး အတွင်းနံရံတစ်ခုလုံးတွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေထားသည်။ ဆီလီကွန်အူတိုင်အလွှာသည် HDPE ကဲ့သို့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်တူညီသည်- ခွာခြင်းမရှိ၊ ကွဲအက်ခြင်းမရှိ၊ သို့သော် အမြဲတမ်း ချောဆီလိမ်းပေးသည်။

၎င်းသည် PLB HDPE ဆက်သွယ်ရေးပြွန်၊ ဆီလီကွန်အူတိုင်ပြွန်များ၊ ပြင်ပဆက်သွယ်ရေးအလင်းတန်းဖိုက်ဘာ၊အလင်းတန်းဖိုက်ဘာကြိုးနှင့် အချင်းကြီးမားသောပိုက်စသည်တို့၏ ပိုက်လိုင်းစနစ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် မာစတာဘတ်ချ်TPO မော်တော်ကားဒြပ်ပေါင်းများအတွက်

talc-PP နှင့် talc-TPO ဒြပ်ပေါင်းများ၏ ခြစ်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အထူးသဖြင့် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းအသုံးချမှုများတွင် အသွင်အပြင်သည် ဖောက်သည်များ၏ မော်တော်ကားအရည်အသွေးကို အသိအမှတ်ပြုမှုတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် အာရုံစိုက်မှုများစွာရှိခဲ့သည်။ polypropylene သို့မဟုတ် TPO-အခြေခံ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများသည် အခြားပစ္စည်းများထက် ကုန်ကျစရိတ်/စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း၊ ဤထုတ်ကုန်များ၏ ခြစ်ရာနှင့် ပျက်စီးမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖောက်သည်မျှော်လင့်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးလေ့မရှိပါ။

SILIKE Anti-scratch masterbatch စီးရီးထုတ်ကုန်သည် polypropylene နှင့် အခြား thermoplastic resins များတွင် ပျံ့နှံ့နေသော အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် siloxane polymer ဖြင့် pelletized ဖော်မြူလာဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်အောက်ခံနှင့် ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤ anti-scratch masterbatches များသည် Polypropylene (CO-PP/HO-PP) matrix နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည် -- နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်၏ အဆင့်ခွဲခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် မည်သည့်ရွှေ့ပြောင်းမှု သို့မဟုတ် စိမ့်ထွက်မှုမရှိဘဲ နောက်ဆုံးပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေကာ မြူခိုးများ၊ VOCs သို့မဟုတ် အနံ့များကို လျှော့ချပေးသည်။

အနည်းငယ်ထပ်ထည့်လိုက်ရုံနဲ့ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ကြာရှည်ခံတဲ့ ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက အိုမင်းရင့်ရော်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လက်နဲ့ထိတွေ့မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်စုပုံမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းစတဲ့ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်လာမှာဖြစ်ပါတယ်။ ဒီထုတ်ကုန်တွေကို PP၊ TPO၊ TPE၊ TPV၊ PC၊ ABS၊ PC/ABS ပြုပြင်ထားတဲ့ပစ္စည်းတွေ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းခွံတွေနဲ့ တံခါးပြား၊ ဒိုင်ခွက်၊ အလယ်ကွန်ဆိုးလ်၊ တူရိယာပြား၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းတံခါးပြား၊ တံဆိပ်ခတ်စတစ်ကာတွေလိုမျိုး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန်တွေမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပါတယ်။

ခြစ်ရာဆန့်ကျင်ရေး မာစတာဘတ်ချ်ဆိုတာ ဘာလဲ။

ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် မာစတာဘက်ချ်သည် ကားအတွင်းခန်း PP/TPO ဒြပ်ပေါင်းများ သို့မဟုတ် အခြားပလတ်စတစ်စနစ်များအတွက် ထိရောက်သော ခြစ်ရာခံနိုင်ရည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် Polypropylene (PP) နှင့် အခြားသာမိုပလတ်စတစ်ရေဇင်းများတွင် ကျောက်ဆူးအာနိသင်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် အထူးလုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများပါရှိသော 50% အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် siloxane polymer ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော pelletized ဖော်မြူလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်အသွေး၊ အသက်အရွယ်ကြီးရင့်မှု၊ လက်ဖြင့်ထိတွေ့မှု၊ ဖုန်မှုန့်များစုပုံမှုလျှော့ချခြင်းစသည့် ရှုထောင့်များစွာတွင် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေခြင်းဖြင့် ကားအတွင်းခန်းများနှင့် အခြားပလတ်စတစ်စနစ်များ၏ ကြာရှည်ခံသော ခြစ်ရာကာကွယ်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးသည်။

