သတင်းများ

ပိုလီပရိုပိုင်လင်း (PP) တယ်လ်ကမ်ဒြပ်ပေါင်းများသည် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့၏ အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုအတွက် တန်ဖိုးထားခံရသည်။ ၎င်းတို့ကို ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ တံခါးပြားများ၊ ဗဟိုကွန်ဆိုးလ်များနှင့် တိုင်အနားသတ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် မော်တော်ကားဒြပ်ပေါင်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် အဆင့်မြင့်ပေးသွင်းသူများအတွက် ရေရှည်တည်တံ့ပြီး သိသာထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာ ဤအစိတ်အပိုင်းများတွင် တာရှည်ခံပြီး ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ မလှပသောခြစ်ရာများသည် အလှအပဆိုင်ရာဆွဲဆောင်မှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုလည်း ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ရင်ဆိုင်နေရသော အရေးကြီးသောဝေဒနာများကို လေ့လာဆန်းစစ်ပြီး ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် မည်သို့ထိရောက်ပြီး တာရှည်ခံသောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းများအတွက် လမ်းခင်းပေးသည်ကို လေ့လာသည်။

မော်တော်ကား PP Talc ဒြပ်ပေါင်းများတွင် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအတွက် အသုံးများသော ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များ

၁။ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများ (ဥပမာ၊ ကြည်လင်သောအပေါ်ယံလွှာများ၊ ဆေးများ):

အားသာချက်များ- ကနဦး မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် တောက်ပြောင်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို ကောင်းမွန်သော ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ- သိသာထင်ရှားသော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို ပေါင်းထည့်ပေးသည် (အပိုလုပ်ဆောင်သည့်အဆင့်၊ VOC ထုတ်လွှတ်မှု၊ အထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာများ)။ အပေါ်ယံလွှာများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် တာရှည်ခံမှုသည် အဓိကစိုးရိမ်စရာဖြစ်သည်။ PP နှင့် ကပ်ငြိခြင်းသည်လည်း စိန်ခေါ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

၂။ ရိုးရာဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုလီမာရောစပ်မှုများ-

အားသာချက်များ- talc ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အခြားမာကျောသောဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ wollastonite) ကို ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုလီမာများနှင့် ရောစပ်ခြင်းသည် တိုးတက်မှုအချို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
အားနည်းချက်များ- မကြာခဏဆိုသလို ခြစ်ရာခံနိုင်ရည် အနည်းငယ်သာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေပါသည်။ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကဲ့သို့သော အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ ပိုလီမာရောစပ်ခြင်းသည် လိုက်ဖက်ညီမှုပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေနိုင်သည်။

၃။ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော ချောဆီများ (ဥပမာ၊ ဖက်တီးအက်ဆစ် အမိုက်များ၊ ဖယောင်းများ၊ အခြေခံ ဆီလီကွန်များ):

အားသာချက်များ- ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင်ချော်လဲမှုအချို့ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုအသေးစားများကို မြင်သာစွာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
အားနည်းချက်များ- ၎င်းတို့၏အာနိသင်သည် မကြာခဏ ယာယီသာဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့ကို သုတ်ပစ်နိုင်ခြင်း၊ အလွန်အကျွံ ရွေ့လျားသွားနိုင်ခြင်း (အထူးသဖြင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်/အပူထိတွေ့ပြီးနောက် ပွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်စေးခြင်း) သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသွားခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည် ဆုံးရှုံးစေပြီး ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ငြိခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ခြစ်ရာကင်းစင်သော မော်တော်ကားအတွင်းခန်း PP ပစ္စည်းများအတွက် သက်သေပြနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များ

၂၀၁၃ ခုနှစ်တွင် မော်တော်ကား ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော လုပ်ငန်းသို့ ဝင်ရောက်လာကတည်းက SILIKE သည် ပိုလီမာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းနည်းပညာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တီထွင်သူတစ်ဦးအဖြစ် ၎င်းကိုယ်၎င်း တည်ထောင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေရှည် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ကျယ်ပြန့်သော R&D နှင့် တင်းကျပ်သော လက်တွေ့ကမ္ဘာ အတည်ပြုချက်တို့၏ ရလဒ်ဖြစ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် မော်တော်ကား PP talc အတွင်းခန်း အသုံးချမှုများအတွက် စိန်ခေါ်မှုရှိသော မော်တော်ကားအသုံးချမှုများတွင် သက်သေပြထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

