သတင်း

အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်များ (စွမ်းဆောင်ရည်ပစ္စည်းများဟုလည်း ခေါ်သည်) သည် အပူချိန် ကျယ်ပြန့်ပြီး ပိုမိုလိုအပ်သော ဓာတုဗေဒနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပတ်၀န်းကျင်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပိုလီမာပစ္စည်းများ အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဟန်ချက်ညီသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှုနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်ဂုဏ်သတ္တိများ မျှတသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

အသုံးအများဆုံး အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်ငါးမျိုးတွင် polycarbonate (PC)၊ polyamide (PA)၊ polyoxymethylene (POM)၊ ပြုပြင်ထားသော polyphenylene ether (m-PPE) နှင့် polybutylene terephthalate (PBT)၊ တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများ ပါဝင်သည်။

1. Polycarbonate (PC): ၎င်း၏ မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသော ၎င်းကို နေအိမ်ပစ္စည်းများနှင့် အလင်းပို့လွှတ်မှုလိုအပ်သော optical အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော် PC ပစ္စည်းများသည် ဓာတုပစ္စည်းများကို အလွန်ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။

2. Polyamide (PA၊ နိုင်လွန်)၊: အလွန်ကောင်းမွန်သော မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဂီယာများနှင့် ဝက်ဝံများကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ သို့ရာတွင် ၎င်း၏ မြင့်မားသော hygroscopicity ကြောင့် စိုထိုင်းဆမြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

3. Polyoxymethylene (POM): ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ရှိပြီး ဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် အစေးစပရိန်များကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းအဖြစ် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်သည် အများအားဖြင့် နို့ဖြူရောင်ရှိသည်။

4. ပြုပြင်ထားသော polyphenylene အီသာ (m-PPE): မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားနှင့် ပေါ့ပါးသောလက္ခဏာများနှင့်အတူ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာခွံများနှင့် အခြားအရာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ သို့သော် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။

5. polybutylene terephthalate (PBT)၊: ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်လျှပ်စစ်ကာဗာနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် နှစ်သက်ဖွယ်ရှိသော၊ အများအားဖြင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသည်။ သို့သော်လည်း PBT ပစ္စည်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ အဆိုပါ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုကို ဆက်လက်ချဲ့ထွင်လျက်ရှိသည်။ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်များကို နယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြသော်လည်း ၎င်းတို့၏ အစွမ်းထက်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ချောဆီ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လွှတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ရင်ဆိုင်နေကြရဆဲဖြစ်သည်။

အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၏ ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် မှိုတွင်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် မှိုထဲမှ ချောမွေ့စွာထွက်လာနိုင်သည့် ပလတ်စတစ်စွမ်းရည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ၏ ထုတ်လွှတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ကုန် ချွတ်ယွင်းချက် များကို လျှော့ချရန်နှင့် မှိုများ၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အောက်ပါတို့သည် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၏ ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။

1. မှိုမျက်နှာပြင်ကုသမှုပလပ်စတစ်နှင့် မှိုကြား ပွတ်တိုက်မှုကို မှို၏မျက်နှာပြင်သို့ လွှတ်တင်သည့် အေးဂျင့်ကို အသုံးချခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် အထူးအပေါ်ယံပိုင်း ကုသမှုကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ထွက်လာသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မှိုသတ်ဆေးအဖြစ် အဖြူရောင်ဆီသုံးသည်။

2. ပုံသွင်းခြင်းအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း-သင့်လျော်သောထိုးသွင်းဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် အအေးခံချိန်များသည် ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အရေးကြီးသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဆေးထိုးဖိအားနှင့် အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ကို မှိုတွင်ကပ်စေနိုင်ပြီး အအေးခံချိန်မမှန်ကန်ပါက ပလပ်စတစ်ကို အချိန်မတန်မီ သုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်စေနိုင်သည်။

3. မှိုများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။- မှို၏အကြွင်းအကျန်များကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် မှိုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်ရန်နှင့် မှိုများကို အခြေအနေကောင်းနေစေရန် မှိုများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း။

4. ၏အသုံးပြုမှုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ:အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပချောဆီများကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်ထဲသို့ သီးသန့်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထည့်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ်၏အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုနှင့် မှိုနှင့်ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

SILIKE SILIMER 6200၊အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ ထုတ်လွှတ်မှု တိုးတက်စေရန် ထိရောက်သော ဖြေရှင်းနည်းများ

ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်မှတဆင့်၊SILIKE SILIMER 6200လုပ်ငန်းစဉ် ချောဆီ သိသိသာသာ မြှင့်တင်ရန်နှင့် မှိုထုတ်လွှတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်စေရန် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ SILIKE SILIMER 6200 ကို ပိုလီမာအမျိုးမျိုးတွင် ချောဆီပြုပြင်ရေး ဖြည့်စွက်ဆေးအဖြစ်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် PP၊ PE၊ PS၊ ABS၊ PC၊ PVC၊ TPE နှင့် PET တို့နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ Amide၊ Wax၊ Ester စသည်ဖြင့် ရိုးရာပြင်ပ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရွှေ့ပြောင်းမှုပြဿနာမရှိဘဲ ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။

ပုံမှန်စွမ်းဆောင်ရည်SILIKE SILIMER 6200:

1) လုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုးတက်စေခြင်း၊ extruder torque လျှော့ချခြင်းနှင့် filler dispersion ကိုတိုးတက်စေခြင်း၊

2) အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချောဆီ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊

3) ပေါင်းစပ်ပြီး အလွှာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

4) compatibilizer ပမာဏကို လျှော့ချပါ၊ ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပါ။

5) ပွက်ပွက်ဆူပြီးနောက် မိုးရွာခြင်း မရှိပါ၊ ရေရှည် ချောမွေ့နေပါစေ။

ပေါင်းထည့်ခြင်း။SILIKE SILIMER 6200မှန်ကန်သော ပမာဏဖြင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များကို ကောင်းမွန်သော ချောဆီ၊ မှိုထုတ်ခြင်းကို ပေးနိုင်ပါသည်။ 1~2.5% ကြား ထပ်တိုးအဆင့်များကို အကြံပြုထားသည်။ Single/Twin screw extruders၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် side feed ကဲ့သို့သော ရှေးရိုးအရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပျိုစင်ပေါ်လီမာအလုံးများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရောစပ်ခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။

အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ၏ ထုတ်လွှတ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန် အဖြေကို ရှာဖွေနေပါက၊ စိတ်ကြိုက် ပလတ်စတစ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် SILIKE သို့ ဆက်သွယ်ပါ။

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ဝဘ်ဆိုဒ်-www.siliketechပိုမိုလေ့လာရန် .com