“Metallocene” ဆိုသည်မှာ အကူးအပြောင်းသတ္တုများ (ဥပမာ zirconium၊ titanium၊ hafnium စသည်) နှင့် cyclopentadiene တို့မှ ဖွဲ့စည်းထားသော အော်ဂဲနစ်သတ္တုညှိနှိုင်းဒြပ်ပေါင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ metallocene catalyst များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော polypropylene ကို metallocene polypropylene (mPP) ဟုခေါ်သည်။
Metallocene polypropylene (mPP) ထုတ်ကုန်များသည် စီးဆင်းမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူမြင့်မားခြင်း၊ အတားအဆီးမြင့်မားခြင်း၊ ထူးခြားသောရှင်းလင်းမှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အနံ့နည်းပါးခြင်းနှင့် Fibers၊ Cast Film၊ Injection Molding၊ Thermoforming၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အခြားတို့တွင် အသုံးချနိုင်သည့် အလားအလာရှိသည်။ metallocene polypropylene (mPP) ထုတ်လုပ်မှုတွင် catalyst ပြင်ဆင်ခြင်း၊ polymerization နှင့် post-processing အပါအဝင် အဓိကအဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်။
၁။ ဓာတ်ကူပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း
မက်တယ်လိုဆင်း ဓာတ်ကူပစ္စည်း ရွေးချယ်ခြင်း- ရရှိလာသော mPP ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် မက်တယ်လိုဆင်း ဓာတ်ကူပစ္စည်း ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤဓာတ်ကူပစ္စည်းများတွင် ဆိုက်ကလိုပင့်တာဒီနီနယ် လီဂန်းများကြားတွင် ဇာကွန်နီယမ် သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော အကူးအပြောင်းသတ္တုများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။
Cocatalyst ထည့်သွင်းခြင်း- Metallocene catalyst များကို cocatalyst နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်အခြေခံ ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ cocatalyst သည် metallocene catalyst ကို အသက်ဝင်စေပြီး polymerization ဓာတ်ပြုမှုကို စတင်စေသည်။
၂။ ပိုလီမာဖြစ်စဉ်
ቅዳሜትပြင်ဆင်ခြင်း- polypropylene အတွက် monomer ဖြစ်သော Propylene ကို အဓိက ቅዳሜትအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ polymerization လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် propylene ကို သန့်စင်သည်။
ဓာတ်ပေါင်းဖို တည်ဆောက်ခြင်း- ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုသည် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ဓာတ်ပေါင်းဖိုတစ်ခုတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဓာတ်ပေါင်းဖို တည်ဆောက်ခြင်းတွင် မက်တယ်လိုဆင်း ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ ကိုကာတာလစ်နှင့် လိုချင်သော ပိုလီမာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် လိုအပ်သော အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
ပိုလီမာဖြစ်စဉ် အခြေအနေများ- အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် တည်ရှိချိန်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ပြုမှုအခြေအနေများကို လိုချင်သော မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံကို သေချာစေရန် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ မက်တယ်လိုဆင်း ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် ရိုးရာဓာတ်ကူပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
၃။ ပူးတွဲပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်):
Co-monomers များပါဝင်ခြင်း- အချို့ကိစ္စများတွင် mPP ကို ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အခြား monomers များနှင့် copolymerized လုပ်နိုင်သည်။ အဖြစ်များသော co-monomers များတွင် ethylene သို့မဟုတ် အခြား alpha-olefins များ ပါဝင်သည်။ co-monomers များပါဝင်ခြင်းသည် သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် polymer ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။
၄။ ရပ်စဲခြင်းနှင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်း-
ဓာတ်ပြုမှုရပ်စဲခြင်း- ပိုလီမာဖြစ်စဉ်ပြီးဆုံးသည်နှင့် ဓာတ်ပြုမှုရပ်စဲသွားသည်။ ၎င်းကို တက်ကြွသောပိုလီမာကွင်းဆက်အဆုံးများနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး နောက်ထပ်ကြီးထွားမှုကို ရပ်တန့်စေသည့် ရပ်စဲအေးဂျင့်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် မကြာခဏအောင်မြင်သည်။
ငြိမ်းသတ်ခြင်း- ထို့နောက် ပိုလီမာကို နောက်ထပ်ဓာတ်ပြုမှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ပိုလီမာကို မာကျောစေရန်အတွက် လျင်မြန်စွာ အအေးခံ သို့မဟုတ် ငြိမ်းသတ်သည်။
၅။ ပိုလီမာပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ခြင်း-
ပိုလီမာခွဲထုတ်ခြင်း- ပိုလီမာကို ဓာတ်ပြုမှုအရောအနှောမှ ခွဲထုတ်သည်။ ဓာတ်မတည့်သော မိုနိုမာများ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များနှင့် အခြားဘေးထွက်ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်သည့်နည်းစနစ်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။
အပြီးပြုပြင်ခြင်းအဆင့်များ- mPP သည် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်အတွက် ထုတ်ယူခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အလုံးလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပိုပြုပြင်ခြင်းအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤအဆင့်များသည် slip agents၊ antioxidants၊ stabilizers၊ nucleating agents၊ colorants နှင့် အခြားပြုပြင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကိုလည်း ထည့်သွင်းခွင့်ပြုသည်။
mPP ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍများကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းလေ့လာခြင်း
ချော်ထွက်ပစ္စည်းများ: ပိုလီမာကွင်းဆက်များအကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်စဉ် ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် mPP တွင် မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ထုထည်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးသည်။
စီးဆင်းမှု မြှင့်တင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ-mPP ၏ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် polyethylene ဖယောင်းများကဲ့သို့သော စီးဆင်းမှုမြှင့်တင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် viscosity ကို လျော့ကျစေပြီး polymer ၏ မှိုအခေါင်းပေါက်များကို ဖြည့်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ရရှိစေပါသည်။
ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ
တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ- အင်တီအောက်ဆီးဒင့်များသည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း mPP ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အဟန့်အတားဖြစ်စေသော ဖီနောများနှင့် ဖော့စဖိုက်များသည် အပူနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဖရီးရယ်ဒီကယ်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် အသုံးများသော တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
နျူကလီးဖွဲ့စည်းသည့် အေးဂျင့်များ-
mPP တွင် ပိုမိုစနစ်တကျ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် talc သို့မဟုတ် အခြား inorganic ဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့သော nucleating agents များကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် တောင့်တင်းမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အပါအဝင် polymer ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ
ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆိုးဆေးများ- နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် သီးခြားအရောင်များရရှိရန် mPP တွင် ဆိုးဆေးများကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆိုးဆေးများကို လိုချင်သောအရောင်နှင့် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။
သက်ရောက်မှု ပြုပြင်ပြောင်းလဲပေးသည့် ပစ္စည်းများ-
အီလက်စတိုမာများ- ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် အလွန်အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများတွင် အီသလင်း-ပရိုပီလင်းရော်ဘာကဲ့သို့သော ထိခိုက်မှုပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများကို mPP တွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဤပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများသည် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုလီမာ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေသည်။
လိုက်ဖက်ညီစေသောပစ္စည်းများ-
မာလီအစ် အန်ဟိုက်ဒရိုက် အကြောဆက်များ- mPP နှင့် အခြားပိုလီမာများ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအကြား လိုက်ဖက်ညီမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လိုက်ဖက်ညီစေသော အရာများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မာလီအစ် အန်ဟိုက်ဒရိုက် အကြောဆက်များသည် မတူညီသော ပိုလီမာ အစိတ်အပိုင်းများအကြား ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ချော်လဲခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း ဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ-
ချော်ထွက်စေသောပစ္စည်းများ- ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချခြင်းအပြင်၊ ချော်ထွက်စေသောပစ္စည်းများသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်ပစ္စည်းများအဖြစ်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်ပစ္စည်းများသည် သိုလှောင်မှုအတွင်း ဖလင် သို့မဟုတ် စာရွက်မျက်နှာပြင်များ ကပ်ငြိခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
(mPP ဖော်မြူလာတွင် အသုံးပြုသော သီးခြားပြုပြင်မွမ်းမံသည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးချမှု၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့် အခြေအနေများနှင့် လိုချင်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ကြသည်။ mPP ထုတ်လုပ်မှုတွင် metallocene catalyst များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တိကျမှုအဆင့်ကို ထပ်မံပေးစွမ်းပြီး သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်သည့် နည်းလမ်းဖြင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။)
ထိရောက်မှု ဖွင့်လှစ်ခြင်း丨mPP အတွက် ဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းချက်များ- ဆန်းသစ်သော လုပ်ငန်းစဉ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍmPP ထုတ်လုပ်သူများ သိထားသင့်သည်များ!
mPP သည် တော်လှန်ပြောင်းလဲသော ပိုလီမာတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့ပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏အောင်မြင်မှု၏နောက်ကွယ်ရှိ လျှို့ဝှက်ချက်မှာ ၎င်း၏ မွေးရာပါ ဝိသေသလက္ခဏာများတွင်သာမက အဆင့်မြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဗျူဟာကျကျ အသုံးပြုခြင်းတွင်လည်း တည်ရှိသည်။
SILIMER 5091metallocene polypropylene ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ဆန်းသစ်သောချဉ်းကပ်မှုကို မိတ်ဆက်ပြီး ရိုးရာ PPA ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုနှင့် PFAS ကန့်သတ်ချက်များအောက်တွင် fluorine-based ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
SILIMER 5091SILIKE မှ ထုတ်လုပ်သော polypropylene ပစ္စည်းကို PP ဖြင့် ထုတ်ယူရန်အတွက် Fluorine-Free Polymer Processing Additive တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အော်ဂဲနစ်ပြုပြင်ထားသော polysiloxane masterbatch ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး polysiloxane ၏ ကောင်းမွန်သော ကနဦးချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထားသော အုပ်စုများ၏ polarity အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အခွင့်ကောင်းယူခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်စက်ကိရိယာများသို့ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေသည်။ ဆေးပမာဏအနည်းငယ်သည် အရည်ပျော်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး ထုတ်ယူစဉ်အတွင်း die dool ကို လျှော့ချပေးကာ ငါးမန်းအရေခွံဖြစ်စဉ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ပလတ်စတစ်ထုတ်ယူမှု၏ ချောဆီနှင့် မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ဘယ်တော့လဲPFAS ကင်းစင်သော ပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး အကူအညီ (PPA) SILIMER 5091metallocene polypropylene (mPP) matrix ထဲသို့ ထည့်သွင်းထားပြီး mPP ၏ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ polymer chain များအကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် extrusion နှင့် molding လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး အလုံးစုံထိရောက်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။
သင့်ရဲ့ ပြုပြင်မွမ်းမံတဲ့ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဟောင်းကို လွှင့်ပစ်လိုက်ပါ။SILIKE ဖလိုရင်းကင်းစင်သော PPA SILIMER 5091မင်းလိုအပ်တာက ဒါပဲ!
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၈ ရက်