SILIKE ရဲ့ မော်တော်ကား Polypropylene Talc ဒြပ်ပေါင်းတွေအတွက် ကြာရှည်ခံ ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွေက ဘာတွေလဲ။

SILIKE ရဲ့ Anti-Scratch Masterbatch နည်းပညာက Polypropylene (CO-PP/HO-PP) မက်ထရစ်တွေနဲ့ ပိုမိုလိုက်ဖက်ညီစေပြီး နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်မှာ အဆင့်ခွဲခြားမှုကို လျှော့ချပေးပါတယ်။ ဒါက masterbatch ဟာ ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာ ရွေ့လျားမှု ဒါမှမဟုတ် စိမ့်ထွက်မှုမရှိဘဲ ရှိနေစေဖို့ သေချာစေပြီး မြူခိုးတွေ၊ VOC တွေ ဒါမှမဟုတ် အနံ့ဆိုးတွေကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါတယ်။ ဒီနည်းပညာက မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းရဲ့ ကြာရှည်ခံတဲ့ ခြစ်ရာကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိတွေနဲ့ တာရှည်ခံမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အရည်အသွေး၊ ဟောင်းနွမ်းမှု၊ လက်နဲ့ထိတွေ့မှုနဲ့ ဖုန်မှုန့်တွေ လျော့နည်းစေခြင်းစတဲ့ ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။

နေ့စဉ် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသည့် တံခါးပြားများ၊ ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ အလယ်ကွန်ဆိုးလ်များ၊ တူရိယာပြားများ၊ လက်အိတ်သေတ္တာတံခါးများနှင့် ထိုင်ခုံအနားသတ်များ အပါအဝင် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ကွန်ပ্যাပন্যများနှင့် အဆင့်မြင့်ပေးသွင်းသူများထံမှ အပြုသဘောဆောင်သော တုံ့ပြန်ချက်များ- ဖောက်သည်များသည် SILIKE ၏ ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် ဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြုသောအခါ မျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှု၊ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုနှင့် ဆက်စပ်သော ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် အလုံးစုံအစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်းတို့ကို အစီရင်ခံကြသည်။

SILIKE ရဲ့ Anti-Scratch Masterbatch ဟာ ဘာကြောင့် “ရေရှည်” ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း ဖြစ်ရတာလဲ

၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းသော ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆီများ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့တွင် မော်လီကျူးအလေးချိန် မြင့်မားသော siloxanes၊ organo-modified siloxanes သို့မဟုတ် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည့် သို့မဟုတ် matrix နှင့် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပူးတွဲဓာတ်ပြုသည့် reactive silicones များ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်နိုင်စေရန်အတွက် masterbatch များအဖြစ် ထောက်ပံ့ပေးလေ့ရှိသည်။

မော်တော်ကား PP-Talc ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် SILIKE ၏ ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ(ဥပမာ၊ SILIKE ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော အေးဂျင့် LYSI-306H)

၁။ ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု
ပေါင်းစပ်ရလွယ်ကူခြင်း – ရှိပြီးသား PP talc ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အထူးပစ္စည်းကိရိယာများ မလိုအပ်ပါ။

ဆေးပမာဏနည်းခြင်း၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် – ၁.၀–၃.၀% သာ တင်ဆောင်နိုင်ခြင်းဖြင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့်အပြင် ကုန်ကျစရိတ်များကို ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စေပါသည်။

၂။ မျက်နှာပြင် အလှအပနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း
သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း – ဝန်အားအောက်တွင် မြင်သာသော ခြစ်ရာများနှင့် အဖြူရောင်ဖြစ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည် (GMW 14688၊ 10N အတိုင်း စမ်းသပ်ထားသည်)၊ OEM စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။

