မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအခက်အခဲများကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်နည်း။
မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အလွန်ကြီးမားသော ဈေးကွက်အရွယ်အစားရှိပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်း၊ အာကာသယာဉ်စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဈေးကွက်သုတေသနအစီရင်ခံစာအရ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများဈေးကွက်သည် လွန်ခဲ့သောနှစ်အနည်းငယ်အတွင်း ကောင်းမွန်သောတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းထားခဲ့သည်။
သို့သော်၊ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲများနှင့် မကြာခဏ ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်-
ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်း- မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများသည် အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အမှုန့်ပုံစံဖြင့် တည်ရှိလေ့ရှိပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် သီးခြားဆွဲငင်အားရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အခြေခံပစ္စည်းတွင် တစ်ပြေးညီပျံ့နှံ့ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ပစ္စည်းတွင် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း မညီမျှစွာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း၏ အာနိသင်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
အပူတည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း- မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းအချို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့သောအခါ ပြိုကွဲပျက်စီးသွားကာ ၎င်းတို့၏ မီးလျှံတားဆီးအာနိသင်ကို ဆုံးရှုံးပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကိုပင် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ၏ အပူတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အပူပေးအပူချိန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
လိုက်ဖက်ညီမှုပြဿနာများ- မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းနှင့် အခြေခံပစ္စည်းအကြား လိုက်ဖက်ညီမှုပြဿနာများ ရှိနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ နှစ်ခုကြား ဆက်နွယ်မှုသည် ထိရောက်စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်လောက်အောင် မခိုင်မာပါ။ ၎င်းသည် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျေနပ်လောက်ဖွယ် မကောင်းစေပါ။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှု- မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း အလွန်အကျွံထည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့ကျစေပြီး ပစ္စည်း၏ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအလိုက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပမာဏကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤစက်ယန္တရားဆိုင်ရာအခက်အခဲများကို ကျော်လွှားရန်အတွက် အောက်ပါအစီအမံများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်-
သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်း ရွေးချယ်ခြင်း- သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများအရ၊ extrusion၊ injection molding၊ compression molding စသည်တို့ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။ မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများသည် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ၏ ပျံ့နှံ့မှု၊ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုအပေါ် မတူညီသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။
ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပါ- မီးလျှံတားပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းကြောင့် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် ထပ်ထည့်ထားသော မီးလျှံတားပစ္စည်းပမာဏကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။
မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ၏ ပျံ့နှံ့နိုင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ- ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ၏ ပျံ့နှံ့နိုင်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ပစ္စည်းတွင် ၎င်းတို့၏ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
သင့်လျော်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်း- သီးခြားအသုံးချမှု လိုအပ်ချက်များအရ ၎င်းတို့၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ပျံ့နှံ့နိုင်မှုကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ သင့်လျော်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
SILIKE Hyperdispersants – မီးလျှံငြိမ်းစေသောပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် အထူးတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤထုတ်ကုန်စီးရီးသည် အသုံးများသော သာမိုပလတ်စတစ်ရေဇင်းများ၊ TPE၊ TPU နှင့် အခြားသာမိုပလတ်စတစ်အီလက်စတိုမာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ မီးလျှံငြိမ်းစေသောပစ္စည်းများအပြင်၊ ဤထုတ်ကုန်စီးရီးသည် မာစတာဘက်ချ်များ သို့မဟုတ် အလွန်အမင်းစုစည်းထားသော ကြိုတင်ပျံ့နှံ့ထားသောပစ္စည်းများအတွက်လည်း သင့်လျော်သည်။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချောဆီကောင်းမွန်ခြင်း
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်
- အမှုန့်နှင့် အောက်ခံအလွှာကြား ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှု
- မိုးရွာသွန်းမှုမရှိခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း
- မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော အမှုန့် ပျံ့နှံ့မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ ပေါင်းစပ်မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၆ ရက်

