ပိုလီကာဗွန်နိတ် (PC) သည် မော်တော်ကားမှန်ဘီလူးများ၊ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မျက်မှန်နှင့် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဘက်စုံသုံး အင်ဂျင်နီယာသာမိုပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အလင်းအမှောင်ကြည်လင်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့က လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ သို့သော် PC ၏ လူသိများသော အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနည်းပါးခြင်းဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် မကြာခဏထိတွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းအခြေအနေများတွင် ခြစ်ရာနှင့် ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးစေသည်။
ဒါဆိုရင် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ PC ရဲ့ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ဒါမှမဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိတွေကို မထိခိုက်စေဘဲ မျက်နှာပြင်ကြံ့ခိုင်မှုကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်နိုင်မလဲ။ ဒီစိန်ခေါ်မှုတွေကို ကျော်လွှားဖို့ ထိရောက်တဲ့ ဖြေရှင်းချက်တွေနဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းက အတည်ပြုထားတဲ့ နည်းပညာအမျိုးမျိုးကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။
ဖြေရှင်းချက်- လုပ်ငန်းစဉ် မြှင့်တင်မှုများနှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို အဆင့်မြင့် ကာကွယ်ရေး နည်းပညာများနှင့် ပေါင်းစပ်ပါ။
၁။ ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- အတွင်းပိုင်း ချောဆီပါဝင်မှု
polydimethylsiloxane (PDMS) သို့မဟုတ် Dow MB50-001၊ Wacker GENIOPLAST နှင့် SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-413 ကဲ့သို့သော siloxane-based masterbatches များကို polycarbonate (PC) ဖော်မြူလာများတွင် ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို 1-3% loading level တွင် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ- PC လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံပစ္စည်းများအနေဖြင့် ဤဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် PC ၏ အမြင်အာရုံကြည်လင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးရုံသာမက မျက်နှာပြင်ချောဆီကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်ထိတွေ့မှုအတွင်း မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်ကုန်သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်- အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် twin-screw extrusion မှတစ်ဆင့် သင့်လျော်သော ပျံ့နှံ့မှုကို ရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်၊ ၎င်းသည် phase separation ကို ကာကွယ်ပေးပြီး additives များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd သည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဦးဆောင်ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်များအတွက် ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကုမ္ပဏီသည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထင်ရှားသော ထုတ်ကုန်များထဲမှ တစ်ခုမှာSILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ LYSI-413၊polycarbonate (PC) တွင် ပျံ့နှံ့နေသော ၂၅% အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် siloxane polymer ပါဝင်သော အလွန်ထိရောက်သော pelletized ဖော်မြူလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသည် PC နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော resin စနစ်များအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် resin ၏ စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေခြင်း၊ extruder torque ကို လျှော့ချခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော mar နှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤ siloxane အခြေခံ masterbatch သည် ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး PC ထုတ်ကုန်များ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။
၂။ နာနိုနည်းပညာဖြင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသနိုင်သော မာကျောသော အပေါ်ယံလွှာများ
အဆင့်မြင့် siloxane-based သို့မဟုတ် hybrid organic-inorganic hard coatings များ (ဥပမာ Momentive SilFORT AS4700 သို့မဟုတ် PPG's DuraShield) ကို လိမ်းပါ။ ဤ coatings များသည် ခဲတံ၏ မာကျောမှုကို 7H-9H အထိ ရရှိစေပြီး ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန်အတွက် နာနိုအမှုန်များ (ဥပမာ ဆီလီကာ သို့မဟုတ် ဇာကိုးနီးယား) ပါသည့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာများကို ပေါင်းစပ်ပါ။
အကျိုးကျေးဇူး- ခြစ်ရာများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အလင်းနှင့် မော်တော်ကား အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
အသုံးပြုပုံ- တသမတ်တည်းအထူ (၅-၁၀ မိုက်ခရိုမီတာ) အတွက် dip-coating၊ spray-coating သို့မဟုတ် flow-coating ကိုသုံးပါ။
၃။ နာနိုကွန်ပိုဆိုက် အားဖြည့်ခြင်း
PC matrix ထဲသို့ nanosilica၊ alumina သို့မဟုတ် graphene oxide (အလေးချိန်အားဖြင့် 0.5-2%) ကဲ့သို့သော nanofillers များကိုထည့်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အမှုန်အရွယ်အစား 40 nm အောက်ဖြစ်ပါက ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို သိသိသာသာမထိခိုက်စေဘဲ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
ဥပမာ- PC တွင် ၁% နာနိုဆီလီကာသည် Taber ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ၂၀-၃၀% တိုးတက်စေကြောင်း လေ့လာမှုများက ပြသထားသည်။
အကြံပြုချက်- တစ်ပြေးညီပျံ့နှံ့မှုကိုသေချာစေပြီး စုပုံခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် လိုက်ဖက်ညီစေသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ silane coupling agents) ကိုသုံးပါ။
၄။ ဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် PC ရောစပ်မှုများ
မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန် PC ကို PMMA (10-20%) နှင့် ရောစပ်ပါ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် PBT နှင့် ရောစပ်ပါ။ ဤရောစပ်မှုများသည် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် PC ၏ မွေးရာပါ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။