ရိုးရာ မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော Silicone / Siloxane ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ Amide သို့မဟုတ် အခြားခြစ်ရာဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက SILIKE Anti-scratch Masterbatch သည် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး PV3952 & GMW14688 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ 

ဖိနပ်အောက်ခံအတွက် ပွန်းစားမှုကာကွယ်ပေးသော မာစတာဘတ်ချ်

ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်သည် ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း၏ ယေဘုယျလက္ခဏာမှလွဲ၍ ၎င်း၏ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိကို တိုးမြှင့်ရန် အာရုံစိုက်ထားပြီး၊ Anti-abrasion masterbatch ကို ဖိနပ်လုပ်ငန်းအတွက် အထူးတီထွင်ထားပြီး အဓိကအားဖြင့် EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC ဒြပ်ပေါင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

၎င်းတို့ကို အနည်းငယ်ထပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံး EVA၊ TPR၊ TR၊ TPU၊ ရာဘာနှင့် PVC ဖိနပ်အောက်ခံ၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး သာမိုပလတ်စတစ်များတွင် ပွတ်တိုက်မှုတန်ဖိုးကို လျော့ကျစေသည်၊ ၎င်းသည် DIN ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှုအတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်။

ဤပွန်းစားမှုကာကွယ်ပေးသည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်မှာ အတွင်းနှင့် အပြင် နှစ်မျိုးလုံးတွင် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရေဇင်း၏ စီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်တောက်ပြောင်မှုတို့ကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဖိနပ်အသုံးပြုမှုကာလကို အဓိကအားဖြင့် တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဖိနပ်များ၏ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေါင်းစည်းပေးပါသည်။

ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ရေး မာစတာဘတ်ချ် ဆိုတာ ဘာလဲ။

SILIKE ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ရေး မာစတာဘက်ချ် စီးရီးသည် SBS၊ EVA၊ ရော်ဘာ၊ TPU နှင့် HIPS ရေဆေးများတွင် ပျံ့နှံ့နေသော UHMW Siloxane polymer ပါ၀င်သည့် အလုံးလိုက် ဖော်မြူလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC ဖိနပ်၏ ဖိနပ်အောက်ခံ ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် အထူးတီထွင်ထားပြီး၊ နောက်ဆုံးပစ္စည်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး သာမိုပလတ်စတစ်များတွင် ပွတ်တိုက်မှုတန်ဖိုးကို လျှော့ချပေးသည်။ DIN၊ ASTM၊ NBS၊ AKRON၊ SATRA နှင့် GB ပွတ်တိုက်မှု စမ်းသပ်မှုများအတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်။ ဖိနပ်ဖောက်သည်များအား ဤထုတ်ကုန်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အသုံးချမှုကို ပိုမိုနားလည်စေရန်အတွက် ၎င်းကို ဆီလီကွန် ပွတ်တိုက်မှု အေးဂျင့်၊ ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ရေး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း၊ ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ရေး မာစတာဘက်ချ်၊ ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ရေး အေးဂျင့် စသည်တို့ဟု ခေါ်ဆိုနိုင်ပါသည်။

ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်များအတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ

အချို့သော ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ် ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆိပ်သင့်မှုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် PVC ကို PE နှင့် LDPE ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် အစားထိုးကြသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် HFFR PE ကေဘယ်လ်ဒြပ်ပေါင်းများတွင် သတ္တုဟိုက်ဒရိတ်များ ဖြည့်သွင်းမှု မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုအချို့နှင့် ရင်ဆိုင်ကြရသည်။ ဤဖြည့်သွင်းမှုများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေပြီး၊ throughput နှေးကွေးစေသော screw torque ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ပိုမိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် မကြာခဏ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော die build-up ကို တိုးမြင့်စေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤပြဿနာများကို ကျော်လွှားရန်နှင့် throughput ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ် insulation extruders များသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် MDH/ATH ကဲ့သို့သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအဖြစ် silicone masterbatch ကို ထည့်သွင်းထားသည်။

Silike ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း အထူးပြုပြင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ စီးရီးထုတ်ကုန်များကို ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များအတွက် စီမံဆောင်ရွက်မှုစီးဆင်းမှုစွမ်းရည်၊ ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လွှတ်လိုင်းအမြန်နှုန်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြည့်သွင်းမှုပျံ့နှံ့မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုတ်လွှတ်မှုသေရည်နည်းပါးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မီးလောင်မှုတားဆီးနိုင်စွမ်း စသည်တို့ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အထူးတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။

၎င်းတို့ကို LSZH/HFFR ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ XLPE ဒြပ်ပေါင်းများကို ချိတ်ဆက်ထားသော silane crossing၊ TPE ဝါယာကြိုး၊ မီးခိုးနည်းပြီး COF နည်းသော PVC ဒြပ်ပေါင်းများ၊ TPU ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်များ၊ အားသွင်းကြိုးများ စသည်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသုံးပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်အောင်၊ ဘေးကင်းလုံခြုံအောင်နှင့် ပိုမိုခိုင်မာအောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။

စီမံဆောင်ရွက်ချက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဆိုတာ ဘာလဲ။

ပြုပြင်မွမ်းမံသည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဆိုသည်မှာ မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့် ပိုလီမာများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အသုံးပြုသည့် မတူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာကို ရည်ညွှန်းသည့် အထွေထွေအသုံးအနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကျိုးကျေးဇူးများကို အဓိကအားဖြင့် အိမ်ရှင်ပိုလီမာ၏ အရည်ပျော်အဆင့်တွင် ရရှိသည်။

ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်သည် ထိရောက်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ် အောက်ခံနှင့် ကောင်းစွာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အရည်ပျော်မှု viscosity ကို လျှော့ချပေးကာ မီးလျှံ တားဆီးပေးသည့် ပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှု ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ COF ကို လျှော့ချရာတွင် ကူညီပေးပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းကာ ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို့အပြင် extruder နှင့် die pressure နည်းပါးခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပြီး extruder ပေါ်တွင် ဒြပ်ပေါင်းများစွာ တည်ဆောက်ရာတွင် die throughput ကို ရှောင်ရှားရာတွင် အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိပါသည်။

မီးလျှံဒဏ်ခံနိုင်သော polyolefin ဒြပ်ပေါင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ဤပြုပြင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုသည် ဖော်မြူလာတစ်ခုနှင့်တစ်ခု မတူညီသော်လည်း၊ ဆီလီကွန် ပြုပြင်မှုအထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ၏ အကောင်းဆုံးပါဝင်မှုသည် ပိုလီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် ပါးလွှာသောနံရံပါ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆီလီကွန်ဖယောင်း

သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် ပါးလွှာသောနံရံအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော tribological ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော processing efficiency ကို မည်သို့ရရှိနိုင်မည်နည်း။

ဆီလီကွန်ဖယောင်းသည် တက်ကြွသောလုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများ သို့မဟုတ် အခြားသာမိုပလတ်စတစ်ရေဇင်းများပါ၀င်သည့် ကွင်းဆက်ရှည်ဆီလီကွန်အုပ်စုဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်၏ အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တက်ကြွသောလုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဆီလီကွန်ဖယောင်းထုတ်ကုန်များသည် သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် ပါးလွှာသောနံရံအစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်စေသည်။

