သတင်းများ

မိတ်ဆက်- PA/GF ပစ္စည်းများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်စိန်ခေါ်မှုများ

ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီယာမိုက်များ (PA/GF) သည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများမှသည် အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ပစ္စည်းများအထိ၊ PA/GF ပစ္စည်းများကို ကြာရှည်ခံမှု၊ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့လိုအပ်သော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ဤအားသာချက်များရှိသော်လည်း PA/GF ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ်စိန်ခေါ်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အဖြစ်များသော ဝေဒနာများမှာ ကောက်ကွေးခြင်း၊ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ကိရိယာဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ဖန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှု (ရေပေါ်ဖိုက်ဘာများ) တို့ဖြစ်သည်။ ဤပြဿနာများသည် စွန့်ပစ်နှုန်းကို မြင့်တက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေကာ နောက်ထပ် post-processing လိုအပ်ပြီး R&D၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များကို မကြာခဏထိခိုက်စေသည့် စိန်ခေါ်မှုများဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် PA/GF ပစ္စည်းများ၏ အလားအလာကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ရည်ရွယ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

နာကျင်စရာအချက် ၁: ရှုပ်ထွေးပြီး ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲသော လုပ်ငန်းစဉ်

ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း

PA/GF ပစ္စည်းများသည် ဖန်ဖိုက်ဘာများ၏ ဦးတည်ချက်ကြောင့် အလွန်အမင်း anisotropic ဖြစ်သည်။ အအေးခံနေစဉ်အတွင်း မညီမညာကျုံ့ခြင်းသည် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ဂျီဩမေတြီအရ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကောက်ကွေးခြင်းကို မကြာခဏ ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိခိုက်စေပြီး စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး အချိန်နှင့် အရင်းအမြစ်များကို ကုန်ဆုံးစေသည်။ တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများသည် အရေးကြီးသော မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သေးငယ်သော ကောက်ကွေးမှုပင် အစိတ်အပိုင်းငြင်းပယ်ခံရခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်း

ဖန်ဖိုက်ဘာများထည့်သွင်းခြင်းသည် အရည်ပျော် viscosity ကို သိသိသာသာတိုးစေပြီး injection molding လုပ်နေစဉ်အတွင်း flowability စိန်ခေါ်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ အရည်ပျော် viscosity မြင့်မားခြင်းသည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

• အတိုချုံးရိုက်ချက်များ

• ဂဟေဆက်လိုင်းများ

• မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ

ဤပြဿနာများသည် အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသောနံရံအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောမှိုဒီဇိုင်းများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြဿနာရှိပါသည်။ viscosity မြင့်မားခြင်းကလည်း ထိုးသွင်းဖိအား ပိုမိုမြင့်မားစွာ လိုအပ်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် မှိုစက်ကိရိယာများအပေါ် ဖိအားကို တိုးမြင့်စေပါသည်။

ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု မြန်ဆန်လာခြင်း

ဖန်ဖိုက်ဘာများသည် ပွတ်တိုက်မိပြီး မာကျောသောကြောင့် မှိုများ၊ runners များနှင့် nozzles များတွင် ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ injection molding နှင့် 3D printing တွင် ၎င်းသည် tooling သက်တမ်းကို တိုစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ 3D printing အတွက် PA/GF ပါဝင်သော filaments များသည် nozzles များကို ဟောင်းနွမ်းစေပြီး အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့် throughput နှစ်မျိုးလုံးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

(3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်) အလွှာကြား ချိတ်ဆက်မှု မလုံလောက်ခြင်း

ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် PA/GF filaments များသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွှာများအကြား ချည်နှောင်မှုအားနည်းခြင်းကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့ကျစေပြီး မျှော်မှန်းထားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်းမရှိပေ။

နာကျင်စရာအချက် ၂: ဖန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုနှင့် ၎င်း၏သက်ရောက်မှု

ဖန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုကို “floating fibers” ဟုလည်းလူသိများပြီး ပိုလီမာမျက်နှာပြင်မှ ဖိုက်ဘာများထွက်နေသည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် အလှအပနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။

