သတင်း

နိဒါန်း- Load High-Load ATH/MDH Flame-Retardant Polyolefin ဒြပ်ပေါင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း

ကေဘယ်လ်လုပ်ငန်းတွင်၊ မီးမလောင်မီ မီးလောင်မှုဖြစ်ပွားသည့်အခါတွင် ဝန်ထမ်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် တင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (ATH) နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (MDH) တို့ကို ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးတောက်မထိအောင် တားဆေးများအဖြစ် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်မှု၊ မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုနည်းခြင်းနှင့် အဆိပ်သင့်ခြင်းမရှိသော ဓာတ်ငွေ့များထုတ်လွှတ်ခြင်းကြောင့် ပိုလီလီဖင်ကြိုးဒြပ်ပေါင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ လိုအပ်သော မီးမလောင်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန် မကြာခဏ ATH နှင့် MDH ၏ မြင့်မားသော load များ—ပုံမှန်အားဖြင့် 50–70 wt% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို——polyolefin matrix တွင် ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်ပါသည်။

ဤကဲ့သို့သော မြင့်မားသောဖြည့်ပစ္စည်းပါဝင်မှုသည် မီးမလောင်မီတွင် သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာသော်လည်း၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်ဝင်မှု တိုးမြင့်လာခြင်း၊ စီးဆင်းနိုင်မှု လျော့ကျခြင်း၊ ထိခိုက်မှု မရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း အပါအဝင် ပြင်းထန်သော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ဤပြဿနာများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို များစွာကန့်သတ်နိုင်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် ကေဘယ်အက်ပလီကေးရှင်းများရှိ ဝန်အားမြင့်မားသော ATH/MDH မီးမလောင်နိုင်သော polyolefin ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို စနစ်တကျဆန်းစစ်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ စျေးကွက်တုံ့ပြန်ချက်နှင့်လက်တွေ့အတွေ့အကြုံကိုအခြေခံ၍ ပြုလုပ်သည်။ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ ထိရောက်သည်။လုပ်ဆောင်ခြင်း။ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက်ဤစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြေရှင်းပါ။ ပေးထားသော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများသည် ဝိုင်ယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ ဖော်မြူလာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ဝန်အားမြင့်မားသော ATH/MDH မီးမလောင်နိုင်သော polyolefin ဒြပ်ပေါင်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးရန်အတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။

ATH နှင့် MDH Flame Retardants ကို နားလည်ခြင်း။

ATH နှင့် MDH တို့သည် ဘေးကင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် စံချိန်စံညွှန်းများ မြင့်မားသည့် ပိုလီမာပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြသော အဓိက inorganic၊ halogen-free flame retardants နှစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် endothermic ဆွေးမြေ့ခြင်းနှင့် ရေထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ချေဖျက်ပေးပြီး လောင်ကျွမ်းမှုကို တားဆီးပေးပြီး မီးခိုးများကို လျှော့ချပေးသည့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ATH သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 200-220 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ဆွေးမြေ့နေပြီး MDH သည် 330-340°C မြင့်မားသော ပြိုကွဲမှုအပူချိန်တွင် ရှိနေသောကြောင့် MDH သည် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပြုပြင်ထားသော ပိုလီမာများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။

1. ATH နှင့် MDH ၏ မီးမလောင်နိုင်သော ယန္တရားများတွင်-

၁.၁။ Endothermic ပြိုကွဲခြင်း-

အပူပေးသောအခါတွင်၊ ATH (Al(OH)₃) နှင့် MDH (Mg(OH)₂) သည် endothermic ပြိုကွဲခြင်းကို ခံရပြီး သိသာထင်ရှားသော အပူကို စုပ်ယူကာ ပေါ်လီမာအပူချိန်ကို လျှော့ချကာ အပူဓာတ်ပြိုကွဲမှုကို နှောင့်နှေးစေပါသည်။

ATH- 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O၊ ΔH ≈ 1051 J/g

MDH- Mg(OH)₂ → MgO + H₂O၊ ΔH ≈ 1316 J/g

၁.၂။ ရေငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု-

ထွက်လာသောရေငွေ့သည် ပိုလီမာတစ်ဝိုက်ရှိ မီးလောင်လွယ်သောဓာတ်ငွေ့များကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုကို ကန့်သတ်ကာ လောင်ကျွမ်းမှုကို ဟန့်တားသည်။

၁.၃။ အကာအကွယ်အလွှာများဖွဲ့စည်းခြင်း:

ထွက်ပေါ်လာသော သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များ (Al₂O₃ နှင့် MgO) တို့သည် အပူနှင့် အောက်ဆီဂျင် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပိတ်ဆို့ကာ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့များ ထုတ်လွှတ်မှုကို ဟန့်တားသည့် သိပ်သည်းသော အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ပိုလီမာချာအလွှာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

၁.၄။ မီးခိုးထုတ်ခြင်း-

အကာအကွယ်အလွှာသည် မီးခိုးမှုန်များကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး စုစုပေါင်း မီးခိုးသိပ်သည်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၎င်းတို့၏ အစွမ်းထက်သော မီးမလောင်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အကျိုးကျေးဇူးများ ရှိနေသော်လည်း၊ မြင့်မားသော မီးမလောင်နိုင်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ ရရှိရန် ပုံမှန်အားဖြင့် ATH/MDH ၏ 50-70 wt% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လိုအပ်သည်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ စိန်ခေါ်မှုများ၏ အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
2. Cable အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် Load ATH/MDH Polyolefins များ၏ အဓိက စိန်ခေါ်မှုများ

၂.၁။ ယိုယွင်းနေသော ဇီဝဗေဒဂုဏ်သတ္တိများ-

မြင့်မားသော အဖြည့်ခံမှုများသည် အရည်ပျော်မှုကို သိသိသာသာတိုးစေပြီး စီးဆင်းနိုင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ယူစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုခက်ခဲစေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုစွမ်းအားများ လိုအပ်သည်။ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ထုတ်ယူမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုလည်း ကန့်သတ်ထားသည်။

၂.၂။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လျှော့ချခြင်း-

ကြီးမားသော သတ္တုဓာတ်ဖြည့်ပစ္စည်းများသည် ပေါ်လီမာမက်ထရစ်ကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ဆန့်နိုင်အားကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေကာ ချိုးချိန်တွင် ရှည်လျားခြင်းနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှု အားကောင်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 50% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ATH/MDH ကို ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ဆန့်နိုင်အား ခန့်မှန်းခြေ 40% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တာရှည်ခံ ကေဘယ်လ်ပစ္စည်းများအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

၂.၃။ ကွဲလွဲမှုပြဿနာများ-

ATH နှင့် MDH အမှုန်များသည် ပေါ်လီမာမက်ထရစ်တွင် မကြာခဏ စုပုံစေပြီး၊ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအမှတ်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေကာ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများကဲ့သို့သော ထုထည်ချွတ်ယွင်းချက်များသို့ ဦးတည်စေသည်။

၂.၄။ ညံ့ဖျင်းသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး

အရည်ပျော်ဝင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ကွဲလွဲမှု အားနည်းခြင်းနှင့် အကန့်အသတ်ရှိသော အဖြည့်ခံ-ပိုလီမာ လိုက်ဖက်ညီမှုတို့သည် extrudate မျက်နှာပြင်များ ကြမ်းတမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီညာခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး "sharkskin" သို့မဟုတ် တည်ဆောက်မှုသေသွားစေသည်။ သေဆုံးခြင်း (die drool) တွင် စုပုံခြင်းသည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

၂.၅။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ

အဖြည့်ခံပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် မညီညာသော ကွဲလွဲမှုတို့သည် ထုထည် ခုခံနိုင်မှုကဲ့သို့ dielectric ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ATH/MDH တွင် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုအတော်လေးမြင့်မားပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုနှင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

၂.၆။ ကျဉ်းမြောင်းသော လုပ်ဆောင်မှုဝင်းဒိုး-

ဝန်အားကြီးသော မီးမလောင်နိုင်သော ပိုလီလီဖင်များအတွက် စီမံဆောင်ရွက်သည့် အပူချိန်သည် ကျဉ်းမြောင်းသည်။ ATH သည် 200°C ဝန်းကျင်တွင် ဆွေးမြေ့နေပြီး MDH သည် 330°C ဝန်းကျင်တွင် ပြိုကွဲသွားပါသည်။ အချိန်မတန်မီ ပြိုကျပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် မီးမလောင်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပစ္စည်း ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

ဤစိန်ခေါ်မှုများသည် ATH/MDH polyolefins မြင့်မားသောဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ရှုပ်ထွေးစေပြီး ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်မှုအကူအညီများ လိုအပ်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။

ထို့ကြောင့် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအကူအညီများကို ကေဘယ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တီထွင်အသုံးချခဲ့သည်။ ဤအကူအညီများသည် ပေါ်လီမာ-အဖြည့်ခံ interfacial လိုက်ဖက်ညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ အရည်ပျော်ကျစ်စိုင်ကို လျှော့ချကာ အဖြည့်ခံပျံ့ပွားမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နောက်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