PE၊ PP၊ PVC၊ PBT၊ PET၊ ABS၊ PC နှင့် အခြားသာမိုပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များနှင့် ပါးလွှာသောနံရံအစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် PTFE ထက် ဝန်နည်းသောအခါတွင် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး အရေးကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများလည်းပါဝင်ပြီး ပစ္စည်းထိုးသွင်းနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနေစဉ် အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများကို ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောချောဆီထိရောက်မှု၊ မှိုထွက်ရှိမှုကောင်းမွန်မှု၊ ထည့်သွင်းမှုအနည်းငယ်၊ ပလတ်စတစ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် မိုးရွာသွန်းမှုမရှိခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

ဆီလီကွန်ဖယောင်းဆိုတာ ဘာလဲ။

ဆီလီကွန်ဖယောင်းသည် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဆီလီကွန်ကွင်းဆက်နှင့် တက်ကြွသောလုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုအချို့ပါ၀င်သည့် ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်အသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်နှင့် အီလက်စတိုမာများ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော ဆီလီကွန်မာစတာဘက်ချ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆီလီကွန်ဖယောင်းထုတ်ကုန်များသည် မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းပါးပြီး ပလတ်စတစ်နှင့် အီလက်စတိုမာများတွင် မျက်နှာပြင်သို့ စီးကျခြင်းမရှိဘဲ ရွှေ့ပြောင်းရလွယ်ကူသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မော်လီကျူးများရှိ တက်ကြွသောလုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများသည် ပလတ်စတစ်နှင့် အီလက်စတိုမာတွင် ကျောက်ချနိုင်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်ဖယောင်းသည် PE၊ PP၊ PET၊ PC၊ PE၊ ABS၊ PS၊ PMMA၊ PC/ABS၊ TPE၊ TPU၊ TPV စသည်တို့၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အကျိုးရှိနိုင်ပြီး အနည်းငယ်သောပမာဏဖြင့် လိုချင်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေသည်။

အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်၊ အရောင်မာစတာဘတ်ချ်အတွက် ဆီလီကွန်မှုန့်

ဆီလီကွန်မှုန့် (Siloxane အမှုန့်) LYSI စီးရီးသည် ဆီလီကာတွင် ပျံ့နှံ့နေသော UHMW Siloxane ပိုလီမာ ၅၅% မှ ၇၀% အထိ ပါဝင်သော အမှုန့်ဖော်မြူလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၊ အရောင်/ဖြည့်စွက် မာစတာဘတ်ချ်များ... ကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။

ဆီလီကွန်ဆီ၊ ဆီလီကွန်အရည်များ သို့မဟုတ် အခြားအမျိုးအစား ပြုပြင်ရေးအထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ရိုးရာမော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော ဆီလီကွန်/ဆီလိုဇိန်းဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက SILIKE ဆီလီကွန်အမှုန့်သည် ပြုပြင်မှုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အကျိုးကျေးဇူးများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပြုပြင်ပေးမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ ဥပမာ- ဝက်အူချော်မှုနည်းပါးခြင်း၊ မှိုထွက်ရှိမှုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း၊ ဒိုင်တံရည်ယိုခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးခြင်း၊ ဆေးနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်းပြဿနာများနည်းပါးခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စွမ်းရည်ပိုမိုကျယ်ပြန့်ခြင်း။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ဖော့စဖင်နိတ်နှင့် အခြားမီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။ LOI ကို အနည်းငယ်တိုးစေပြီး အပူထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း၊ မီးခိုးမြူနှင့် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ဆီလီကွန်မှုန့်ဆိုတာ ဘာလဲ။

ဆီလီကွန်အမှုန့်သည် ချောဆီစုပ်ယူမှု၊ တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှု၊ အလင်းပျံ့နှံ့မှု၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆီလီကွန်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အဖြူရောင်အမှုန့်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကွန်အမှုန့်ထည့်ခြင်းဖြင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာရေဇင်းများ၊ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၊ အရောင်မာစတာဘက်ချ်၊ ဖြည့်မာစတာဘက်ချ်၊ ဆေးများ၊ မင်များနှင့် အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများတွင် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပေးစွမ်းသည်။

