• သတင်း-၃

သတင်းများ

အကြောင်းစီလိုက်ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ်:

SILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်သည် သာမိုပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအားလုံးကို သယ်ဆောင်သူအဖြစ်နှင့် အော်ဂနို-ပိုလီဆိုင်လောက်ဇန်းကို တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော မာစတာဘက်ချ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ဆီလီကွန်မာစတာဘက်ချ်သည် အရည်ပျော်အခြေအနေတွင် သာမိုပလတ်စတစ်ရေဇင်၏ စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ဖြည့်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်၊ နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ မျက်နှာပြင်၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သာမိုပလတ်စတစ်များအတွက် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အထောက်အကူအဖြစ် ဆီလီကွန်မာစတာဘက်ချ်အနည်းငယ် (<5%) သည် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ၎င်း၏ဓာတ်ပြုမှုကို များစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ သိသာထင်ရှားသော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေနိုင်သည်။

၃

စွမ်းဆောင်ရည် အင်္ဂါရပ်များ:

လုပ်ဆောင်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ-

သတ္တုဓာတ်နှင့် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်

အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်

စီးဆင်းမှုနှင့် မှိုဖြည့်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်

torque နှင့် pressure လျော့နည်းခြင်း

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်း

အရည်ပျော်အက်ကွဲခြင်းနှင့် ဒိုင်းပုံသဏ္ဍာန်တည်ဆောက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်

မှိုထုတ်လွှတ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း

အစိုင်အခဲအမှုန်များ၊ အလွယ်တကူပျံ့နှံ့ပြီး ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမရှိပါ

မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်:

မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုကိန်း လျော့နည်းသွားခြင်း

ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း

ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်

ထူးခြားတဲ့ ချောမွေ့တဲ့ အထိအတွေ့ကို ပေးစွမ်းပါတယ်

မျက်နှာပြင်ကပ်ငြိမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ

အားသာချက်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်းစီလိုက်ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်များပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင်

ပိုလီဆိုင်လောက်ဇန်းပါဝင်မှု၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်၊ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မတူညီသောသယ်ဆောင်သူများအလိုက် ဆီလီကွန်မာစတာဘတ်ချ်သည် အခြေခံအားဖြင့် မတူညီသောရေဇင်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် ဝါယာကြိုးများနှင့်ကေဘယ်လ်များ၊ ဖလင်များ၊ ပလတ်စတစ်စာရွက်များ၊ ပြွန်များ၊ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၊ အမျှင်များ၊ အီလက်စတိုမာများ၊ ဖိနပ်များစသည့် နယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနိုင်ပြီး လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်စုံစွာဖြည့်ဆည်းရန် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ အောက်ပါတို့သည် ပုံမှန်အသုံးချမှုအချို့ဖြစ်သည်။

副本_硅酮母粒__2024-07-10+14_42_20

1.ကားအတွင်းခန်းအတွက် ခြစ်ရာကာကွယ်ပစ္စည်း

ကားအတွင်းပိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာမက အထူးခြားဆုံးအချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်ပြီး ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ဘေးကင်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ရမည်အပြင် အလှဆင်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပစ္စည်း၏ ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခြစ်ရာများ အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော စီးရီးသည် ရေရှည်ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ၊ ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ရေရှည်အသုံးပြုရာတွင် ပြင်ပအား သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ခြစ်ရာများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားရန်၊ ရွှေ့ပြောင်းမှုမရှိခြင်း၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ကပ်စေးခြင်းမရှိခြင်း၊ ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလှအပကို ကာကွယ်ရန်အတွက် PE၊ TPE၊ TPV၊ ABS၊ PP၊ PC စသည်တို့တွင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ပစ္စည်း။

အကြံပြုထားသော အဆင့်:SILIKE ခြစ်ရာကာကွယ်သည့် မာစတာဘတ်ချ် LYSI-306

2.ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ်w အတွက်မီးနှင့် ကေဘယ်လ်

ဝါယာကြိုးများနှင့် ကြိုးများသည် နေ့စဉ်ဘဝတွင် နေရာတိုင်းတွင် ရှိနေသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ညံ့ဖျင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပျံ့နှံ့မှု၊ ထုတ်ယူမှုအမြန်နှုန်းနှေးကွေးခြင်း၊ သေပါးစပ်တွင် ပစ္စည်းစုပုံခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဝါယာကြိုးနှင့် ကြိုးအတွက် ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ်သည် ကြိုး၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်ယူမှုအမြန်နှုန်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ကြိုးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း torque နှင့် ဖိအားကို လျှော့ချခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ သေပါးစပ်တွင် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ကြိုတင် crosslinking ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ ဖြည်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။

အကြံပြုထားသော အဆင့်:SILIKE ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ LYSI စီးရီး

3.ဖိနပ်အောက်ခံအတွက် ပွန်းစားမှုကာကွယ်ပေးသော မာစတာဘတ်ချ်

လူတွေရဲ့နေ့စဉ်ဘဝမှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်တဲ့အရာတစ်ခုအနေနဲ့ ဖိနပ်တွေဟာ ခြေထောက်တွေကို ဒဏ်ရာကနေကာကွယ်ရာမှာ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ ဖိနပ်တွေနဲ့ပတ်သက်လို့ အရေးကြီးဆုံးလိုအပ်ချက်တစ်ခုကတော့ ဖိနပ်တွေရဲ့ ဖိနပ်အောက်ခံရဲ့ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဘယ်လိုတိုးတက်အောင်လုပ်မလဲ၊ ဖိနပ်တွေရဲ့ သက်တမ်းကို ဘယ်လိုတိုးချဲ့မလဲဆိုတာပါပဲ။ ဆီလီကွန်စီးရီးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွေရဲ့ ဌာနခွဲတစ်ခုအနေနဲ့ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အေးဂျင့်တွေဟာ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖိနပ်ပစ္စည်းတွေရဲ့ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်စွမ်းရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးခြင်းအားဖြင့် ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွေရဲ့ ယေဘုယျဝိသေသလက္ခဏာတွေရှိပါတယ်။ ဒီဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွေကို TPR၊ EVA၊ TPU နဲ့ ရော်ဘာအောက်ခံတွေစတဲ့ ဖိနပ်ပစ္စည်းတွေရဲ့ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေဖို့၊ ဖိနပ်တွေရဲ့ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေဖို့နဲ့ သက်တောင့်သက်သာရှိစေဖို့အတွက် အဓိကအသုံးပြုကြပါတယ်။

အကြံပြုထားသော အဆင့်များ-SILIKE ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော NM စီးရီးထုတ်ကုန်များ

သင့်ပလတ်စတစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်လိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ SILIKE သည် ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ ဦးဆောင်ပံ့ပိုးပေးသူဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ဆန်းသစ်သောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလတ်စတစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် အရည်အသွေးမြင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၀ ရက်