သတင်းများ

အဖြစ်များတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ဝေဒနာတွေကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။အရောင်မာစတာဘက်ချ်များနှင့် ဖြည့်စွက်မာစတာဘက်ချ်များ

အရောင်သည် အထင်ရှားဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ အလှအပဆိုင်ရာ ပျော်ရွှင်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော အထိခိုက်မခံဆုံး ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းလည်း ဖြစ်သည်။ အရောင်အတွက် ကြားခံအဖြစ် အရောင်မာစတာဘတ်ချ်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ နေ့စဉ်ဘဝနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင် ရောင်စုံအရောင်များကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များတွင် ဖြည့်စွက်မာစတာဘတ်ချ်သည် ထုတ်ကုန်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်များ၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် အခြားရှုထောင့်များသည် မရှိမဖြစ် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

အဖြစ်များသော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ နာကျင်မှုအချက်များအရောင်မာစတာဘက်ချ်များနှင့် ဖြည့်စွက်မာစတာဘက်ချ်များ:

အရောင်မာစတာဘက်ချ်သည် ပိုလီမာပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရောင်အမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မာစတာဘက်ချ်တွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို ညီညီညာညာပျံ့နှံ့စေပြီး ခဲခြင်းမရှိစေရန်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ ပျံ့နှံ့နိုင်စွမ်းနှင့် အရောင်ခြယ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းရန် မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။

ဖြည့်စက်မာစတာဘတ်ချ်ကို သယ်ဆောင်သည့်ရေဇင်း၊ ဖြည့်စက်နှင့် အမျိုးမျိုးသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဖြည့်စက်မာစတာဘတ်ချ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မာစတာဘတ်ချ်၏ ချောမွေ့စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မာစတာဘတ်ချ်၏ ညီညာစွာပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းများကိုလည်း အသုံးပြုသည်။

သို့သော်၊ တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် များစွာသော dispersant များသည် အောက်ပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်ခက်ခဲသောကြောင့် color masterbatches နှင့် filler masterbatches များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေသည်-

၁။ အရောင်မှုန့်များ စုပုံလာခြင်း၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ စုပုံလာခြင်း၊ ထို့ကြောင့် အရောင်အမျိုးမျိုးရှိသော ထုတ်ကုန်များ၊ ထုတ်ကုန်များပေါ်တွင် အဖြူရောင်မာကျောသော အမှုန်အမွှားများစွာ သို့မဟုတ် “တိမ်တိုက်များ” ဖွဲ့စည်းခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆုံးပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ထိခိုက်စေခြင်း။

၂။ အရောင်မာစတာဘတ်ချ်များနှင့် ဖြည့်မာစတာဘတ်ချ်များ ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ပါးစပ်မှိုတွင် ပစ္စည်းစုပုံလာခြင်း။

၃။ အရောင်မာစတာဘတ်ချ်များ၏ အရောင်တင်မှုနှင့် အရောင်မှိန်ခြင်း မလုံလောက်ပါ။

……

SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် S201မာစတာဘက်ချ်များ၊ ပိုလီအိုလီဖင်/ဖြည့်မာစတာဘက်ချ်များနှင့် အခြားမာစတာဘက်ချ်များအတွက် အထူးတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး ပလတ်စတစ်စနစ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖြည့်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် ဆီလီကာတွင် ပျံ့နှံ့နေသော အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော ပိုလီဆိုင်လောက်ဇန်းများ ပါဝင်သော အမှုန့်ပြုပြင်ရေးအကူအညီတစ်ခုဖြစ်သည်။SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် S201အောက်ပါအားသာချက်များရှိသော masterbatches နှင့် filler masterbatches များတွင် အသုံးပြုသည်-

(1) PE ဖယောင်း စသည်တို့ထက် မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။

(၂) အရောင်မာစတာဘတ်ချ်များ၏ အရောင်ထွက်အဆင့်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

(၃) ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

(၄) ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းနှင့် အရောင်မှုန့်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို carrier resin တွင် ညီညာစွာ ပျံ့နှံ့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

(၅) ပိုမိုကောင်းမွန်သော rheological ဂုဏ်သတ္တိများ (fluidity၊ lower die pressure နှင့် extrusion torque)၊ screw slippage နှင့် die စုပုံမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

(၆) ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပါ။

(၇) အပူဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းနှင့် အရောင်မှိန်ခြင်းတို့ကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

မာစတာဘက်ချ်များနှင့် ဖြည့်မာစတာဘက်ချ်များအပြင်၊SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် S201ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ PVC ပစ္စည်းများ၊ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များစွာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အနည်းငယ်ထပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် resin အရည်ပျော်ဝင်မှု၊ မှိုဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ အတွင်းပိုင်းချောဆီထည့်ခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်စသည်တို့ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ထပ်ထည့်သည့်ပမာဏ ၂% မှ ၅% အထိရောက်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် ချောဆီစုပ်ယူမှုကို တိုးတက်စေပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးစေပြီး ခြစ်ရာများ၊ ပျက်စီးမှုများနှင့် ပွန်းပဲ့မှုများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။