SILIKE ဆီလီကွန်အမှုန့်ကို အော်ဂဲနစ်သယ်ဆောင်သူမပါဘဲ 50% မှ 70% အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် siloxane polymer ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး resin စနစ်အမျိုးမျိုးတွင် စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် resin နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်စေရန် (ပိုမိုကောင်းမွန်သော မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ extruder torque နည်းပါးခြင်း) နှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် အသုံးပြုသည် (မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ COF နည်းပါးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း)

WPC အတွက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ချောဆီများ အထွက်နှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်း

ဤ SILIKE လုပ်ငန်းစဉ်ချောဆီများကို မော်လီကျူးတွင် အထူးအုပ်စုများနှင့် လစ်နင် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုတို့ကို အသုံးပြု၍ မော်လီကျူးကို ပြုပြင်ပေးခြင်းဖြင့်၊ အထူးလုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုအချို့ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော သန့်စင်သော ဆီလီကွန်ပိုလီမာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ သစ်သားပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထို့နောက် မော်လီကျူးရှိ polysiloxane ကွင်းဆက်အပိုင်းသည် ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိစေပြီး အခြားဂုဏ်သတ္တိများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို တိုးတက်စေသည်။

၎င်းအနည်းငယ်ကို ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သစ်သား-ပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအကြား လျှောကျနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ torque ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ ရေမပျော်ဝင်သောဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ ရေစုပ်ယူမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပန်းမပွင့်ခြင်း၊ ရေရှည်ချောမွေ့မှု။ HDPE၊ PP၊ PVC သစ်သားပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

WPC အတွက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ချောဆီဆိုတာ ဘာလဲ။

သစ်သား-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ပလတ်စတစ်ကို မက်ထရစ်အဖြစ်နှင့် သစ်သားကို ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး WPC များအတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏ အရေးကြီးဆုံးနယ်ပယ်များမှာ တွဲစပ်ပစ္စည်းများ၊ ချောဆီများနှင့် အရောင်များဖြစ်ပြီး ဓာတုအမြှုပ်ထွက်စေသောပစ္စည်းများနှင့် ဇီဝသတ်ဆေးများ မကြာမီတွင် ရှိပါသည်။

ချောဆီများသည် throughput ကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး WPC မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ WPC များသည် polyolefins နှင့် PVC အတွက် ethylene bis-stearamide (EBS)၊ zinc stearate၊ paraffin waxes နှင့် oxidized PE ကဲ့သို့သော စံချောဆီများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပုံမှန်သစ်သားပါဝင်မှု ၅၀% မှ ၆၀% ရှိသော HDPE အတွက် ချောဆီအဆင့်သည် ၄% မှ ၅% အထိရှိနိုင်ပြီး အလားတူသစ်သား-PP ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁% မှ ၂% အထိအသုံးပြုပြီး သစ်သား-PVC တွင် စုစုပေါင်းချောဆီအဆင့်မှာ ၅ မှ ၁၀ phr ဖြစ်သည်။

SILIKE SILIMER WPC အတွက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ချောဆီသည် အထူးအုပ်စုများကို polysiloxane နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး 2 phr သည် သစ်သား-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းနှင့် အပြင် ချောဆီဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဖလင်များအတွက် အပူချိန်မြင့် အမြဲတမ်း ချော်ထွက်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များ

SILIKE Super-slip masterbatch တွင် PE၊ PP၊ EVA၊ TPU စသည်တို့ကဲ့သို့သော resin carrier များပါဝင်သည့် အဆင့်များစွာရှိပြီး 10%~50% UHMW Polydimethylsiloxane သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်နိုင်သော polyomers များပါဝင်သည်။ အနည်းငယ်သောဆေးပမာဏသည် COF ကိုလျှော့ချပေးပြီး film processing တွင် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး တည်ငြိမ်ပြီး အမြဲတမ်း slip စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရည်အသွေးနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေနိုင်စေသောကြောင့် သိုလှောင်ချိန်နှင့် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များမှ ဖောက်သည်များကို လွတ်မြောက်စေပြီး additive migration အတွက် စိုးရိမ်ပူပန်မှုများကို သက်သာစေပြီး film ၏ print ထုတ်နိုင်စွမ်းနှင့် metalized လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိသလောက်ပင်။ BOPP၊ CPP၊ BOPET၊ EVA၊ TPU film... အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