အိုမင်းရင့်ရော်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း – အပူ/ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှု ပြီးနောက်တွင်ပင် မျက်နှာပြင်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ပရီမီယံ လက်ကိုင်ခံစားမှု – ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်၊ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဖုန်မှုန့်များစုပုံလာခြင်းကို လျှော့ချပေးခြင်း – ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်သည် ဖုန်မှုန့်များကို တွန်းလှန်ရန် ကူညီပေးပြီး မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းများ (ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ တံခါးပြားများ၊ အနားကွပ်များ) အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ – ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တော်ကား PP-Talc ဒြပ်ပေါင်းများ

မေးခွန်း ၁: ရေရှည်ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော LYSI-306H သည် ရိုးရာ slip agents သို့မဟုတ် waxes များနှင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။
A1: ရိုးရာ slip agents များဖြစ်သည့် အမိုက်နှင့် ဖယောင်းများသည် မကြာခဏ ရွှေ့ပြောင်းသွားလေ့ရှိသည်။ SILIKE Anti-scratch Masterbatch LYSI-306H သည် ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် စိမ့်ထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။

မေးခွန်း ၂: ဤအဆင့်မြင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ကျွန်ုပ်၏ PP talc ဒြပ်ပေါင်း၏ အရောင် သို့မဟုတ် တောက်ပြောင်မှုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေပါမည်လား။
A2: အရည်အသွေးမြင့် ရေရှည်ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဒြပ်ပေါင်း၏ သဘာဝအရောင်နှင့် တောက်ပြောင်မှုကို အနည်းဆုံးသက်ရောက်မှုရှိစေရန် ဖော်စပ်ထားပါသည်။ သို့သော် ဓာတ်ပြုမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သောကြောင့် သတ်မှတ်ထားသော ဖော်မြူလာများကို စမ်းသပ်ရန် အမြဲအကြံပြုအပ်ပါသည်။ အချို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် အနည်းငယ် တောက်ပြောင်မှု ပြုပြင်ပေးနိုင်ပါသည်။

Q3: အော်တိုမိုးတစ် PP talc အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဤခြစ်ရာကာကွယ်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် မည်သည့်ခြစ်ရာစမ်းသပ်နည်းလမ်းများသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သနည်း။
A3: အသုံးများသော စက်မှုလုပ်ငန်းစမ်းသပ်မှုများတွင် လက်ငါးချောင်းခြစ်ခြင်းစမ်းသပ်မှု (ဥပမာ GMW 14688၊ PV 3952)၊ cross-hatch ခြစ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် ခြစ်ရာအကျယ်၊ အနက်နှင့် ခြစ်ရန်လိုအပ်သောအားကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို တိုင်းတာသည့် ကိရိယာတပ်ဆင်ထားသော ခြစ်ရာစမ်းသပ်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော OEM သတ်မှတ်ချက်သည် လိုအပ်သော စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို ညွှန်ကြားပေးလိမ့်မည်။

မေးခွန်း ၄: ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် PP talc အစိတ်အပိုင်းများကို ခြစ်မိသည့်အခါ ဖိစီးမှုကင်းစင်စေရန် လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသလား။
A5: ဟုတ်ကဲ့၊ ထိရောက်သော ရေရှည်ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (SILIKE Anti-scratch masterbatch) အများအပြားသည် PP talc ဒြပ်ပေါင်းများပေါ်တွင် ခြစ်ရာများကို ပိုမိုထင်ရှားစေသည့် ဖိစီးမှုဖြူစင်စေသည့် အာနိသင်ကို လျှော့ချခြင်းအပါအဝင် ခြစ်ရာများ၏ မြင်သာမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

မော်တော်ကား PP talc အတွင်းခန်း အစိတ်အပိုင်းများတွင် ခြစ်ရာများကို ကျော်လွှားရန် SILIKE ကို ဆက်သွယ်ပါ။ ရေရှည်ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုနှင့် အလှအပကို မည်သို့ပေးစွမ်းသည်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပါ။ ပလတ်စတစ်ဖော်မြူလာတွင် ပါဝင်သော ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများ။