သတင်းများ

အရောင်မာစတာဘက်ချ်သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးများကို carrier resin နှင့် ရောနှောပြီး အရည်ပျော်စေခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အမှုန်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ပလတ်စတစ်၊ ရော်ဘာနှင့် အခြားပစ္စည်းများတွင် အလွယ်တကူထည့်၍ လိုချင်သောအရောင်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ချိန်ညှိပြီး ရရှိနိုင်သည်။

အရောင်မာစတာဘတ်ချ်များအတွက် အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ-

ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ-အရောင်မာစတာဘက်ချ်များကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထုတ်ယူထားသောပြွန်များ၊ ဖလင်များ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းသေတ္တာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ မာစတာဘက်ချ် ဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ရောင်စုံပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ-အရောင်မာစတာဘတ်ချ်များကို ရော်ဘာအဖုံးများ၊ ရော်ဘာပြွန်များ၊ ရော်ဘာကြမ်းခင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကို အရောင်ခြယ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကို အရောင်ညီညာပြီး တာရှည်ခံစေနိုင်သည်။

အထည်အလိပ်များ:အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အရောင်မာစတာဘက်ချ်များကို အမျှင်များ၊ ချည်မျှင်များ၊ အထည်အလိပ်များ စသည်တို့ကို ဆေးဆိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အရောင်ရွေးချယ်မှုကြွယ်ဝပြီး ဆေးဆိုးစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

အရောင် Masterbatch လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စိန်ခေါ်မှုများ:

ဆေးရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့ခြင်းမာစတာဘက်ချ်တွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့ခြင်းသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်အခက်အခဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ မညီမျှစွာ ပျံ့နှံ့ခြင်းသည် မာစတာဘက်ချ်တွင် အရောင်ကွာခြားမှုနှင့် အမှုန်အမွှားများ စုပုံလာခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆိုးဆေးအာနိသင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု:မာစတာဘက်ချ်များ၏ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်ထားသော ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရာဘာထုတ်ကုန်များ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မတူညီသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် ရေဆေးဖော်မြူလာများသည် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်ပြီး ချိန်ညှိပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု:အချို့သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်း ဖြစ်တတ်ပြီး မာစတာဘက်ချ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

မာစတာဘက်ချ်များ၏ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု-မာစတာဘက်ချ်များနှင့် ထပ်ထည့်ထားသော ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရာဘာပစ္စည်းများအကြား ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုသည် မာစတာဘက်ချ်များကို ပစ်မှတ်ထားသောပစ္စည်းများတွင် ညီညီညာညာ ပျံ့နှံ့စေနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းစနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် ဖျော်ရည်: ထိရောက်သော အရောင်မာစတာဘတ်ချ် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ရရှိခဲ့သည်>>

အရောင်မာစတာဘတ်ချ်များသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှု၊ အရည်ပျော်မှု အရည်ပျော်မှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပစ်မှတ်ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုတို့၏ အခက်အခဲများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့်အရည်အသွေးမြင့် မာစတာဘက်ချ် ထုတ်ကုန်များ ရရှိရန် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းတွင် ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့်မာစတာဘတ်ချ်များတွင် ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် ထည့်သွင်းထားပြီး မာစတာဘတ်ချ်များ ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များတွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့စေရန် သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ပျံ့နှံ့စေသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း: SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် S201ပျံ့နှံ့စေသည့်အရာတစ်ခုအနေဖြင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို မာစတာဘတ်ထဲသို့ ပျံ့နှံ့စေရန် ကူညီပေးနိုင်ပြီး ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း စုပုံခြင်းနှင့် မိုးရွာသွန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် သယ်ဆောင်ပစ္စည်းကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာကို ထိရောက်စွာ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

အရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း: အသုံးပြုခြင်းဖြင့်SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် S201ပျံ့နှံ့စေသည့်အရာတစ်ခုအနေဖြင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရာဘာတွင် ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေနိုင်သောကြောင့် အရောင်ခြယ်မှုအာနိသင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ မာစတာဘက်ချ်ရှိ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေသောအခါ ပိုမိုတိကျပြီး တက်ကြွကာ တသမတ်တည်းရှိသော အရောင်များကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း စုပုံခြင်းနှင့် မှိုတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း: ထပ်ထည့်ခြင်းSILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် S201မာစတာဘတ်ချ်များတွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော ပျံ့နှံ့မှုအခြေအနေကို ပေးစွမ်းပြီး ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးသောကြောင့် မာစတာဘတ်ချ်၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ: SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် S201ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် မာစတာဘက်ချ်၏ viscosity ကို လျှော့ချပေးပြီး ၎င်း၏ fluidity နှင့် processing performance ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးပြီး ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် ကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်နှင့် တစ်ပြေးညီအရောင်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

တစ်ခွန်းတည်းပြောရရင်SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့်မာစတာဘတ်ချ်များတွင် ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် ထည့်သွင်းထားခြင်းသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေခြင်း၊ အရောင်ထွက်အားကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ နှင်းကျခြင်းနှင့် စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်းနှင့် တစ်ပြေးညီ၊ တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်ရှိသော ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ရရှိရန် လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့်မာစတာဘတ်ချ်များတွင်သာမက ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများ၊ PVC ဖိနပ်အောက်ခံများ၊ PVC ပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်မာစတာဘတ်ချ်များ၊ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ စသည်တို့တွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများနှင့် ချောဆီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါကSILIKE ဆီလီကွန်မှုန့်ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ ချို့ယွင်းချက်နှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ လိုအပ်ချက်များရှိပါက SILIKE မှ သင့်အား တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ကြိုဆိုပါသည်။