သတင်းများ

PA အဖြစ်အတိုကောက်ခေါ်ဝေါ်သော ပိုလီယာမိုက်အစေးကို နိုင်လွန်ဟုလူသိများသည်။ ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုလီမာတွင် မိုက်အုပ်စုများပါ၀င်သည့် မက်ခရိုမော်လီကျူး အဓိကကွင်းဆက်ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သည့် ယူနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အကြီးဆုံးထုတ်လုပ်မှု၊ အများဆုံးမျိုးကွဲများ၊ အသုံးအများဆုံးမျိုးကွဲများနှင့် အခြားပိုလီမာရောစပ်ထားသော သတ္တုစပ်များနှင့် သတ္တုစပ်များစသည်တို့တွင် မတူညီသော အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး သတ္တု၊ သစ်သားနှင့် အခြားရိုးရာပစ္စည်းများကို အစားထိုးအသုံးပြုကြသည်။

PA6 သည် နိုင်လွန်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုမှာ PA66 ထက် အတော်လေးနိမ့်သည်။ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုသည် အခြားနိုင်လွန်ပလတ်စတစ်များထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး PA66 ထက် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုပိုမိုမြင့်မားသည်။

PA6 နိုင်လွန်ပလတ်စတစ်စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို ဝက်ဝံများ၊ အဝိုင်းဂီယာများ၊ ကင်မ်များ၊ ဘီဗဲလ်ဂီယာများ၊ အမျိုးမျိုးသော ရိုလာများ၊ ပူလီများ၊ ပန့်ပန်ကာများ၊ ပန်ကာဓါးများ၊ တီကောင်ဂီယာများ၊ ပန်ကာများ၊ ဝက်အူများ၊ အခွံမာသီးများ၊ ဂါက်စ်ကတ်များ၊ မြင့်မားသောဖိအားတံဆိပ်များ၊ ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂါက်စ်ကတ်များ၊ ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသော ကွန်တိန်နာများ၊ အိမ်များ၊ ပိုက်များ၊ ကေဘယ်လ်အဖုံးများနှင့် နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဖလင်များ စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

PA6 ကို injection molding၊ extrusion molding နှင့် အခြား processing method များတွင် အသုံးများသည်။ processing အတွင်း PA6 တွင် အောက်ပါတို့ အပါအဝင် အဖြစ်များသော ပြဿနာအချို့ ရှိနိုင်သည်-

အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်းPA6 တွင် အရည်ပျော် viscosity မြင့်မားသောကြောင့် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းစေပြီး ထုတ်ကုန်၏ ပုံသွင်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းဖိအားကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

ကျုံ့ခြင်းကြီးမားခြင်းPA6 သည် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျုံ့ခြင်းများစွာရှိသောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မှိုဖွဲ့စည်းပုံကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ကျုံ့ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ပူဖောင်းများနှင့် porosity: ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် PA6 သည် ဓာတ်ငွေ့အကြွင်းအကျန် သို့မဟုတ် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ပူဖောင်းများနှင့် porosity များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ မှိုဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ပူဖောင်းများနှင့် porosity ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

မျက်နှာပြင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းPA6 သည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုလုပ်ခြင်းတွင် ခြစ်ရာများဖြစ်လွယ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျော့ကျစေသည်။ PA6 အလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်လျော်သောပမာဏကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်PA6 ပစ္စည်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအားဖြင့် PA6 အမှုန်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေး ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ရှားရန်။

SILIKE မျက်နှာပြင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ်—— အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အထောက်အကူပြုခြင်း

SILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ် LYSI-၄၀၇Polyamide-6 (PA6) တွင် ပျံ့နှံ့နေသော 30% အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် siloxane polymer ပါ၀င်သော pelletized ဖော်မြူလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို PA6 နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော resin စနစ်များအတွက် ထိရောက်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး resin စီးဆင်းမှုစွမ်းရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ extruder torque နည်းပါးလာခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း နည်းပါးလာခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

သင့်တော်တဲ့ ပမာဏ ထည့်ခြင်းရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲစီလိုက်ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ် LYSI-407အဖုအထစ်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်?

(1) ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုစွမ်းရည်၊ ထုတ်ယူမှုသေတံတွေးယိုစိမ့်မှု လျော့နည်းခြင်း၊ ထုတ်ယူမှုလိမ်အား လျော့နည်းခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း။

(၂) မျက်နှာပြင်ချော်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျော့နည်းစေသည်။

(၃) ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

(၄) ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှု၊ ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

(၅) ရိုးရာ လုပ်ငန်းစဉ် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ချောဆီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ

အသုံးချမှုနယ်ပယ်တွေက ဘာတွေလဲSILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ LYSI-407?

(၁) PA6၊ PA66 ဒြပ်ပေါင်းများ

(၂) ဖန်ဖိုက်ဘာ PA ဒြပ်ပေါင်းများ

(၃) အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်

(၄) အခြား PA နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော စနစ်များ

SILIKE LYSI စီးရီး ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်၎င်းတို့ကို အခြေခံထားသော resin carrier ကဲ့သို့ပင် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်းကို Single / Twin screw extruders နှင့် injection molding ကဲ့သို့သော ဂန္ထဝင် အရည်ပျော် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပျိုစင် polymer pellets များဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောစပ်ခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။

ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပမာဏ အမျိုးမျိုးသည် အကျိုးသက်ရောက်မှု အမျိုးမျိုးရှိသည်၊ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်လိုပါက SILIKE ကို ဆက်သွယ်နိုင်ပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိစေရန် ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးနိုင်ပါသည်။

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

ဝက်ဘ်ဆိုက်-www.siliketech.com