• သတင်း-၃

သတင်းများ

မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းဆိုသည်မှာ အလှဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည့် မော်တော်ကားများ၏ အတွင်းပိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မော်တော်ကားထုတ်ကုန်များကို ရည်ညွှန်းသည်။

မော်တော်ကားအတွင်းခန်းစနစ်သည် ကားကိုယ်ထည်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကားပုံစံဒီဇိုင်း၏ ၆၀% ကျော်သည် အတွင်းခန်းစနစ်၏ ဒီဇိုင်းအလုပ်ပမာဏဖြစ်ပြီး ကား၏ပုံသဏ္ဍာန်ထက် များစွာပို၍ ဘော်ဒီ၏ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် မော်တော်ကားဒိုင်ခွက်များ၏ ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအကြောင်း ရှင်းလင်းချက်ပေးပါမည်။

မော်တော်ကား ကိရိယာပြားတွင် အမျိုးမျိုးသော gauge များနှင့် indicator များ (speed odometer၊ tachometer၊ oil pressure gauge၊ ရေအပူချိန် gauge၊ fuel gauge၊ charge meter စသည်) ပါဝင်ပြီး အထူးသဖြင့် ယာဉ်မောင်းအား ကား၏ operating parameter များအကြောင်း လိုအပ်သော အချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် warning light alarm များ ပါဝင်သည်။

ဒက်ရှ်ဘုတ်များကို သက်တောင့်သက်သာရှိမှုအလိုက် မာကျောသောပလတ်စတစ်ဒက်ရှ်ဘုတ်၊ ဖောင်းကြွဒက်ရှ်ဘုတ်နှင့် တစ်ဝက်မာကျောသောဖော့ဒက်ရှ်ဘုတ်များအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။

၁) မာကျောသော ပလတ်စတစ် ဒိုင်ခွက်

မာကျောသော မော်တော်ကားတူရိယာပြားသည် အရေပြားပစ္စည်းမသုံးဘဲ တစ်လွှာတည်းသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ထရပ်ကားများ၊ ထရပ်ကားများနှင့် ဘတ်စ်ကားများအတွက် အသုံးပြုသည်။ မာကျောသော မော်တော်ကားတူရိယာပြားသည် မျက်နှာပြင်အပေါ် လိုအပ်ချက်မြင့်မားပြီး မျက်နှာပြင်သည် မက်တီနှင့် ရောင်ပြန်မှုမရှိရဘဲ လူ့မျက်လုံးကို ယားယံခြင်းမရှိရဘဲ ပစ္စည်းသည် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် မာကျောမှုကောင်းမွန်ခြင်း လိုအပ်ပြီး ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူပါ။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းပုံသွင်းတူရိယာပြားမျက်နှာပြင်သည် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများနှင့် ပေါင်းစပ်အမှတ်အသားများကို ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူပြီး အရောင်ကွာခြားမှုကို ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသောကြောင့် အသုံးမပြုမီ မျက်နှာပြင်ကို ဖြန်းပြီး အလှဆင်ရပါမည်။

ပစ္စည်းများ- ပြုပြင်ထားသော PP၊ PPE၊ PC၊ ABS၊ PVC/ABS၊ PC/ABS၊ PC/PBT၊ SMA၊ SAN စသည်တို့။

ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၏ မျက်နှာပြင်သည် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများနှင့် ပေါင်းစပ်အမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်စေတတ်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းတို့တွင် ခြစ်ရာများ ဖြစ်ပေါ်စေတတ်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် တူရိယာပြားထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းများ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

၂၀၁၉၁၂၂၄၁၈၅၉၅၄sgphJofpUYwS

မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း ထုတ်လုပ်ရေးတွင် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်းSILIKE Anti-Scratch Masterbatches:

SILIKE Anti-scratch masterbatchesမော်တော်ကားလုပ်ငန်းအတွက် PV3952 နှင့် GM14688 ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော ခြစ်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုပြင်ထားသော သာမိုပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခြစ်ရာနှင့် မာကျောမှုဒဏ်ခံနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထုတ်ကုန်အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ပိုမိုတောင်းဆိုမှုများသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။

SILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ LYSI-306Cမျက်နှာပြင် ခြစ်ရာကာကွယ်ပေးသည့် အေးဂျင့်အဖြစ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်း နှစ်မျိုးလုံးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်များအပြင် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းကို Single/Twin screw extruders များနှင့် injection molding ကဲ့သို့သော ဂန္ထဝင် အရည်ပျော်ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပျိုစင်ပိုလီမာအလုံးလေးများဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောစပ်ခြင်းကို အကြံပြုထားပါသည်။

SILIKE ခြစ်ရာကာကွယ် ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ LYSI-306CPolypropylene (CO-PP) matrix နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုရှိသည် — နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်၏ အဆင့်ခွဲခြားမှု နည်းပါးစေပြီး၊ ၎င်းသည် မည်သည့် ရွှေ့ပြောင်းမှု သို့မဟုတ် စိမ့်ထွက်မှုမျှမရှိဘဲ နောက်ဆုံးပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ TPE၊ TPV PP၊ PP/PPO Talc ဖြည့်ထားသော စနစ်များ၏ ခြစ်ရာကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး မြူခိုးများ၊ VOCS သို့မဟုတ် အနံ့များကို လျှော့ချပေးသည်။SILIKE ခြစ်ရာကာကွယ် ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ LYSI-306Cအရည်အသွေး၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှု၊ လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်နိုင်မှု၊ ဖုန်မှုန့်များစုပုံမှုလျော့နည်းစေခြင်းစသည့် ရှုထောင့်များစွာတွင် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေခြင်းဖြင့် မော်တော်ကားအတွင်းခန်းများ၏ ရေရှည်တည်တံ့သော ခြစ်ရာကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးသည်။ တံခါးပြားများ၊ ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ အလယ်ကွန်ဆိုးလ်များနှင့် တူရိယာပြားများကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအတွင်းခန်းမျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။

၂) ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းကိရိယာပြား

ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းကိရိယာပြားသည် ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် ကားများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကိရိယာပြား၏ ကူရှင်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ လုံခြုံရေးမြင့်မားခြင်း၊ ခိုင်ခံ့သော အလှအပစသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။

ပစ္စည်း: ABS/PP၊ PU စသည်တို့။

၃) တစ်ဝက်မာကျောသော အမြှုပ် ဒိုင်ခွက်

တစ်ဝက်မာကျောသောအမြှုပ်ပျော့ပျောင်းသောတူရိယာပြားဖွဲ့စည်းပုံကို အရိုးစု (အလွှာ)၊ ကြားခံအလွှာနှင့် ပေါင်းစပ်အလွှာဟူ၍ အလွှာသုံးလွှာခွဲခြားထားသည်။ အလွှာတွင် အဓိကအားဖြင့် ဖုန်စုပ်ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းအလွှာ၊ ပလတ်စတစ်ဖြင့်စီခြယ်ထားသောပုံသွင်းအလွှာနှင့် ဖြန်းပုံသွင်းအလွှာဟူ၍ သုံးမျိုးရှိပြီး မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပလတ်စတစ်ဖြင့်စီခြယ်ထားသောပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖြန်းပုံသွင်းခြင်းတို့သည် ၎င်း၏ပုံစံတူညီမှု၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုမရှိခြင်း၊ ဒီဇိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ဖောက်သည်များ အလွန်အသိအမှတ်ပြုခံရသောကြောင့် ဦးဆောင်အလယ်အလတ်နှင့် အဆင့်မြင့်ကားများဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်း:

အရိုးစု: PC/ABS၊ PP၊ SMA၊ PPO (PPE) နှင့် အခြားပြုပြင်ထားသောပစ္စည်းများ။

အမြှုပ်ကူရှင်အလွှာ: PU အမြှုပ်

ပေါင်းစပ်အသားအရေ: PVC, TPO, TPU, etc.

နိဂုံးချုပ်မော်တော်ကားများတွင် ဒက်ရှ်ဘုတ်သည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး၊ ဒက်ရှ်ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကြိုးပမ်းမှုဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဓိကထုတ်လုပ်သူအတွက် ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ သင်သည် တူရိယာပြားများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းပေးသွင်းသူ ဖြစ်လိုပါက SILIKE Anti-Scratch Silicone Masterbatch ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် သင့်ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝဘ်ဆိုက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ Anti-Scratch Silicone Masterbatch အကြောင်း ပိုမိုလေ့လာပါ။www.siliketech.com.

Contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799 or email amy.wang@silike.cn for further inquiries.


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၄ ရက်