Super-slip masterbatch ဆိုတာ ဘာလဲ။

super-slip masterbatch ရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေကတော့ ပုံမှန်အားဖြင့် Silicone, PPA, amide series, wax အမျိုးအစားတွေဖြစ်ပါတယ်... SILIKE super-slip masterbatch ကို ပလတ်စတစ်ဖလင်ထုတ်ကုန်တွေအတွက် အထူးတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါတယ်။ အထူးပြုပြင်ထားတဲ့ silicone polymer ကို တက်ကြွတဲ့ပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး ဖလင်မျက်နှာပြင်ကနေ ချောမွေ့တဲ့ agent တွေ အဆက်မပြတ်ကျဆင်းခြင်း၊ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ချောမွေ့တဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်း၊ အနံ့ဆိုးတွေနဲ့ အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းစတဲ့ ယေဘုယျ slip agent တွေရဲ့ အဓိကချို့ယွင်းချက်တွေကို ကျော်လွှားနိုင်ပါတယ်။ SILIKE super-slip masterbatch နဲ့ဆိုရင် ရွှေ့ပြောင်းမှုပြဿနာတွေကို စိတ်ပူစရာမလိုပါဘူး၊ အထူးသဖြင့် ဖလင်ကနေ သတ္တုကို မြင့်မားတဲ့အပူချိန်မှာ COF နည်းပါးစွာရရှိနိုင်ပါတယ်။ ပြီးတော့ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးမှာ anti-blocking agent ပါဝင်သည်ဖြစ်စေ မပါဝင်သည်ဖြစ်စေ ပါဝင်ပါတယ်။

Tမော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအသုံးချမှုများတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ တကျွီကျွီမြည်ခြင်း

ဆူညံသံလျှော့ချရေးသည် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် အရေးတကြီးကိစ္စတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွန်တိတ်ဆိတ်သော လျှပ်စစ်ယာဉ်များတွင် လေယာဉ်မောင်းခန်းအတွင်းရှိ ဆူညံသံ၊ တုန်ခါမှုနှင့် အသံတုန်ခါမှု (NVH) များသည် ပိုမိုထင်ရှားသည်။ လေယာဉ်ခန်းသည် အပန်းဖြေမှုနှင့် ဖျော်ဖြေရေးအတွက် နိဗ္ဗာန်ဘုံတစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။ အလိုအလျောက်မောင်းနှင်သော ကားများသည် တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်သော အတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ပါသည်။

ကားဒိုင်ခွက်များ၊ အလယ်ဗဟိုကွန်ဆိုးလ်များနှင့် အနားကွပ်များတွင် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို polycarbonate/acrylonitrile-butadiene-styrene (PC/ABS) အလွိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု အပြန်အလှန် ရွေ့လျားသောအခါ (stick-slip effect)၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကြောင့် ဤပစ္စည်းများသည် ဆူညံသံများ ထွက်ပေါ်လာစေမည်ဖြစ်သည်။ ရိုးရာဆူညံသံဖြေရှင်းချက်များတွင် ဖဲ၊ ဆေး သို့မဟုတ် ချောဆီနှင့် အထူးဆူညံသံလျှော့ချသည့် resins များကို ဒုတိယအကြိမ်အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ပထမရွေးချယ်မှုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာပါဝင်သော၊ စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျမှုနှင့် ဆူညံသံမတည်ငြိမ်မှုတို့ဖြစ်ပြီး ဒုတိယရွေးချယ်မှုမှာ အလွန်စျေးကြီးသည်။ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် Silike သည် PC / ABS အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တင့်သောစျေးနှုန်းဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမြဲတမ်းဆူညံသံဆန့်ကျင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည့် squeaking anti-stabatch SILIPLAS 2070 ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ 4 wt% ၏ ဝန်အားနည်းပါးခြင်း၊ squeak anti-risk priority number (RPN <3) ရရှိထားပြီး ပစ္စည်းသည် squeak မပြုလုပ်ကြောင်းနှင့် ရေရှည် skeak ပြဿနာများအတွက် အန္တရာယ်မရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

