သတင်း

နိဒါန်း- PA/GF ပစ္စည်းများ၏ တည်မြဲသောစိန်ခေါ်မှုများ

Glass fiber အားဖြည့် polyamides (PA/GF) သည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများမှသည် အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများအထိ၊ PA/GF ပစ္စည်းများကို ကြာရှည်ခံမှု၊ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ လိုအပ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အက်ပ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။

ဤအားသာချက်များကြားမှ၊ PA/GF ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အဆုံးအသုံးပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို အလျှော့အတင်းလုပ်နိုင်သည့် စိန်ခေါ်မှုများရှိနေပါသည်။ အဖြစ်များသော နာကျင်မှုအချက်များမှာ warpage၊ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ tool wear နှင့် glass fibers ထိတွေ့ခြင်း (floating fibers) တို့ ပါဝင်သည်။ ဤပြဿနာများသည် အပိုင်းအစနှုန်းထားများ တိုးမြင့်လာကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တင်ကာ ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက် ထပ်တိုးတောင်းဆိုမှုများ— R&D၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များကို မကြာခဏ အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် စိန်ခေါ်မှုများ။

လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီနေချိန်တွင် PA/GF ပစ္စည်းများ၏ အလားအလာကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် ရည်မှန်းထားသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

နာကျင်မှုအမှတ် 1- ရှုပ်ထွေးပြီး ထိန်းချုပ်ရခက်သော လုပ်ဆောင်မှု

Warpage နှင့် Deformation

PA/GF ပစ္စည်းများသည် ဖန်မျှင်များ၏ တိမ်းညွှတ်မှုကြောင့် မြင့်မားသော anisotropic ဖြစ်သည်။ အအေးခံချိန်တွင် မညီမညာ ကျုံ့သွားခြင်းသည် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ဂျီဩမေတြီအရ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် warpage ဖြစ်စေတတ်သည်။ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို အလျှော့ပေးကာ အပိုင်းအစများနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်ကာ အချိန်နှင့် အရင်းအမြစ်များကို သုံးစွဲသည်။ တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုမှာ အရေးကြီးသည့် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်၊ အသေးစား warpage သည်ပင် အစိတ်အပိုင်းကို ပယ်ချခံရနိုင်သည်။

ညံ့ဖျင်းသော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု

ဖန်မျှင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်ဝင်မှု စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မြင့်မားသောအရည်ပျော် viscosity ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်:

• တိုတိုရိုက်ချက်

• Weld လိုင်းများ

• မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ

ဤပြဿနာများသည် ပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အနုစိတ်သောမှိုဒီဇိုင်းများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် ပြဿနာဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော viscosity သည် ပိုကြီးသော ဆေးထိုးဖိအားကို လိုအပ်ပြီး ပုံသွင်းကိရိယာများတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဖိစီးမှုကို တိုးစေသည်။

Accelerated Tool Wear

ဖန်မျှင်များသည် အညစ်အကြေးများနှင့် မာကျောပြီး မှိုများ၊ အပြေးသမားများနှင့် နော်ဇယ်များပေါ်တွင် အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုတောင်းစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေကာ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက်၊ PA/GF ပါရှိသော အမျှင်များသည် နော်ဇယ်များကို ကျဆင်းစေပြီး အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့် ဖြတ်သန်းစီးဆင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

Interlayer Bonding မလုံလောက်ခြင်း (3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်)

အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ PA/GF ချည်မျှင်များသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွှာများကြားတွင် ချိတ်ဆက်မှုအားနည်းခြင်းကို ခံစားရနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့ကျစေပြီး ၎င်းတို့အား မျှော်လင့်ထားသည့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီအောင် မဆောင်ရွက်နိုင်တော့ပါ။

နာကျင်မှုအမှတ် 2- Glass Fiber ထိတွေ့မှုနှင့် ၎င်း၏သက်ရောက်မှု

“floating fibers” ဟုလည်းသိကြသောဖန်ဖိုင်ဘာနှင့်ထိတွေ့ခြင်းမှာ အမျှင်များသည် ပိုလီမာမျက်နှာပြင်မှ ပေါက်ထွက်လာသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် အလှအပနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်-

ပျက်စီးနေသော အသွင်အပြင်-မျက်နှာပြင်များသည် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ မညီညာခြင်း နှင့် မွဲခြောက်နေပုံပေါ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်ရာများနှင့် လူသုံးစက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုလိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ၎င်းကို လက်မခံနိုင်ပါ။

ထိတွေ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း-ကြမ်းတမ်းသော၊ ခြစ်ရာရှိသော မျက်နှာပြင်များသည် သုံးစွဲသူအတွေ့အကြုံနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရိပ်မိစေသည်။

တာရှည်ခံမှုကို လျှော့ချသည်-ထိတွေ့ထားသော အမျှင်များသည် ဖိအားကို အာရုံစူးစိုက်နိုင်သော အရာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ၊ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ဓာတုထိတွေ့မှု) တွင် ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုသည် ပစ္စည်းအိုမင်းခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။

ဤပြဿနာများသည် PA/GF ပစ္စည်းများ ၎င်းတို့၏ အလားအလာကို အပြည့်အဝမရောက်ရှိစေရန် တားဆီးထားပြီး အရည်အသွေး၊ အလှတရားနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုတို့ကြားတွင် ထုတ်လုပ်သူများကို အလျှော့အတင်းလုပ်ခိုင်းစေပါသည်။

PA/GF Processing Challenges အတွက် ဆန်းသစ်သောဖြေရှင်းချက်

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ၊ ပေါင်းထည့်နည်းပညာနှင့် အင်တာဖေ့စ်အင်ဂျင်နီယာတို့တွင် မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများသည် ဤ ကာလရှည်ကြာ ပြဿနာများအတွက် လက်တွေ့ကျသော အဖြေများကို ပေးစွမ်းသည်။ မွမ်းမံထားသော PA/GF ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဖိုက်ဘာ-မက်ထရစ် လိုက်ဖက်ညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် စစ်ပွဲဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ မှန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

1. Low-Warp PA/GF ပစ္စည်းများ

warp နိမ့်သော PA/GF ပစ္စည်းများသည် warpage နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်-

• Glass fiber အမျိုးအစား (အတို၊ အရှည် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ် အမျှင်များ)

• ဖိုက်ဘာအရှည် ဖြန့်ဖြူးခြင်း။

• မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာများ

• အစေးမော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ

ဤဖော်မြူလာများသည် anisotropic ကျုံ့ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ အထူးဖော်စပ်ထားသော PA6 နှင့် PA66 အဆင့်များသည် အအေးခံချိန်အတွင်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို ပြသသည်။ 

2. High-Flow PA/GF ပစ္စည်းများ

မြင့်မားသော PA/GF ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်-

• အထူးချောဆီ

• ပလပ်စတစ်ဆား

• ကျဉ်းမြောင်းသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးသော ပိုလီမာများ

ဤမွမ်းမံမှုများသည် အရည်ပျော်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ရှုပ်ထွေးသောမှိုများကို နိမ့်သောထိုးဆေးဖိအားများတွင် ချောမွေ့စွာဖြည့်နိုင်စေပါသည်။ အကျိုးကျေးဇူးများ ပါဝင်သည်- iပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ rပညာသင်ကြားမှု ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများ၊ lower tool ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်။

ဆီလီကွန်အခြေခံ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော အထောက်အကူများ

SILIKE ဆီလီကွန်ထည့်ပစ္စည်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ချောဆီများနှင့် ပြုပြင်ရေးဆိုင်ရာ အထောက်အကူများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

၎င်းတို့၏ တက်ကြွသော ဆီလီကွန် အစိတ်အပိုင်းများသည် အဖြည့်ခံဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနေစဉ် extruder ဖြတ်တောက်မှုကို တိုးစေသည်။ ပုံမှန်သောက်သုံးသောပမာဏ- 1-2%, ဝက်အူနှစ်ချောင်းခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

SILIKE ၏အကျိုးကျေးဇူးများဆီလီကွန်အခြေခံ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော အထောက်အကူများPA6 တွင် 30%/40% ဖန်ဖိုက်ဘာ (PA6 GF30 / GF40):

• ထိတွေ့မှုနည်းသော အမျှင်များဖြင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များ

• မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

• warpage နှင့် ကျုံ့ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

မှန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် PA/GF နှင့် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်ဖော်မြူလာများတွင် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် မည်သည့်ဆီလီကွန်ထည့်ပစ္စည်းများကို အကြံပြုထားသနည်း။

