• သတင်း-၃

သတင်း

ပလတ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုသည် ခေတ်ပြိုင်လူ့အဖွဲ့အစည်းအတွက် အရေးပါသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်ပြီး နေ့စဉ်လူနေမှုဘဝတွင် အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်မျိုးစုံကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ပလတ်စတစ်ကို ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ကွန်တိန်နာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ အရုပ်များနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ပလပ်စတစ်သည် ပေါ့ပါးပြီး တာရှည်ခံကာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသောကြောင့် ၎င်းသည် များစွာသော အသုံးချမှုများအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ထို့အပြင် အချို့သော ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။

ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်အချောထည်ရရှိအောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် မကြာခဏ ကတိပြုကြသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်အလွှာသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်အချောထည်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလှအပနှစ်သက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များကို ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည်။

ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။

အများအားဖြင့်၊ ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။၎င်းတို့တွင်- အရည်အသွေးမြင့် PE၊ PP၊ PVC၊ PBT၊ PET၊ ABS၊ PC နှင့် အခြားသော သာမိုပလတ်စတစ် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးပေးနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုကာ၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်း။ထို့အပြင်၊ ပြုပြင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ချောဆီများ၊ နှင့် ထုတ်လွှတ်သော အေးဂျင့်များကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနှင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အချောထည်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
စီလီကွန်သည် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြုပြင်ရာတွင် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှု၏ ဖော်ကိန်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း ခံနိုင်ရည်နှင့် ပိုလီမာများ၏ ချောဆီများကို ပြုပြင်မွမ်းမံရာတွင် အသုံးပြုသည့် ရေပန်းအစားဆုံး ပလပ်စတစ် additives များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်ပရိုဆက်ဆာ၏ လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ အရည်၊ အမှုန့်နှင့် အမှုန့်ပုံစံများတွင် အသုံးပြုထားသည်။

ထို့အပြင်၊ သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်အမျိုးမျိုး၏ ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ယူမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ တသမတ်တည်း မှိုဖြည့်မှု၊ မှိုထုတ်လွှတ်မှု၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး၊ ပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးပြီး စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် သက်သေပြခဲ့ပြီး၊ အားလုံးမှာ သမားရိုးကျ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုဘဲ၊ .၎င်းတို့သည် ဆီလီကွန်ထည့်သည့်ပစ္စည်းများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုပတ်၀န်းကျင်စီးပွားရေးဆီသို့ ကြိုးပမ်းအားထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်သည်။

Chengdu Silike Technology Co., Ltd သည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ရော်ဘာနှင့် ပလတ်စတစ် အသုံးချမှုနယ်ပယ်တွင် ဆီလီကွန်တီထွင်သူဖြစ်ပြီး SILICONE နှင့် PLASTIC (အပြိုင်ပေါင်းစပ်မှုနှစ်ခု) သည် ဆီလီကွန်ထည့်ဝင်ပစ္စည်းများ၏ R&D ကို အာရုံစိုက်ကာ သုတေသနပြုရာတွင် ဦးဆောင်ခဲ့သည်။ 20 နှစ်။နှင့် မတူညီသော ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များကို တီထွင်ခဲ့သည်။ထုတ်ကုန်အပါအဝင်ဆီလီကွန် masterbatch၊ ဆီလီကွန်မှုန့်, anti-scatch masterbatch၊ anti-ပွန်းပဲ့ masterbatch၊ WPC အတွက် ချောဆီ,super slip masterbatch ၊ SILIMER ဆီလီကွန်ဖယောင်း၊ ဆန့်ကျင် squeaking masterbatch၊ဆီလီကွန်မီးမလောင်အောင် ညှိနှိုင်းပေးသူ၊ PPA၊ ဆီလီကွန်ပုံသွင်းခြင်း၊ဆီလီကွန်ပီကေ၊အခြား ဆီလီကွန်အခြေခံပစ္စည်းများ၊Si-TPVနှင့် နောက်ထပ်...

ဤဆီလီကွန်ထည့်ထားသောပစ္စည်းများသည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တယ်လီကွန်ပြွန်မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအတွက် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကေဘယ်လ်နှင့် ဝါယာကြိုးဒြပ်ပေါင်းများ၊ ပလပ်စတစ်ပိုက်များ၊ ဖိနပ်ဘဝါးများ၊ ရုပ်ရှင်၊ အထည်အလိပ်များ၊ အိမ်သုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ သစ်သားပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်မှုများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ နှင့်အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ

၅၆-၀၀

Silike ၏ ဆီလီကွန်ထည့်ပစ္စည်းများသည် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ပြီးပြည့်စုံမှုကို ရရှိစေသည့် ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။SILIKE ၏ ဆီလီကွန်ထည့်ပစ္စည်း ထုတ်ကုန်ကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ extrusion molding နှင့် blow molding တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ထို့အပြင်၊ သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သော ဆီလီကွန်ကို ရှာဖွေခြင်းသည် SILIKE ၏ ထုတ်ကုန်အစုစုတွင် အကန့်အသတ်မရှိပါ။ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် လက်ရှိထုတ်ကုန်တွင် သတ်မှတ်ချက်များကို ပြင်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန်အတွက် အသစ်တစ်ခုကို စိတ်ကြိုက်ပုံစံပြုလုပ်ရန် သင်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါမည်။ထူးခြားချက်မှာ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများ၏ လျှောက်လွှာအသေးစိတ်တောင်းဆိုချက်များအရ၊ သက်ဆိုင်သော အစေးနှင့် မော်လီကျူးအလေးချိန် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုများအတိုင်း ထုတ်ကုန်အသစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပင်မနည်းပညာသည် PDMS ၏ဖွဲ့စည်းပုံထိန်းချုပ်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်...

ဆီလီကွန်ဆိုတာဘာလဲ။

ဆီလီကွန်သည် မသန်မာသော ဓာတုဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆီလီကွန်၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံမှာ စီလီကွန်အက်တမ်များကို အောက်ဆီဂျင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့်အတွက် ဆီလီကွန်အက်တမ်များကို “siloxane” နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ဆီလီကွန်၏ကျန်ရှိသောပမာဏများသည် အော်ဂဲနစ်အုပ်စုများ၊ အဓိကအားဖြင့် မီသိုင်းအုပ်စုများ (CH3)- ဖီနဲလ်၊ ဗီနိုင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တို့ဖြစ်သည်။

 

 SILIKE 2023

Si-O နှောင်ကြိုးသည် ကြီးမားသောအရိုးစွမ်းအင်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး တည်ငြိမ်သောဓာတုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး Si-CH3 အရိုးသည် Si-O အရိုးကို လွတ်လပ်စွာလှည့်ပတ်နေသောကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီလီကွန်တွင် ကောင်းမွန်သောလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူချိန်နိမ့်နှင့် မြင့်မားသောခုခံမှု၊ တည်ငြိမ်သောဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဇီဝကမ္မဗေဒကောင်းမွန်မှု၊ inertia နှင့် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင် နည်းပါးသည်။မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ ကေဘယ်လ်နှင့် ဝါယာကြိုးပေါင်းများ၊ ဆက်သွယ်ရေးပိုက်များ၊ ဖိနပ်၊ ရုပ်ရှင်၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ အထည်အလိပ်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ရေး၊ ပန်းချီ၊ တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှု ပံ့ပိုးပေးရေး၊ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ။၎င်းကို "စက်မှုမိုနိုဆိုဒီယမ်ဂလူတမိတ်" အဖြစ် ဂုဏ်ပြုသည်။


ပို့စ်အချိန်- မေ ၁၁-၂၀၂၃