တုန်ခါမှု ဆန့်ကျင်တဲ့ မာစတာဘတ်ချ်ဆိုတာ ဘာလဲ။

SILIKE ရဲ့ တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်တဲ့ masterbatch ဟာ အထူး polysiloxane တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်တဲ့ အမှုန်အမွှားတွေကို ရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းထားတာကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို နှေးကွေးစေတဲ့ post-processing အဆင့်တွေ မလိုအပ်ပါဘူး။ SILIPLAS 2070 masterbatch ဟာ PC/ABS အလွိုင်းရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိတွေကို ထိန်းသိမ်းထားဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ ပုံမှန်ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုလည်း ပါဝင်ပါတယ်။ အတိတ်ကာလတုန်းက post-processing ကြောင့် ရှုပ်ထွေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းဟာ post-processing လွှမ်းခြုံမှုအပြည့်အဝရရှိဖို့ ခက်ခဲလာခဲ့ပါတယ် ဒါမှမဟုတ် မဖြစ်နိုင်တော့ပါဘူး။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ ဒီ တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်တဲ့ masterbatch ဟာ သူ့ရဲ့ တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်တဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံဖို့ မလိုအပ်ပါဘူး။ ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကို တိုးချဲ့ခြင်းအားဖြင့် ဒီထူးခြားတဲ့ polysiloxane နည်းပညာဟာ မော်တော်ကား OEM များ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ စားသုံးသူ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်းများနှင့် ဘဝအလွှာအားလုံးအတွက် အကျိုးရှိနိုင်ပါတယ်။

ဆီလီကွန်ဂမ် ပုံမှန်အသုံးချမှု

Silike ဆီလီကွန်ဂမ်သည် မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဗီနိုင်းပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်း၊ ဖိသိပ်မှုပုံပျက်ခြင်း၊ ရေငွေ့ပြည့်ဝမှုကို ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စသည်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ဤထုတ်ကုန်သည် ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အရောင်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေသောပစ္စည်းများ၊ ဗော်လ်ကာနိုင်းအေးဂျင့်များနှင့် မာကျောမှုနည်းသော ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည့် ရော်ဘာကုန်ကြမ်း၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၏ မာစတာအသုတ်များ၊ ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ဆီလီကွန် အီလာစတိုမာများနှင့် ပလတ်စတစ်နှင့် အော်ဂဲနစ် အီလာစတိုမာများအတွက် အားဖြည့်ပေးခြင်းနှင့် ပျော့စေသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကုန်ကြမ်းဂမ်အဖြစ် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။

အကျိုးကျေးဇူးများ

၁။ ကုန်ကြမ်းဂွမ်း၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဗီနိုင်းပါဝင်မှုကို လျှော့ချထားသောကြောင့် ဆီလီကွန်ဂွမ်းတွင် crosslinking point နည်းပါးခြင်း၊ vulcanizing agent နည်းပါးခြင်း၊ အဝါရောင်အဆင့် နည်းပါးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင် ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူအောက်တွင် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေး မြင့်မားခြင်း။

၂။ ၁% အတွင်း ပျံ့လွင့်လွယ်သော အရာများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အနံ့ နည်းပါးခြင်း၊ VOC လိုအပ်ချက် မြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

၃။ မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော ပီကေနှင့် ပလတ်စတစ်များတွင် အသုံးပြုသောအခါ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၄။ ထုတ်ကုန်များ၏ အစွမ်းသတ္တိ၊ လက်၏ အထိအတွေ့နှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများ ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်စေရန် မော်လီကျူးအလေးချိန်ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းအခြားသည် ပိုမိုတင်းကျပ်ပါသည်။

၅။ မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော ကုန်ကြမ်းပီကေ၊ ကပ်မနေတတ်ပါ၊ အရောင်ထိန်း ကုန်ကြမ်းပီကေအတွက်၊ ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသော ဗော်လ်ကာနိုင်းစေသည့် ပီကေအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

ဘာလဲ ဆီလီကွန်ဂမ်?