ဥပမာ- PMMA ၁၅% ပါဝင်သော PC/PMMA ရောစပ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးစဉ် မျက်နှာပြင်ကြည်လင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
သတိပြုရန်- PC ၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့မှုကို မထိခိုက်စေရန် ရောစပ်အချိုးအစားများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
၅။ အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း နည်းစနစ်များ
ပလာစမာကုသမှု- ဆီလီကွန်အောက်ဆီနိုက်ထရိုက် (SiOxNy) ကဲ့သို့သော ပါးလွှာပြီး မာကျောသော အပေါ်ယံလွှာများကို PC မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် စုပုံစေရန် plasma-enhanced chemical vapor deposition (PECVD) ကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
လေဆာအသွင်အပြင်- PC မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထိတွေ့ဧရိယာကို လျှော့ချရန်နှင့် ခြစ်ရာများကို ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် မိုက်ခရို သို့မဟုတ် နာနိုအတိုင်းအတာ အသွင်အပြင်များကို ဖန်တီးပေးပြီး အလှအပဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အကျိုးကျေးဇူး- မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ထိတွေ့မှုမြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် မြင်သာသော ခြစ်ရာများကို ၄၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
၆။ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဖြည့်စွက်ပေါင်းစပ်မှုများ
ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက် ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို PTFE (polytetrafluoroethylene) micropowders (0.5-1%) ကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပါ။ PTFE သည် ချောဆီစုပ်ယူမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဆီလီကွန်သည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ဥပမာ- ၂% ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်နှင့် ၀.၅% PTFE ရောစပ်ခြင်းသည် လျှောကျသော အသုံးချမှုများတွင် ပွန်းစားမှုနှုန်းကို ၂၅% လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
၇။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း အခြေအနေများ-
ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ညီညာစွာ ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် high-shear compounding ကို အသုံးပြုပါ။ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် PC လုပ်ဆောင်ခြင်းအပူချိန် (၂၆၀-၃၁၀°C) ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ခြစ်ရာများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် တိကျသောပုံသွင်းနည်းစနစ်များ (ဥပမာ၊ ඔප දැමීමဖြင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း) ကို အသုံးပြုပါ။
အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေပြီး ရေရှည်အသုံးပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ၁၂၀-၁၃၀°C တွင် အပူပေး၍ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးပါ။
ဆန်းသစ်တီထွင်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်း- ကိုယ်တိုင်ကုသခြင်းနှင့် DLC အပေါ်ယံလွှာများ တိုးတက်လာခြင်း
ကိုယ်တိုင်ကုသနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာများ (ပိုလီယူရီသိန်း သို့မဟုတ် ဆီလောက်ဇန်း ဓာတုဗေဒအပေါ်အခြေခံသည်) နှင့် စိန်ကဲ့သို့ ကာဗွန် (DLC) အပေါ်ယံလွှာများကဲ့သို့သော ပေါ်ပေါက်လာသော နည်းပညာများသည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး ထိတွေ့မှုမြင့်မားသော PC အသုံးချမှုများအတွက် အနာဂတ်အတွက် စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဈေးကွက်ထုတ်ကုန်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ် မတတ်နိုင်သော်လည်း ဤနည်းပညာများသည် ဇိမ်ခံအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်များတွင် အလားအလာကောင်းများကို ပြသနေပါသည်။
သာမိုပလတ်စတစ် အင်ဂျင်နီယာပညာတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အကြံပြုထားသော ချဉ်းကပ်မှု
PC မျက်နှာပြင် ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လက်တွေ့ကျပြီး တိုးချဲ့နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေနေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုလိုသည်မှာ-
၁)အတွင်းပိုင်းချောဆီအတွက် ၂% UHMW ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း
၂) မျက်နှာပြင်မာကျောမှုအတွက် Siloxane-based UV Coating + 1% Nano Silica
၃) ခြစ်ရာများကို ဖုံးကွယ်ရန် Laser Molding မှတစ်ဆင့် Micro-Texturing ပြုလုပ်ခြင်း
ဤသုံးချက်ပါ ချဉ်းကပ်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေသောကြောင့် နေ့စဉ်ဝတ်ဆင်ရန်နှင့် ကြာရှည်ခံ အလှအပလိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်း သက်သေပြခဲ့သည်
MarketsandMarkets မှ ၂၀၂၄ ခုနှစ် အစီရင်ခံစာတစ်ခုအရ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မာကျောသော အပေါ်ယံလွှာ ဈေးကွက်သည် ၂၀၂၇ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၁.၃ ဘီလီယံကျော် ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းထားပြီး၊ မော်တော်ကား မျက်နှာပြင်များ၊ မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်းများနှင့် မှန်ဘီလူးများတွင် ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်များအတွက် တိုးများလာသော ဝယ်လိုအားကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဘက်စုံသုံး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် နာနိုဖြည့်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ထားသော ပစ္စည်းဖော်မြူလာပြုလုပ်သူများနှင့် ဒြပ်ပေါင်းပြုလုပ်သူများသည် နောက်မျိုးဆက် အကြမ်းခံ PC-based ထုတ်ကုန်များကို ဦးဆောင်ရန် အနေအထားကောင်းတွင် ရှိနေသည်။
သင့်ရဲ့ PC လိုမျိုး အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တွေကို ခြစ်ရာနဲ့ ပွန်းစားမှုဒဏ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မြှင့်တင်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။
SILIKE ကို စူးစမ်းလေ့လာပါပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသင့်ရဲ့ ကြာရှည်ခံမှု လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးဖို့အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်နဲ့ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိတွေကို မြှင့်တင်ပေးတဲ့ ဖြေရှင်းနည်းတွေ။
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide ထိရောက်သော ပလတ်စတစ် စီမံဆောင်ရွက်ရေး ဖြေရှင်းချက်များ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂ ရက်
