သတင်းများ

LDPE ဖလင်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးဖြင့် ပြုလုပ်ကြသည်။ ပုံသွင်းပိုလီအီသလင်းဖလင်သည် အထူတူညီသော်လည်း ဈေးနှုန်းမြင့်မားမှုကြောင့် အသုံးပြုမှုနည်းပါးသည်။ လေမှုတ်ပိုလီအီသလင်းဖလင်ကို လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များဖြင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းထားသောအဆင့် PE အလုံးလေးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသောကြောင့် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။

သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ဖလင်သည် တစ်ဝက်ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး တောက်ပြောင်သော၊ နူးညံ့သော အသားရှိပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ရေဒဏ်ခံနိုင်မှု နှင့် အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ရေခဲဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအားနည်းချက်မှာ အောက်ဆီဂျင်အတွက် အတားအဆီးညံ့ဖျင်းခြင်းဖြစ်ပြီး ပေါင်းစပ်ပျော့ပျောင်းသောထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင် အသုံးများပြီး ဖလင်၏အတွင်းပိုင်းအလွှာဖြစ်သော်လည်း လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးမှုဖလင်၏ အများဆုံးပမာဏဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးမှုဖလင်၏ သုံးစွဲမှု၏ ၄၀% ကျော်ရှိသည်။

ပိုလီအီလီနိတ် မော်လီကျူးတွင် ဝင်ရိုးအုပ်စုများ မပါဝင်ဘဲ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှု မြင့်မားပြီး မျက်နှာပြင်လွတ်လပ်သော စွမ်းအင်နည်းပါးသောကြောင့် ဖလင်သည် ပုံနှိပ်ဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းပြီး မင်နှင့် ကော်များနှင့် ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် လမိုင်းနိတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

LDPE blown film အတွက် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ဖလင်က ကပ်လွန်းတယ်၊ ဖွင့်လို့မကောင်းဘူး

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

၁။ သစ်စေးကုန်ကြမ်းသည် မှန်ကန်သောအမျိုးအစားမဟုတ်ပါ၊ ဖလင်အဆင့် LDPE သစ်စေးမဟုတ်ပါ၊ ၎င်းတွင် အဖွင့်ပစ္စည်းမပါဝင်ပါ သို့မဟုတ် အဖွင့်ပစ္စည်းသည် အရည်အသွေးနိမ့်ပါသည်။

၂။ အရည်ပျော်နေသော အစေး၏ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားပြီး ပျော့ပြောင်းမှု အလွန်မြင့်မားသည်။

၃။ လေမှုတ်အချိုးအစား အလွန်ကြီးလွန်းသောကြောင့် ဖလင်အပေါက်များ ညံ့ဖျင်းသည်။

၄။ အအေးခံနှုန်း အလွန်နှေးကွေးပြီး ဖလင်သည် လုံလောက်စွာ အအေးမခံပါ၊ ဆွဲအား roller ဖိအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။

၅။ ဆွဲငင်အားမြန်နှုန်း အလွန်မြန်သည်။

ဖြေရှင်းချက်များ

① ሽባህကုန်ကြမ်းကို အစားထိုးပါ၊ သို့မဟုတ် ဟော့ပါထဲသို့ အဖွင့်ပစ္စည်း ပမာဏတစ်ခုကို ထည့်ပါ။

② ထုတ်ယူမှုအပူချိန်နှင့် ရေဆေး၏ အပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။

၃။ လေမှုတ်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။

④ အအေးခံအာနိသင်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဖလင်အအေးခံအမြန်နှုန်းကို မြန်ဆန်စေရန် လေတိုက်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပါ။

(၈) သယ်ယူပို့ဆောင်သည့်အမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာလျှော့ချပါ။

ရုပ်ရှင်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအားနည်းခြင်း

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

၁။ ဖိအားထုတ်လွှတ်မှု အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ ညံ့ဖျင်းသော အစေးပလတ်စတစ်ဖြစ်စဉ်၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းပြီးနောက် ဖလင်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။

၂။ လေမှုတ်နှုန်း အလွန်နည်းသည်။

၃။ အအေးခံမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ရုပ်ရှင်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

၄။ အစေးကုန်ကြမ်းတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု အလွန်များသည်။

၅။ ဆွဲငင်အားမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြန်ပြီး ရုပ်ရှင်သည် လုံလောက်စွာ အအေးမခံပါ။

ဖြေရှင်းချက်

① ကော်ကို တစ်ပြေးညီ ပလတ်စတစ်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ထုတ်ယူမှုအပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ မြှင့်တင်ပါ။

② လေမှုတ်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ပါ။

③ အအေးဓာတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် လေတိုက်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပါ။

③ အအေးခံမှုအာနိသင် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် လေပမာဏကို တိုးမြှင့်ပါ။