ဆီလီကွန်ဂမ်သည် ဗီနိုင်းပါဝင်မှုနည်းသော မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့် ကုန်ကြမ်းဂမ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်ဂမ်ကို Methyl Vinyl Silicone Gum ဟုလည်းခေါ်ပြီး ရေတွင်မပျော်ဝင်ဘဲ toluene နှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များတွင် ပျော်ဝင်သည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

သင့်ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာသေချာစေရန်အတွက်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုတွင် ထုတ်ကုန်သည် အစိုဓာတ်ကို မစုပ်ယူနိုင်စေရန်အတွက် ထုပ်ပိုးမှုကို လေထုမှ လျှပ်ကာထားကြောင်း သေချာစေရန် လက်မှုစက္ကူအိတ်နှင့် အတွင်းဘက် PE အိတ်ကို အသုံးပြုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကဈေးကွက်များသို့ သီးသန့်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလိုင်းကို အသုံးပြုပြီး အချိန်မီပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

ကုန်ပစ္စည်းများ။

လက်မှတ်

ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် Masterbatch သည် Volkswagen PV3952 နှင့် GM GMW14688 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် Masterbatch သည် Volkswagen PV1306 (96x5) နှင့် ကိုက်ညီပြီး ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် စေးကပ်မှု မရှိပါ။

ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် မာစတာဘတ်ချ်သည် သဘာဝရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော စမ်းသပ်မှု (ဟိုင်နန်) ကို အောင်မြင်ခဲ့ပြီး ၆ လကြာပြီးနောက် စေးကပ်မှုပြဿနာ မရှိပါ။

VOCs ထုတ်လွှတ်မှုစမ်းသပ်မှုကို GMW15634-2014 တွင် အောင်မြင်ခဲ့သည်

ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော မာစတာဘတ်ချ်သည် DIN စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော မာစတာဘတ်ချ်သည် NBS စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသည်

ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအားလုံးသည် RoHS၊ REACH စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအားလုံးသည် FDA၊ EU 10/2011၊ GB 9685 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ ကျွန်ုပ်တို့ကား မည်သူများနည်း။

ဌာနချုပ်: ချန်ဒူး

အရောင်းရုံးခွဲများ : ကွမ်တုံ၊ ကျန်းစု နှင့် ဖူကျန်း

ပလတ်စတစ်နှင့် ရော်ဘာ၏ မျက်နှာပြင်အသုံးချမှုနှင့် ပြုပြင်မှုအတွက် ဆီလီကွန်နှင့် ပလတ်စတစ်များတွင် အတွေ့အကြုံ ၂၀ နှစ်ကျော်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များကို ဖောက်သည်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ကောင်းစွာအသိအမှတ်ပြုထားပြီး ပြည်ပနိုင်ငံနှင့် ဒေသပေါင်း ၅၀ ကျော်သို့ တင်ပို့လျက်ရှိသည်။

၂။ အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုအာမခံနိုင်မလဲ။

ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အမြဲတမ်း နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု။ အသုတ်တစ်ခုစီအတွက် နမူနာသိုလှောင်မှုကို ၂ နှစ်ကြာ သိမ်းဆည်းထားပါ။

စမ်းသပ်ကိရိယာအချို့ (စုစုပေါင်း ၆၀ ကျော်)

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် R&D အဖွဲ့၊ အပလီကေးရှင်းစမ်းသပ်ခြင်းပံ့ပိုးမှုဖြင့် စိတ်ပူစရာမလိုတော့ပါ

၃။ ကျွန်ုပ်တို့ထံမှ ဘာတွေဝယ်ယူနိုင်ပါသလဲ။

ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း၊ ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်၊ ဆီလီကွန် အမှုန့်

ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော မာစတာဘတ်၊ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်သော မာစတာဘတ်

WPC အတွက် တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်သော မာစတာဘတ်၊ ဖြည့်စွက်မာစတာဘတ်

Super Slip Masterbatch၊ Si-TPV၊ ဆီလီကွန်ဖယောင်း၊ ဆီလီကွန်ဂမ်...