ယိုယွင်းနေသော အသွင်အပြင်-မျက်နှာပြင်များသည် ကြမ်းတမ်း၊ မညီမညာနှင့် မှိုင်းမှိုင်းဖြစ်နေပုံရသည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်များနှင့် စားသုံးသူပစ္စည်းများကဲ့သို့ အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုမြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် လက်မခံနိုင်ပါ။

ထိတွေ့ခံစားမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြမ်းတမ်းပြီး ခြစ်ရာများသော မျက်နှာပြင်များသည် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံနှင့် ထင်မြင်ယူဆထားသည့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို လျော့ကျစေသည်။

လျော့နည်းသော ကြာရှည်ခံမှု-ပေါ်လွင်နေသော အမျှင်များသည် မျက်နှာပြင်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေသော ဖိစီးမှုစုစည်းပေးသည့်အရာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာထိတွေ့မှု) တွင် အမျှင်ထိတွေ့မှုသည် ပစ္စည်းဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

ဤပြဿနာများသည် PA/GF ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ အပြည့်အဝ အလားအလာသို့ ရောက်ရှိခြင်းမှ တားဆီးထားပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေး၊ အလှအပနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့အကြား အလျှော့ပေးရမည်ဖြစ်သည်။

PA/GF စီမံဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများအတွက် ဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းချက်များ

ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ ဖြည့်စွက်နည်းပညာနှင့် interface အင်ဂျင်နီယာတို့တွင် မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများသည် ဤရှည်လျားသောပြဿနာများအတွက် လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးပါသည်။ ပြုပြင်ထားသော PA/GF ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် fiber-matrix လိုက်ဖက်ညီမှု မြှင့်တင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ကွေးညွှတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ ဖန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

၁။ ကွေးညွှတ်မှုနည်းသော PA/GF ပစ္စည်းများ

လိမ်ကောက်မှုနည်းသော PA/GF ပစ္စည်းများကို လိမ်ကောက်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်-

• ဖန်ဖိုက်ဘာအမျိုးအစား (တိုတို၊ ရှည်ရှည် သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာများ)

• ဖိုက်ဘာအရှည်ဖြန့်ဖြူးမှု

• မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းပညာများ

• ရာဇင် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ

ဤဖော်မြူလာများသည် anisotropic ကျုံ့ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ရှုပ်ထွေးသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ အထူးဖော်စပ်ထားသော PA6 နှင့် PA66 အဆင့်များသည် အအေးခံနေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းထိန်းချုပ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းတို့ကို ပြသသည်။ 

၂။ မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု PA/GF ပစ္စည်းများ

မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု PA/GF ပစ္စည်းများသည် အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကို ဖြေရှင်းပေးသည်-

• အထူးချောဆီများ

• ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ

• မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကျဉ်းမြောင်းသောပိုလီမာများ

ဤပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် အရည်ပျော် viscosity ကို လျော့ကျစေပြီး ရှုပ်ထွေးသော မှိုများကို ထိုးသွင်းဖိအားနည်းပါးစွာ ချောမွေ့စွာဖြည့်နိုင်စေပါသည်။ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ပညာတတ်ချို့ယွင်းမှုနှုန်း၊ lပါဝါကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်။

ဆီလီကွန်အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ

SILIKE ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ချောဆီများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

၎င်းတို့၏ တက်ကြွသော ဆီလီကွန် အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖြည့်စက် ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ extruder throughput ကို တိုးမြင့်စေကာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ပုံမှန်ဆေးပမာဏ- 1–2%၊ twin-screw extrusion နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

SILIKE ရဲ့ အကျိုးကျေးဇူးများဆီလီကွန်အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများဖန်ဖိုက်ဘာ ၃၀%/၄၀% (PA6 GF30 /GF40) ပါဝင်သော PA6 တွင်-

• ထိတွေ့မှုရှိသော အမျှင်နည်းပါးသော မျက်နှာပြင်များဖြင့် ပိုမိုချောမွေ့သည်

• မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း

• ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း လျော့နည်းစေခြင်း

PA/GF နှင့် အခြားအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ဖော်မြူလာများတွင် ဖန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မည်သည့်ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အကြံပြုထားသနည်း။

SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် LYSI-100A သည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသည် ဟေလိုဂျင်မပါသော မီးငြိမ်းဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ PVC၊ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၊ ပိုက်များနှင့် ပလတ်စတစ်/ဖြည့်မာစတာဘက်ချ်များ အပါအဝင် မတူညီသော သာမိုပလတ်စတစ်အသုံးချမှုများအတွက်ဖြစ်သည်။ PA6 နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ရေဆေးစနစ်များတွင်၊ ဤဆီလီကွန်အခြေခံ ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသည် extruder torque နှင့် ဖန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ရေဆေးစီးဆင်းမှုနှင့် မှိုထုတ်လွှတ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည် - လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းသည်။

SILIKE SILIMER 5140: အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သော Polyester-modified copolysiloxane-based lubricant additive

၎င်းကို PE၊ PP၊ PVC၊ PMMA၊ PC၊ PBT၊ PA၊ PC/ABS စသည်တို့ကဲ့သို့သော သာမိုပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များတွင် လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် မျက်နှာပြင်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

SILIKE ဆီလီကွန်မှုန့် LYSI-100A သို့မဟုတ် Copolysiloxane Additives and Modifiers SILIMER 5140 ကို PA6 GF40 ဖော်မြူလာများထဲသို့ ထည့်ခြင်းဖြင့် အမျှင်ထိတွေ့မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး၊ မှိုဖြည့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကာ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ချောဆီနှင့် ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံကြာရှည်ခံမှုတို့တွင် သက်သေပြနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

၄။ အင်တာဖေ့စ်-လိုက်ဖက်ညီမှု မြှင့်တင်ခြင်း

ဖန်အမျှင်များနှင့် ပိုလီယာမိုက်ထရစ်တို့အကြား ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အမျှင်ထိတွေ့မှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဆီလိန်းများ) သို့မဟုတ် လိုက်ဖက်ညီစေသောပစ္စည်းများ (မာလီအက်အန်ဟိုက်ဒရိုက်-ဂရပ်ဖစ်ပိုလီမာများ) ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အမျှင်-မက်ထရစ် ချိတ်ဆက်မှုကို အားကောင်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမျှင်များ ဖုံးအုပ်ထားဆဲဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အလှအပကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရုံသာမက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။

၅။ ရှည်လျားသောဖိုက်ဘာသာမိုပလတ်စတစ် (LFT)

ရှည်လျားသောဖိုက်ဘာသာမိုပလတ်စတစ်များ (LFT) သည် တိုတောင်းသောဖိုက်ဘာများထက် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသောဖိုက်ဘာကွန်ရက်ကို ပေးစွမ်းပြီး-

• ပိုမိုမြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် တောင့်တင်းမှု

• ကွေးညွှတ်မှု လျော့နည်းစေခြင်း

• ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း

pultrusion နှင့် direct LFT injection molding အပါအဝင် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများသည် LFT လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးခဲ့ပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ထုတ်လုပ်သူတွေက ဘာကြောင့် ဒီဖြေရှင်းနည်းတွေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်တာလဲ။

ဆီလီကွန်အခြေခံ စီမံဆောင်ရွက်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့် PA/GF ဒြပ်ပေါင်းများကို လက်ခံအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည်-

အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ပေးအပ်ပါ

စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပါ

ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပါ

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ စံနှုန်းနှစ်ခုလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပါ

နိဂုံးချုပ်

PA/GF ပစ္စည်းများသည် ထူးခြားသော အလားအလာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ကိရိယာဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် အမျှင်ထိတွေ့မှုများသည် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများကို သမိုင်းကြောင်းအရ ကန့်သတ်ထားခဲ့သည်။

မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြေရှင်းချက်များ—ဥပမာSILIKE ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (LYSI-100A၊ SILIMER 5140)၊low-warp PA/GF ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် interface-enhancement နည်းပညာများသည် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားရန် လက်တွေ့ကျသော ဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဤဖြေရှင်းချက်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ဖောက်သည်မျှော်လင့်ချက် နှစ်ခုလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။

PA/GF လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖန်ဖိုက်ဘာထိတွေ့မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ရှာဖွေနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စူးစမ်းလေ့လာရန် SILIKE ကို ဆက်သွယ်ပါ။ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ဆေးရည်များပြီးတော့ သင့်ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးနဲ့ ထိရောက်မှုကို နောက်တစ်ဆင့်တက်လှမ်းလိုက်ပါ။Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.