SILIKE Silicone Powder LYSI-100A သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုအကူအညီတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးမလောင်နိုင်သော ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ PVC၊ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ၊ ပိုက်များ၊ နှင့် ပလပ်စတစ်/အဖြည့်ခံ masterbatches အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော သာမိုပလတ်စတစ် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဤဆီလီကွန်ထည့်ဆေး။ PA6-သဟဇာတဖြစ်သော resin စနစ်များတွင်၊ ဤဆီလီကွန်အခြေခံပလပ်စတစ်ထည့်ထားသည့်အရာသည် extruder torque နှင့် glass fiber ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ resin flow နှင့် မှိုထုတ်လွှတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်-- processing efficiency နှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှစ်ခုလုံးကို ပေးဆောင်သည်။

SILIKE SILIMER 5140- ပိုလီစတာ-မွမ်းမံထားသော copolysiloxane-based ချောဆီထည့်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း

၎င်းကို PE၊ PP၊ PVC၊ PMMA၊ PC၊ PBT၊ PA၊ PC/ABS အစရှိသည့် သာမိုပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင် မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

SILIKE Silicone Powder LYSI-100A သို့မဟုတ် Copolysiloxane Additives နှင့် Modifiers SILIMER 5140 မှ PA6 GF40 ဖော်မြူလာများတွင် အမျှင်ဓာတ်ထိတွေ့မှုကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီး မှိုဖြည့်သွင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ချောဆီလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးကို ကြာရှည်ခံနိုင်စေပါသည်။

4. Interface-Compatibility Enhancement

ဖန်မျှင်များနှင့် polyamide matrix အကြား တွယ်တာမှု အားနည်းခြင်းသည် ဖိုက်ဘာထိတွေ့ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် coupling အေးဂျင့်များ (ဥပမာ၊ silanes) သို့မဟုတ် compatibilizers (maleic anhydride-grafted ပိုလီမာများ) ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် fiber-matrix ချည်နှောင်မှုကို အားကောင်းစေပြီး စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အမျှင်များကို ဖုံးအုပ်ထားမြဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အလှကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

5. Long Fiber Thermoplastics (LFT)

ရှည်လျားသောဖိုက်ဘာ သာမိုပလတ်စတစ်များ (LFT) သည် တိုတောင်းသော အမျှင်များထက် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသော ဖိုင်ဘာကွန်ရက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊

• ခွန်အားနှင့် တောင့်တင်းမှု မြင့်မားခြင်း။

• warpage လျှော့နည်း

• သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း။

pultrusion နှင့် တိုက်ရိုက် LFT ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အပါအဝင် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများသည် LFT လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးထားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ထုတ်လုပ်သူများ အဘယ်ကြောင့် ဤဖြေရှင်းနည်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သနည်း။

ဆီလီကွန်အခြေခံလုပ်ဆောင်မှုအကူအညီများနှင့် အဆင့်မြင့် PA/GF ဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူလုပ်နိုင်သည်-

အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ပေးပို့ပါ။

စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပါ။

ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ စံနှုန်းနှစ်ခုစလုံးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

နိဂုံး

PA/GF ပစ္စည်းများသည် ထူးထူးခြားခြား အလားအလာကို ပေးစွမ်းသော်လည်း စစ်ပွဲများ၊ စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းမှု၊ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုတို့သည် ၎င်းတို့၏ အသုံးချပရိုဂရမ်များကို သမိုင်းတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။

မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြေရှင်းနည်းများ-ဥပမာSILIKE ဆီလီကွန်ထည့်ပစ္စည်းများ (LYSI-100A၊ SILIMER 5140)၊low-warp PA/GF ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် အင်တာဖေ့စ် မြှင့်တင်မှုနည်းပညာများ—ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားရန် လက်တွေ့ကျသော ဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဤဖြေရှင်းချက်များအား ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်သည်၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်၊ အပိုင်းအစများကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်—စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ဖောက်သည်မျှော်လင့်ချက်နှစ်ခုစလုံးနှင့် ကိုက်ညီသည့် ထုတ်ကုန်များကို ပေးပို့နိုင်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် PA/GF လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ရှာဖွေနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စူးစမ်းလေ့လာရန် SILIKE သို့ ဆက်သွယ်ပါ။ဆီလီကွန်ထည့်ဆေးများသင်၏ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို နောက်တစ်ဆင့်သို့တက်လှမ်းပါ။Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.