ပလတ်စတစ်နှင့် အမျှင်များတွင် မီးဘေးကင်းရေးသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသော ပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေရသနည်း
ခေတ်သစ်ပလတ်စတစ်နှင့် ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုတွင် မီးဘေးကင်းရေးသည် လိုက်နာမှုလိုအပ်ချက်ထက်ပို၍ ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းကို ထိခိုက်စေသော တိုက်ရိုက်အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
သို့သော် ရိုးရာမီးလျှံတားဆီးသည့် ချဉ်းကပ်မှုများသည် မကြာခဏ ပြဿနာအသစ်များကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်- မညီမညာပျံ့နှံ့မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ခက်ခဲခြင်း၊ အသုံးပြုမှုအဆင့်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုအပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုများ။
မီးလျှံခံနိုင်သော မာစတာဘက်ချ်များသည် လျင်မြန်စွာ နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော အစားထိုးရွေးချယ်စရာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ စုစည်းထားသော၊ ကြိုတင်ပျံ့နှံ့ထားသော ဒီဇိုင်းသည် တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ပိုမိုချောမွေ့သော ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများအား တောင်းဆိုမှုများသော ဈေးကွက်များတွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိနေစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
မီးလျှံငြိမ်းစေသော မာစတာဘက်ချ်များကား အဘယ်နည်း။
မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော မာစတာဘက်ချ်များသည် ပိုလီမာများတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော၊ တစ်ပြေးညီ မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ချောင်ပေါင်ဒါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့သည်-
FR Masterbatches ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ
♦ တည်ငြိမ်သော မီးလျှံခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ယူနီဖောင်းပျံ့နှံ့မှု
♦ ဆေးဝါးလိုအပ်ချက်များ လျှော့ချခြင်း၊ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်း
♦ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ခြင်း
♦ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အနည်းဆုံးသက်ရောက်မှု
♦ ဖုန်မှုန့်နည်းပါးပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းလုံခြုံသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များ
ဤအားသာချက်များကြောင့် အထည်အလိပ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားဘေးကင်းရေးအရေးကြီးသောကဏ္ဍများတွင် အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
မီးလျှံငြိမ်းစေသော မာစတာဘက်ချ်များ၏ အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးချမှုများ
၁။ ဖိုက်ဘာ မီးလျှံငြိမ်းစေသော မာစတာဘက်ချ်များ
၁.၁ ပိုလီပရိုပီလင်း (PP) ဖိုက်ဘာ မာစတာဘက်ချ်များ
အသုံးချမှုများ: ကုလားကာများ၊ ဆိုဖာများ၊ ကော်ဇောများ၊ သတ္တုတွင်းခါးပတ်များ၊ လေပြွန်အထည်များ
အင်္ဂါရပ်များ- မီးလောင်ကျွမ်းမှုကို တားဆီးပေးသော မြင့်မားသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ပြီး မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အမျှင်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုထားသည်။
၁.၂ ပိုလီစတာ (PET) ဖိုက်ဘာ မာစတာဘတ်ချ်များ
အသုံးချမှုများ- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်အလိပ်များ၊ ဗိသုကာထည်များ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းများ၊ အကာအကွယ်အဝတ်အစားများ
အင်္ဂါရပ်များ- အဝတ်အထည်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် သင့်လျော်သော မီးလျှံကို အမြဲတမ်း တားဆီးပေးနိုင်ခြင်း
၂။ ပလတ်စတစ် မီးလျှံငြိမ်းစေသော မာစတာဘတ်ချ်များ
၂.၁ ABS မာစတာဘက်ချ်များ
ပြဿနာ: ABS သည် အလွန်မီးလောင်လွယ်သည် (LOI 18.3–20%)
ဖြေရှင်းချက်- Masterbatch နည်းပညာသည် FR ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ မီးဘေးကင်းရေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
၂.၂ သက်ရောက်မှုမြင့်မားသော ပိုလီစတိုင်ရင်း (PS-HI) မာစတာဘက်ချ်များ
အသုံးချမှုများ: လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ
အင်္ဂါရပ်များ- ရင့်ကျက်သော ဘက်စုံသုံး မာစတာဘက်ချ်များ (အရောင် + FR) ဖြင့် တိုးချဲ့ထားသော အသုံးချမှု အခြေအနေများ
၂.၃ ပိုလီယာမိုက် (PA6) မာစတာဘက်ချ်များ
အသုံးချမှုများ- အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ
အင်္ဂါရပ်များ- FR ပြုပြင်မွမ်းမံမှုသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အပလီကေးရှင်းများတွင် ဘေးကင်းစွာအသုံးပြုမှုကို သေချာစေသည်
၂.၄ ပိုလီအောက်ဆီမီသိုင်းလင်း (POM) မာစတာဘက်ချ်များ
စိန်ခေါ်မှု- မီးလောင်ကျွမ်းရန်ခက်ခဲသော ပိုလီမာများ
ဖြေရှင်းချက်- တိကျသော မာစတာဘတ်ချ်နည်းပညာသည် FR စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်
အသုံးချမှုများ- မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ တိကျသောစက်ပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ
၂.၅ ပိုလီအိုလီဖင် မာစတာဘက်ချ်များ
အသုံးချမှုများ: ပိုက်များ၊ စာရွက်များ၊ ကြိုးများ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများ
အားသာချက်များ- အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ပရိုဆက်ဆာစွမ်းဆောင်ရည်
SILIKE SILIMER 6600 သည် ဆန်းသစ်သော ဆီလီကွန်အခြေခံ ပိုလီမာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပိုလီမာထုတ်လုပ်သူများ ရင်ဆိုင်နေရသော ပျံ့နှံ့မှုစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသော ဖော်မြူလာဖြစ်သည့် triblock copolymer—ပိုလာအုပ်စုများနှင့် ကာဗွန်ကွင်းဆက်အုပ်စုများကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်း—သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ပျံ့နှံ့မှု၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှု အပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။