ကေဘယ်စက်မှုလုပ်ငန်းအပလီကေးရှင်းများတွင် ဝန်အားမြင့်မားသော ATH/MDH မီးမညွှတ်နိုင်သော polyolefin ဒြပ်ပေါင်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် မည်သည့်လုပ်ဆောင်ရေးအကူအညီများသည် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သနည်း။

ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အထောက်အကူများ

SILIKE က စွယ်စုံရပေးထားပါတယ်။polysiloxane အခြေပြု လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကူအညီများStandard thermoplastics နှင့် engineering plastics နှစ်မျိုးလုံးအတွက်၊ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် ချောထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆီလီကွန် masterbatch LYSI-401 မှ ဆန်းသစ်သော SC920 ပေါင်းထည့်သည့်—အင်ဂျင်ပါဝါများအထိ မြင့်မားသောဝန်၊ ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော LSZH နှင့် HFFR LSZH ကေဘယ်လ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို ပေးစွမ်းရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သည်။

အတိအကျပြောရရင်၊SILIKE UHMW ဆီလီကွန်အခြေခံ ချောဆီ ပြုပြင်ခြင်း ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကေဘယ်ကြိုးများတွင် ATH/MDH မီးမလောင်နိုင်သော polyolefin ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် အကျိုးပြုကြောင်း သက်သေပြထားသည်။ အဓိကအကျိုးသက်ရောက်မှုများပါဝင်သည်-

1. အရည်ပျော်မှုကို လျှော့ချပေးသည်- Polysiloxanes သည် စီမံဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း အရည်ပျော်သော မျက်နှာပြင်သို့ ရွေ့ပြောင်းကာ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ချောဆီအဖြစ် ချောဆီအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။

2. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြန့်ကျဲမှု- ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ပေါ်လီမာမက်ထရစ်၌ ATH/MDH ၏ တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အမှုန်များ စုစည်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

3. ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး-LYSI-401 ဆီလီကွန် masterbatchသေဆုံးခြင်းတည်ဆောက်မှုနှင့် အရည်ပျော်ကျခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး အပြစ်အနာအဆာနည်းပါးသော ချောမွေ့သော extrudate မျက်နှာပြင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

4. ပိုမြန်သော လိုင်းအမြန်နှုန်း-ဆီလီကွန်လုပ်ဆောင်ခြင်းအကူအညီ SC920ကြိုးများကို မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ဝါယာအချင်း မတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝက်အူချော်ကျခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ တူညီသောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုတွင်၊ ထုတ်ယူမှုပမာဏသည် 10% တိုးလာသည်။

5. ပိုမိုကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- အဖြည့်ခံပျံ့လွင့်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြားတွယ်ကပ်မှုကို အားကောင်းစေခြင်းဖြင့်၊ ဆီလီကွန် masterbatch သည် ကျိုးပဲ့ပျက်စီးမှုနှင့် ရှည်လျားမှုကို ထိခိုက်မှုဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုနှင့် ရှည်လျားမှုကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

6. Flame-retardant synergism and smoke suppression- siloxane additives များသည် မီးမလောင်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အနည်းငယ်မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် (ဥပမာ- LOI) ကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

SILIKE သည် အာရှ-ပစိဖိတ်ဒေသရှိ ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အကူများနှင့် သာမိုပလတ်စတစ်ဆီလီကွန် အီလက်စတိုမာများကို ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ဆီလီကွန်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အကူများပြုပြင်ခြင်းကို ပိုကောင်းအောင်လုပ်ဆောင်ရန်၊ အဖြည့်ခံပျံ့ပွားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ အရည်ပျော်စေသော viscosity ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များကို ပိုမိုထိရောက်မှုဖြင့် ထုတ်ပေးရန်အတွက် သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် ကေဘယ်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချကြသည်။

၎င်းတို့အနက်၊ ဆီလီကွန် masterbatch LYSI-401 နှင့် ဆန်းသစ်သော SC920 ဆီလီကွန်လုပ်ဆောင်ခြင်းအကူအညီများသည် ATH/MDH မီးလောင်မှုမဖြစ်နိုင်သော polyolefin ဖော်မြူလာများအတွက်၊ အထူးသဖြင့် LSZH နှင့် HFFR ကေဘယ် extrusion များတွင် သက်သေပြထားသောအဖြေများဖြစ်သည်။ SILIKE ၏ ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကူအညီများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်သည်။

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.