④ ကုန်ကြမ်းကို အခြောက်ခံပါ။

(၈) သယ်ယူပို့ဆောင်သည့်အမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။

ဖလင်အရေးအကြောင်းများ

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

၁။ မညီမညာ ဖလင်အထူ။

၂။ အအေးခံအာနိသင် မလုံလောက်ခြင်း။

၃။ လေမှုတ်နှုန်း အလွန်ကြီးလွန်းသောကြောင့် ဖလင်ပူဖောင်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေပြီး ဘေးတစ်ဖက်တစ်ချက်သို့ ရှေ့တိုးနောက်ငင် ယိမ်းနေသောကြောင့် ဖလင်သည် တွန့်လွယ်သည်။

၄။ ငါးရိုးညှပ်၏ထောင့်သည် အလွန်ကြီးလွန်းသောကြောင့် ဖလင်ပူဖောင်းသည် အကွာအဝေးတိုတောင်းစွာ ပြားချပ်သွားသောကြောင့် ဖလင်သည် တွန့်ခြင်းလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

၅။ ဆွဲငင်အား ရိုလာ၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ဖိအားသည် တသမတ်တည်းမရှိပါ၊ တစ်ဖက်သည် မြင့်ပြီး အခြားတစ်ဖက်သည် နိမ့်သည်။

၆။ လမ်းညွှန်လိပ်များကြားရှိ ဝင်ရိုးများသည် အပြိုင်မဟုတ်သောကြောင့် ဖလင်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြားချပ်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး တွန့်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။

ဖြေရှင်းချက်

① တစ်ပြေးညီထူစေရန် ဖလင်၏အထူကို ချိန်ညှိပါ။

② ဖလင်ကို အပြည့်အဝ အအေးခံနိုင်စေရန် အအေးခံအာနိသင်ကို မြှင့်တင်ပါ။

၃။ လေမှုတ်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။

၃။ လေမှုတ်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။

④ ငါးရိုးညှပ်၏ ညှပ်ထောင့်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။

⑤ ဖလင်သည် တစ်ပြေးညီအားသက်ရောက်မှုရှိကြောင်းသေချာစေရန် ဆွဲအားလူး၏ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။

၄။ လမ်းညွှန်ရိုးတံတစ်ခုစီ၏ ဝင်ရိုးကို စစ်ဆေးပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြိုင်ထားပါ။

ဖလင်၏ အပူစုပ်ယူမှု စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

၁။ အေးခဲမျဉ်း အလွန်နိမ့်သောကြောင့် ပိုလီမာမော်လီကျူးများသည် ဦးတည်ချက်သို့ ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် ဖလင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဦးတည်ချက်ရှိသော ဖလင်နှင့် နီးစပ်ပြီး အပူဖြင့် လုံအောင်ပိတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို နိမ့်ကျစေသည်။

၂။ လေမှုတ်အချိုးနှင့် ဆွဲအားအချိုးသည် အလွန်ကြီးမားပြီး ရုပ်ရှင်သည် ဆန့်ထွက်မှုတိမ်းညွတ်မှုကို ဖြတ်သန်းသွားသောကြောင့် ရုပ်ရှင်၏ အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်

① ပလတ်စတစ်မှုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆွဲငင်အား၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက်တွင် လေမှုတ်အမှတ်ကို တတ်နိုင်သမျှ မြင့်မားစေရန် လေစက်ဝိုင်းရှိ လေထုထည်၏ အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိပါ၊ ဆန့်ထွက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆွဲငင်အားကြောင့် မော်လီကျူးများကို လျှော့ချပါ။

② လေမှုတ်နှုန်းနှင့် ဆွဲအားအချိုးသည် သင့်လျော်စွာ သေးငယ်သင့်သည်။ လေမှုတ်နှုန်း အလွန်ကြီးမားပြီး ဆွဲအားအမြန်နှုန်း အလွန်မြန်ပါက ဖလင်သည် ထောင့်ဖြတ်နှင့် အလျားလိုက် ဦးတည်ချက်များတွင် အလွန်အကျွံဆန့်နေပါက ဖလင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် နှစ်လမ်းသွား ဆန့်နေလေ့ရှိပြီး ဖလင်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းလာမည်ဖြစ်သည်။

ရုပ်ရှင်မှာ အနံ့ရှိတယ်

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

၁။ အစေးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က အနံ့ရှိတယ်။

၂။ အရည်ပျော်နေသော အစေး၏ ထုတ်ယူမှုအပူချိန် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အစေးသည် ပြိုကွဲသွားပြီး အနံ့ဆိုးထွက်စေသည်။

၃။ ဖလင်ပူဖောင်းကို အအေးမလုံလောက်သောကြောင့် ဖလင်ပူဖောင်းအတွင်းရှိ ပူနွေးသောလေကို မဖယ်ရှားနိုင်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်

