အမျှင်များသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အရှည်နှင့် အနုစိတ်သော ရှည်လျားသည့်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် မော်လီကျူးများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အမျှင်များကို သဘာဝအမျှင်များနှင့် ဓာတုအမျှင်များဟူ၍ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
သဘာဝအမျှင်များသဘာဝအမျှင်များသည် အပင်များ၊ တိရစ္ဆာန်များ သို့မဟုတ် သတ္တုဓာတ်များမှ ထုတ်ယူထားသော အမျှင်များဖြစ်ပြီး အဖြစ်များသော သဘာဝအမျှင်များတွင် ချည်၊ ပိုးနှင့် သိုးမွှေးတို့ ပါဝင်သည်။ သဘာဝအမျှင်များသည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူခြင်းနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းပြီး အထည်အလိပ်၊ အဝတ်အစား၊ အိမ်သုံးပရိဘောဂများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ဓာတုအမျှင်များ:ဓာတုအမျှင်များသည် ဓာတုနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် ကုန်ကြမ်းများမှ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော အမျှင်များဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် polyester အမျှင်များ၊ နိုင်လွန်အမျှင်များ၊ acrylic အမျှင်များ၊ adenosine အမျှင်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဓာတုအမျှင်များသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကောင်းမွန်ပြီး အထည်အလိပ်၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကား၊ ဆေးပညာနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ဓာတုအမျှင်များသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အခက်အခဲများ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကုသမှု:ဓာတုအမျှင်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် polymerization၊ spinning နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ အပါအဝင် ကုန်ကြမ်းများကို ကြိုတင်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ကုန်ကြမ်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးအမျှင်၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ ပါဝင်မှု၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် ကုသမှုအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ချည်ငင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-ဓာတုအမျှင်များကို ရက်လုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပိုလီမာကို အရည်ပျော်စေပြီး လည်တံအပေါက်မှတစ်ဆင့် ပိုးထည်အဖြစ် ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ရက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမျှင်များ၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေရန် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။
ဆန့်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း-ဓာတုအမျှင်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ချည်ငင်ပြီးနောက် ဆန့်ထုတ်ပြီး ပုံသွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုချင်သော အမျှင်ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ ဆန့်ထုတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အခြားအချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။
၎င်းတို့သည် ဓာတုအမျှင်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတွင် တည်ရှိသော အခက်အခဲအချို့ဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ တိုးတက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့်အတူ ဤအခက်အခဲများကို တဖြည်းဖြည်း ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့ပြီး ဓာတုအမျှင်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကိုလည်း အဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။
ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ကုန်ကြမ်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကိုလည်း မြှင့်တင်ကြသည်။ ဓာတုအမျှင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် နိုင်လွန်အမျှင်၊ acrylic အမျှင်၊ adenosine အမျှင်နှင့် polyester အမျှင်ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့အနက် polyester အမျှင်သည် အလွန်အသုံးများသော ဓာတုအမျှင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အသုံးများသော ကုန်ကြမ်းမှာ polyethylene terephthalate (PET) ဖြစ်သည်။ Polyester အမျှင်သည် ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် တွန့်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အထည်အလိပ်၊ ပရိဘောဂ၊ ကားအတွင်းပိုင်း၊ ကော်ဇောများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။SILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်PET အမျှင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိစေပြီး ထုတ်ကုန်၏ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
SILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ်သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် ဖိုက်ဘာများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည် >>
SILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ LYSI-408polyester (PET) တွင် ပျံ့နှံ့နေသော 30% အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် siloxane polymer ပါ၀င်သော pelletized ဖော်မြူလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို PET နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော resin စနစ်များအတွက် ထိရောက်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး resin စီးဆင်းမှုစွမ်းရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ extruder torque နည်းပါးလာခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း နည်းပါးလာခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ပုံမှန်ဂုဏ်သတ္တိများSILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ LYSI-408
(1) ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုစွမ်းရည်၊ ထုတ်ယူမှုသေတံတွေးယိုစိမ့်မှု လျော့နည်းခြင်း၊ ထုတ်ယူမှုလိမ်အား လျော့နည်းခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း။
(၂) မျက်နှာပြင်ချော်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း နည်းပါးစေခြင်း
(၃) ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
(၄) ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှု၊ ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။
(၅) ရိုးရာ လုပ်ငန်းစဉ် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ချောဆီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ
လျှောက်ထားနိုင်သောနယ်ပယ်များSILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ LYSI-408
(၁) PET အမျှင်များ
(၂) PET နှင့် BOPET ဖလင်
(၃) PET ပုလင်း
(၄) မော်တော်ကား
(၅) အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်
(၆) အခြား PET နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော စနစ်များ
SILIKE LYSI စီးရီး ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်၎င်းတို့ကို အခြေခံထားသော resin carrier ကဲ့သို့ပင် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်းကို Single / Twin screw extruders နှင့် injection molding ကဲ့သို့သော ဂန္ထဝင် အရည်ပျော် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် မတူညီသောဆေးပမာဏများ လိုအပ်သောကြောင့် လိုအပ်ပါက SILIKE ကို ဦးစွာဆက်သွယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁ ရက်
