မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းတွင် VOCs ၏ရင်းမြစ်နှင့်သက်ရောက်မှု
မော်တော်ကားအတွင်းခန်းများတွင်ပါဝင်သော ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOCs) သည် အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်၊ ရာဘာ၊ သားရေ၊ အမြှုပ်၊ အထည်အလိပ်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ၊ ကော်များ၊
ဆေးများနှင့် အပေါ်ယံလွှာများအပြင် မသင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ။ ဤ VOC များတွင် benzene၊ toluene၊ xylene၊ formaldehyde စသည်တို့ပါဝင်ပြီး ရေရှည်ထိတွေ့မှုသည်
ခေါင်းကိုက်ခြင်း၊ ပျို့အန်ခြင်း၊ အသည်းနှင့် ကျောက်ကပ်ပျက်စီးခြင်းနှင့် ကင်ဆာကဲ့သို့သော လူ့ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ VOCs များသည် ကားများတွင် မနှစ်မြို့ဖွယ်အနံ့များ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းလည်းဖြစ်သည်။
မောင်းနှင်မှုအတွေ့အကြုံကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သက်သေပြထားသော VOC ထိန်းချုပ်ရေး မဟာဗျူဟာများ
ကားအတွင်းခန်းများတွင် VOC ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထိန်းချုပ်မှုအစီအမံအမျိုးမျိုးကို လက်ခံကျင့်သုံးနေကြသည်-
၁။ အရင်းအမြစ်ထိန်းချုပ်မှု- ဒီဇိုင်းအဆင့်မှစ၍ အနံ့နည်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း။
၂။ ပစ္စည်းအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- VOC နည်းသော PC/ABS၊ TPO သို့မဟုတ် PU-အခြေခံ အတွင်းပိုင်းပိုလီမာများကို အသုံးပြုခြင်း။
၃။လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုများ- vacuum devolatilization သို့မဟုတ် thermal desorption ကို အသုံးပြုနေစဉ် extrusion နှင့် molding အခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
၄။ ကုသမှုအပြီး- ကျန်ရှိသော VOC များကို ဖယ်ရှားရန် စုပ်ယူနိုင်သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ သန့်စင်နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်း။
ဤနည်းဗျူဟာများသည် အထောက်အကူဖြစ်စေသော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်နှင့်ပတ်သက်လာလျှင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မကြာခဏ ထိခိုက်စေလေ့ရှိသည်။
ခေတ်မီ မော်တော်ကားအတွင်းခန်းများကို မည်သို့ဖန်တီးရမည်နည်း။ ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အလှအပကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးခြင်းတို့ တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်များ လိုအပ်ပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်- ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်နည်းပညာများ
ခေတ်မီ မော်တော်ကားအတွင်းခန်းများသည် VOC နည်းသော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ မျက်နှာပြင်အထိအတွေ့နှင့် ရေရှည်ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို အထူးကောင်းမွန်စေသော ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။
ထိရောက်ပြီး တိုးချဲ့နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ပိုလီအိုလီဖင်များ (PP၊ TPO၊ TPE) နှင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ (PC/ABS၊ PBT) အတွက် သီးသန့်ဖော်စပ်ထားသော ဆီလီကွန်အခြေခံ မာစတာဘတ်ချ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။
ဘာကြောင့် ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသင့်တာလဲ။ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များ
ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများယေဘုယျအားဖြင့် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော အော်ဂဲနိုဆီလီကွန်များ ဖြစ်ကြသည်အထူးလုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများ။ ၎င်းတို့၏ အဓိကကွင်းဆက်သည် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။
ဘေးချင်းကွင်းဆက်များသည် အော်ဂဲနစ်အုပ်စုများဖြစ်သည်။ ဤထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပေးစွမ်းသည်။အောက်ပါအားသာချက်များ-
၁။ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းခြင်း- ဆီလီကွန်များ၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းခြင်းက ၎င်းတို့ကို ရွှေ့ပြောင်းနိုင်စေသည်အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သို့ ချောဆီအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းပေးပြီးပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျော့ကျစေပြီး ပစ္စည်း၏ ချော်ထွက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
၂။ အလွန်ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- အထူးလုပ်ဆောင်ချက်အဖွဲ့များ၏ ဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့်၊ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် PP နှင့် TPO အခြေခံများနှင့် ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ရရှိစေသည်ပစ္စည်းများအတွင်း တစ်ပြေးညီပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေပြီး ကာကွယ်တားဆီးပေးသည်မိုးရွာသွန်းမှုနှင့် စေးကပ်မှု။
၃။ကြာရှည်ခံ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီလီကွန်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော မက်ခရိုမော်လီကျူးများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများ၏ ကျောက်ဆူးချိတ်ဆက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ပစ္စည်းအပေါ် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကြာရှည်ခံသော ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
၄။ VOC ထုတ်လွှတ်မှုနည်းခြင်း- မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့် ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် အလွယ်တကူ မပါဝင်ပါ။အငွေ့ပျံလွယ်သော၊ ၎င်းသည် ကားအတွင်းရှိ လေထုအရည်အသွေးကို အရင်းအမြစ်မှ မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်၊VOC နည်းသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။
၅။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်- ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သော မှိုဖြည့်ခြင်း၊ သေးငယ်ခြင်း အပါအဝင် resin များ၏ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် စီးဆင်းနိုင်မှုextruder torque၊ အတွင်းပိုင်း lubrication၊ demolding နှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း။
၆။ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့် တုန်ခါမှုပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း- ဆီလီကွန်ရှိနေခြင်းသည်ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် ထိတွေ့မှုဂုဏ်သတ္တိများ။
SILIKE ရဲ့ ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ နည်းပညာတွေကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်းနဲ့ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း
LYSI-906 သည် ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသောခြစ်ရာကာကွယ်သည့် မာစတာဘတ်ချ်မော်တော်ကားအတွင်းခန်းအသုံးချမှုများ၏ ခြစ်ရာများကို ကြာရှည်ခံစေရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် polypropylene (PP) တွင် ပျံ့နှံ့နေသော အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် siloxane 50% ပါဝင်ပြီး PP၊ TPO၊ TPV နှင့် talc ဖြည့်ထားသောစနစ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
ပုံမှန်အသုံးချမှု- PP/TPO/TPV မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ
၁.၅~၃% ထပ်ထည့်ခြင်းခြစ်ရာကာကွယ်ပေးသော ဆီလီကွန်ပစ္စည်းPP/TPO စနစ်အတွက်၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို VW ၏ PV3952၊ GM ၏ GMW14688 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစွာ အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။ 10 N ဖိအားအောက်တွင် ΔL သည် <1.5 ရရှိနိုင်ပါသည်။ စေးကပ်မှုမရှိခြင်းနှင့် VOCs နည်းပါးခြင်း။
မော်တော်ကားအတွင်းခန်းပစ္စည်းများအတွက် ခြစ်ရာကာကွယ်ပစ္စည်း LYSI-906 ၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ရုံဖြင့်-
၁။ ရေရှည်ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- တံခါးပြားများ၊ ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ အလယ်ကွန်ဆိုးလ်များနှင့် အခြားအရာများတစ်လျှောက် မျက်နှာပြင်ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၂။ အမြဲတမ်း ချော်လဲမှု မြှင့်တင်ပေးသည့်ဆေး။
၃။ မျက်နှာပြင် ရွေ့လျားမှုမရှိခြင်း- ပွင့်ခြင်း၊ အကြွင်းအကျန် သို့မဟုတ် ကပ်ငြိခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်—သန့်ရှင်းသော မှုန်ဝါးသော သို့မဟုတ် တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
၄။ VOC နှင့် အနံ့နည်းခြင်း- GMW15634-2014 နှင့် ကိုက်ညီစေရန် အငွေ့ပျံလွယ်သော ပါဝင်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် ဖော်စပ်ထားသည်။
၅။ အရှိန်မြှင့်ထားသော အိုမင်းရင့်ရော်မှု စမ်းသပ်မှုများနှင့် သဘာဝရာသီဥတု ထိတွေ့မှု စမ်းသပ်မှုများတွင် စေးကပ်မှု မရှိပါ။
မော်တော်ကားအတွက်သာမက- ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများ
SILIKE ရဲ့ ခြစ်ရာကာကွယ်တဲ့ ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွေဟာ PC/ABS သို့မဟုတ် PBT ကို အသုံးပြုပြီး အိမ်သုံးပစ္စည်း မျက်နှာပြင်တွေ၊ ပရိဘောဂ အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ hybrid ပလတ်စတစ် အတွင်းပိုင်းတွေမှာလည်း သင့်တော်ပါတယ်—မတူညီတဲ့ အောက်ခံမျက်နှာပြင်တွေမှာ တစ်ပြေးညီ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိစေပါတယ်။
နောက်မျိုးဆက်ယာဉ်များအတွက် ဖော်စပ်ထုတ်လုပ်နေသည်ဖြစ်စေ၊ အတွင်းခန်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်လိုသည်ဖြစ်စေ SILIKE ၏ LYSI- ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သော အေးဂျင့် 906 နှင့် ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်များသည် VOC နည်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အတွင်းခန်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
PP နှင့် TPO နမူနာများအတွက် ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အတွင်းပိုင်းပလတ်စတစ်များအတွက် ဆီလီကွန်မာစတာဘက်ချ်၊ နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်များ သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်သူဖော်မြူလာပံ့ပိုးမှုများကို တောင်းဆိုရန် SILIKE အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။VOC နှင့် ကိုက်ညီသော မော်တော်ကား ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပိုမိုသန့်ရှင်း၊ ပိုမိုတာရှည်ခံပြီး အာရုံခံစားမှုကောင်းမွန်စေသော အတွင်းပိုင်းများကို အတူတကွ ဖန်တီးကြပါစို့။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၈ ရက်