① အစေးကုန်ကြမ်းကို အစားထိုးပါ။

② ထုတ်ယူမှုအပူချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။

③ဖလင်ပူဖောင်းကို လုံလောက်စွာအအေးခံနိုင်စေရန် အအေးပေးလေကွင်း၏ အအေးပေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

ဖလင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဖြူရောင်အမှုန်များစုပုံလာခြင်း

အကြောင်းပြချက်: အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော ሽባများနှင့် ဖုန်မှုန့်များ စသည်တို့တွင်ပါဝင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ပါးစပ်မှိုပေါ်တွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ကာ ပမာဏတစ်ခုစုပုံလာပြီးနောက် ဖလင်မှ အဆက်မပြတ်စုပ်ယူသွားသောကြောင့် ဖလင်ပေါ်တွင် အဖြူရောင်အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်

① အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုပြီးနောက်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ပါ၊ အရည်ပျော်ထုတ်လွှတ်မှုဖိအားကိုတိုးမြှင့်ပါ၊ အနည်အနှစ်များကိုဖယ်ရှားပါ။

② ပါးစပ်မှိုကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

③ အရည်ပျော်အပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ မြှင့်တင်ပြီး ပလတ်စတစ်အဖြစ် အပြည့်အဝ ပြောင်းလဲစေပါ။

④အသုံးပြုပါSILIEK PFAS ကင်းစင်သော PPA မာစတာဘတ်ချ်ရေဆေးထုတ်လုပ်မှု ချောမွေ့မှုကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေနိုင်ပြီး၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း ချောဆီလိမ်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းများအကြား ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်စေနိုင်ပြီး၊ စုပုံမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး၊ ပါးစပ်တွင် အသေများ စုပုံခြင်းကို တိုးတက်စေနိုင်ပြီး၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ပစ္စည်း၏ သေနေသောထောင့်မှ ထုတ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ဖလင်၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။SILIEK PFAS ကင်းစင်သော PPA မာစတာဘတ်ချ်လက်ရှိ ဖလိုရင်းကန့်သတ်ချက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖလိုရင်းဓာတ်ပါဝင်သည့် PPA ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အစားထိုးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။SILIEK PFAS ကင်းစင်သော PPA မာစတာဘတ်ချ်လက်ရှိ ဖလိုရင်းကန့်သတ်ချက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဖလိုရင်းဓာတ်ပါဝင်သည့် PPA ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အစားထိုးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

⑤ အသုံးပြုမှုSILIKE SILIMER စီးရီးတွင် နှင်းမကျစေသော အလွှာချောမွေ့စွာပွင့်စေသည့် ပစ္စည်းရိုးရာချောမွေ့စေသော အေးဂျင့်ကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် အမှုန့်ပြဿနာကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်အတွက် LDPE ဖလင်ဖြေရှင်းချက်များ

SILIMER စီးရီး မိုးရေမစိုစေသော ဖလင်စလစ် မာစတာဘတ်ချ်သည် ဆီလီကွန်မှ တီထွင်ထားသော တက်ကြွသော အော်ဂဲနစ်လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများပါ၀င်သည့် ပြုပြင်ထားသော copolysiloxane တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ကွင်းဆက်ရှည်သည် ကျောက်ဆူးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆီလီကွန်ကွင်းဆက်သည် ချော်လဲမှု၏ အခန်းကဏ္ဍကို လုပ်ဆောင်ရန် ဖလင်၏မျက်နှာပြင်နှင့် polarized ဖြစ်ပြီး မိုးရွာသွန်းမှုမရှိဘဲ ချော်လဲမှု၏ အခန်းကဏ္ဍကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အနည်းငယ်သောပမာဏကိုထည့်သွင်းခြင်းဆိုက်လိုက် ဆိုက်လီမာ 5064MB1, SILIMER 5064MB2နှင့် အခြားထုတ်ကုန်စီးရီးများသည် ရိုးရာဖလင်တယ်လ်ကမ်နှင့်မတူဘဲ ဖလင်၏အရည်အသွေးကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။နှင်းမတင်ထားသော ဖလင် SILIMER စီးရီးtalc သည် စုပုံခြင်းမရှိ၊ အမှုန့်မှ မကျဘဲ၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး အပူချိန်မြင့် talc သည် ကပ်မနေပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖလင်၏ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်ကို မထိခိုက်ပါ၊ ဖလင်အပူပိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်ပါ၊ ဖလင်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို မထိခိုက်ပါ၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လမိုင်းနိတ်ခြင်း စသည်တို့ကို မထိခိုက်ပါ။

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ဝက်ဘ်ဆိုက်-www.siliketech.comပိုမိုလေ့လာရန်။