• သတင်း-၃

သတင်း

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များသည် အအေးခံပြီး ကျက်ပြီးနောက် မှိုထဲသို့ သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ရရှိသောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ရည်ညွှန်းသည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များသည် ပေါ့ပါးသော၊ မြင့်မားသောပုံသွင်းမှုရှုပ်ထွေးမှု၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှု၊ ခိုင်ခံ့သောပလပ်စတစ်ဆန်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သောလျှပ်ကာစသည့်လက္ခဏာများရှိသည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များကို အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကား၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးစသည့် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများအပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်-

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အပြည့်အ၀ အရည်ပျော်ပြီး မှိုထဲသို့ ဖြည့်သွင်းနိုင်စေရန်အတွက် အပူနှင့်အအေးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး အပူလွန်ကဲပါက ပလပ်စတစ်၏ sintering သို့မဟုတ် overcooling ကိုဖြစ်စေသော ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အပူလွန်ကဲမှုကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဖိအားထိန်းချုပ်မှု-ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည် မှိုကိုအပြည့်ဖြည့်နိုင်ပြီး ပူဖောင်းများနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သောဖိအားကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။

မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း-မှိုများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု စသည့်အချက်များအပါအဝင် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။

ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအမျိုးမျိုးသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် မတူညီသောလက္ခဏာများ ရှိပြီး မှန်ကန်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ပလပ်စတစ်ကျုံ့ခြင်း-ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များသည် အအေးခံပြီးနောက် မတူညီသော ဒီဂရီများ ကျုံ့သွားကာ ဒီဇိုင်းနှင့် ပြုပြင်ချိန်အတွင်း ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်နှင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည့် အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အထက်ပါပြဿနာများသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်ပြီး အဆိုပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် အခြားအချက်များအား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး ထိရောက်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ဆောင်ရွက်ရန် အတွေ့အကြုံရှိ နည်းပညာရှင်များ လိုအပ်ပါသည်။

အများအားဖြင့်၊ ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များသည် polypropylene (PP)၊ polyethylene (PE)၊ polystyrene (PS)၊ polyvinyl chloride (PVC)၊ polyethylene terephthalate (PET)၊ Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) စသည်တို့အပါအဝင် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားများစွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ on. ABS သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးများဆုံး ပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ABS သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

pexels-karolina-grabowska-4887152

သို့သော်၊လုပ်ငန်းစဉ်အကူအညီများ/ထုတ်လွှတ်မှုအဖြစ် ဆီလီကွန် masterbatchအေးဂျင့်များ/ ချောဆီများ/ ဝတ်ဆင်မှု ဆန့်ကျင်သော အေးဂျင့်များ/ ခြစ်ရာ ဆန့်ကျင် ပစ္စည်းများABS ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အချောထည်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ABS နှင့်အတူမွမ်းမံခြင်းဖြင့်ရရှိသောပစ္စည်းဆီလီကွန် masterbatchအမျိုးမျိုးသောဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ၏ပြင်ဆင်မှုအတွက်အလွန်သင့်လျော်သည်။

ပုံမှန်အားဖြင့် ဤမွမ်းမံထားသော ABS ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်များတွင် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အရုပ်များ၊ သေးငယ်သော အသုံးအဆောင်များနှင့် အိမ်သုံးနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။

ဘာကြောင့်ဖြစ်တာလဲ။ဆီလီကွန် MasterbatchABS Molding တွင် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်မလား။

SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI စီးရီးအမျိုးမျိုးသော အစေးသယ်ဆောင်သူများတွင် ပြန့်ကျဲနေသော အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် 20 ~ 65% ရှိသော siloxane ပေါ်လီမာဖြင့် pelletized ဖော်မြူလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် ၎င်း၏သဟဇာတဖြစ်သော အစေးစနစ်တွင် ထိရောက်သော ပြုပြင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုပါသည်။

သမားရိုးကျ မော်လီကျူး အလေးချိန် နိမ့်သည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ဆီလီကွန်/Siloxane ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဆီလီကွန်ဆီ၊ ဆီလီကွန်အရည်များ သို့မဟုတ် အခြားအမျိုးအစား စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အကူအညီများကဲ့သို့၊SILIKE Silicone Masterbatch LYSI စီးရီးပိုမိုကောင်းမွန်သော အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊ ဥပမာ- ဝက်အူချော်ထွက်မှု နည်းပါးခြင်း၊ မှိုထုတ်လွှတ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ အံသွားပေါက်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးခြင်း၊ သုတ်ဆေးနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ နည်းပါးလာခြင်းနှင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော စွမ်းဆောင်နိုင်မှု အကွာအဝေးတို့ ဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန်ထည့်ခြင်း (SILIKE ဆီလီကွန် masterbatch LYSI-405) ABS သည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။

ချောဆီ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါSILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ABS ပစ္စည်း၏ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ အရည်ထွက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ မှို၏ပါးစပ်တွင် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ torque ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ထုထည်ပစ္စည်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မှိုဖြည့်နိုင်စွမ်းကို တိုးလာစေသည်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းမှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေသည်။ အပူအက်ကွဲခြင်းနှင့် ပူဖောင်းများကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပါ။

မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ-SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှု၏ ဖော်ကိန်းကို လျှော့ချနိုင်ကာ ထုတ်ကုန်များ၏ ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် တိုးစေသည်-SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405ABS ထုတ်ကုန်များကို ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ABS ထုတ်ကုန်များကို ကောင်းမွန်စွာ ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထုတ်ကုန်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပါ-SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405မိရိုးဖလာ ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကူအညီများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ထုတ်ကုန်၏ စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးမြင့်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ဆီလီကွန်ထည့်ဆေးများ (SILIKE ဆီလီကွန်/Siloxane masterbatch 405) ABS ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ ထပ်လောင်းတန်ဖိုးကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

သို့သော် လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ ဆီလီကွန် masterbatch ၏ တိကျသောအမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကို မတူညီသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ပြီး ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်၊ အကယ်၍ သင်သည် ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပြုပြင်ဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပတ်သက်သည့် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာကြုံတွေ့ရပါက၊ SILIKE သည် ဖြေရှင်းချက်တွေကို ပေးဆောင်ရတာ ဝမ်းသာပါတယ်။


စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၂၃-၂၀၂၃