ဘယ်လိုလဲSILIMER 6600 ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းမီးလျှံငြိမ်းစေသော မာစတာဘက်ချ်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်
၁။ မီးလျှံငြိမ်းစေသော ပျံ့နှံ့မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း- မီးလျှံငြိမ်းစေသောပစ္စည်းများနှင့် hyperdispersant ပေါင်းစပ်မှုတွင် ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများပါဝင်ပြီး ပိုလီမာ matrix တစ်လျှောက်တွင် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း ပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေသည်။
၂။ ပြန်လည်စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်- ပိုလီဆိုင်လောက်ဇိန်း အပိုင်းအစများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင်ပင် တည်ငြိမ်သော ပျံ့နှံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် မီးလျှံတားပစ္စည်းသည် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေနေစေရန် သေချာစေသည်။
၃။ အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း- ကာဗွန်ကွင်းဆက်ရှည်များသည် ပိုလီအိုလီဖင်စနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို သေချာစေပြီး၊ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် စိမ့်ထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အဓိကအားသာချက်များပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းမီးလျှံငြိမ်းသတ်စနစ်များအတွက် SILIMER 6600
♦ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှု →မီးငြိမ်းသတ်နိုင်စွမ်း ပိုမိုမြင့်မားခြင်း
♦စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည် →ပိုကောင်းတဲ့ tensile နဲ့ elongation စွမ်းဆောင်ရည်
♦FR အမှုန်အမွှားများ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည် →တည်ငြိမ်မှု
♦ပိုလီအိုလီဖင် တွဲဖက်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်သည် →ရွှေ့ပြောင်းမှုလျှော့ချခြင်း
♦ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှု →ပိုမိုချောမွေ့သော extrusion နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော throughput
လျှောက်လွှာမီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ဖော့စဖရပ်စ်-နိုက်ထရိုဂျင် FR စနစ်လေ့လာမှု
၁။ ပြင်ဆင်မှုချဉ်းကပ်မှု
မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း- ဖော့စဖရပ်စ်-နိုက်ထရိုဂျင် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း
ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်း- မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းဖြင့် ကုသပြီးနောက် အစေးနှင့် တိုက်ရိုက်ရောစပ်ပြီး အလုံးလေးများဖွဲ့စည်းခြင်း → စမ်းသပ်နမူနာများပြင်ဆင်ရန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း → စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း
၂။ စမ်းသပ်ဖော်မြူလာ
၃။ စမ်းသပ်မှုဒေတာ
၄။ စမ်းသပ်မှုနိဂုံးချုပ်
SILIMER 6600 ထည့်ခြင်းဖြင့် FR အမှုန်များ ဖြန့်ဖြူးမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး-
♦မီးလောင်ကျွမ်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း
♦ချိုးချိန်တွင် ရှည်လျားမှုတွင် အသင့်အတင့်တိုးတက်မှု
♦ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတည်ငြိမ်မှု
ဒါက SILIMER 6600 ဟာ နှစ်မျိုးလုံးကို ထိထိရောက်ရောက် အဆင့်မြှင့်တင်ပေးတယ်ဆိုတာ အတည်ပြုပါတယ်။စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုFR-အခြေခံ ပိုလီမာစနစ်များတွင်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် FR Masterbatches များကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်ကြသနည်း +ဘက်စုံသုံး ပျံ့လွင့်စေသော SILIMER 6600
ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား လက်တွေ့ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသည်-
♦မီးလျှံခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း
♦တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
♦ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းလာခြင်း
♦ဆေးပမာဏ လျှော့ချပြီး အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုမှတစ်ဆင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော FR စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖွင့်လှစ်လိုက်ပါ
SILIMER 6600 နှင့် ရောစပ်ထားသော မီးလျှံခံနိုင်သော မာစတာဘက်ချ်များသည် ဘေးကင်းရေး၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခေတ်မီပြီး ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ ပိုမိုတင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ ပျံ့နှံ့မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရွေးချယ်နိုင်စရာမဟုတ်တော့ဘဲ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
သင့်လျှောက်လွှာအတွက် ကျွမ်းကျင်သူလမ်းညွှန်မှု လိုအပ်ပါသလား။
SILIKE သည် အောက်ပါတို့အတွက် စိတ်ကြိုက်အကြံပြုချက်များ ပေးသည်-
♦ SILIMER 6600 ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း
♦အခြားဘက်စုံသုံး ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာစနစ်များအတွက်
သင်သည် ဖိုက်ဘာမီးလျှံခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နေသည်ဖြစ်စေ၊ ပိုမိုဘေးကင်းသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို တီထွင်နေသည်ဖြစ်စေ၊ သို့မဟုတ် polyolefin ဖော်မြူလာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နေသည်ဖြစ်စေ၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် သင့်အား မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်မှုကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
Amy Wang ကို ဆက်သွယ်ပါamy.wang@silike.cnသို့မဟုတ် မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ပျံ့နှံ့မှုပိုလီမာလုပ်ဆောင်ခြင်း ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် www.siliketech.com သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၁၄ ရက်


