သတင်း

Pigment Dispersion- သင်သိထားသင့်သည့် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ။

ဆိုးဆေးများနှင့် ဖြည့်စွက်စာများသည် မပျော်ဝင်နိုင်သော အစိုင်အခဲအမှုန်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အမှုန့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ခြောက်သွေ့ပြီး အမှုန့်ပြုသော အခြေအနေတွင် ဤအစိုင်အခဲ အမှုန်အမွှားများသည် လေဖြင့် ဝန်းရံထားသည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲအမှုန်များကို အရည်အဖြစ်သို့ ထည့်သွင်းသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် စုပုံလာပြီး အဖုများဖြစ်လာတတ်သည်။ ဆိုးဆေးများနှင့် မှင်များကမ္ဘာတွင် ထိရောက်သော ပျံ့နှံ့မှုတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်သည်-

စိုစွတ်ခြင်း- လေပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အမှုန်အမွှားများကို ဆေးသုတ်ခြင်း/မှင်ကြားခံဖြင့် အစားထိုးခြင်း။

Deagglomeration- အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများကို သေးငယ်သော၊ ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်များအဖြစ်သို့ ခွဲထုတ်ခြင်း။

တည်ငြိမ်စေခြင်း- ဆိုင်းထိန်းစနစ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တည်ငြိမ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။ သင့်လျော်သော ပြန့်ကျဲမှုသည် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း၊ အသုံးချခြင်းနှင့် ဖလင်ပုံသွင်းခြင်း (ဓာတု) လုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။

14 ညံ့ဖျင်းသောအရောင်အဆင်းပျံ့နှံ့မှုလက္ခဏာများ

အစိုင်အခဲအမှုန်များအားလုံးကို တစ်ပြေးညီ ပြန့်ကျဲသွားစေရန် သုတ်ဆေးများ၏ နောက်ဆုံးအလှတရားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဖြန့်ကျက်မှု မလုံလောက်ပါက အောက်ပါပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်-

1. အရောင်မညီမှု- ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအသုတ်ကြားတွင် အရောင်ကွဲလွဲမှုများ။

2. အခြောက်ခံပြီးနောက် အရောင်ပြောင်းခြင်း- အခြောက်ခံအလွှာသည် ကွန်တိန်နာအတွင်းရှိ ၎င်း၏မူလအခြေအနေနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရည်နှင့်/သို့မဟုတ် ရေငွေ့ပျံပြီးနောက် ပိုဖြူလာပါသည်။

3. တောက်ပမှုမရှိခြင်း- ဆေးသုတ်သည့်မျက်နှာပြင်သည် ရည်ရွယ်ထားသော တောက်ပမှု ကင်းမဲ့သည်။

4. Floating (Benard Cells) : ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော ဆိုးဆေးများကို အသုံးပြုသောအခါ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရောင်ကွဲလွဲမှု၏ ဆဋ္ဌဂံပုံစံများ။

5. Speckling- ခြောက်သွေ့သော အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြင်နိုင်သော အရောင်ချွတ်ယွင်းချက်များ ပေါ်လာသည်။

6. မလုံလောက်သော ပုန်းလျှိုးလျှိုးလျှိုးလျှိုးလျှိုးလျှိုးထွက်လျှိုးလျှိုးလျှိုးလျှိုးလျှိုးလျှောထွက်ရှိမှု- ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာသည် ဖုံးအုပ်ရန် ပျက်ကွက်သည်။

7. ရေလွှမ်းမိုးခြင်း- အခြောက်လှန်းထားသော ဖလင်သည် အမှုန်အမွှားများကို ဒေါင်လိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းကြောင့် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုတောက်ပသော သို့မဟုတ် မှောင်နေပါသည်။

8. Abrasion Resistance ညံ့ဖျင်းခြင်း- စမ်းသပ်မှု နှင့် ထိန်းချုပ်မှုနမူနာများကြားတွင် အရောင်နှင့်/သို့မဟုတ် အရောင်တောက်ပမှု သိသိသာသာ ကွဲပြားမှုများ။

9. Flocculation- သိုလှောင်မှု၊ အသုံးချမှု သို့မဟုတ် ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုအတွင်း အမှုန်အမွှားများ ပေါင်းစည်းသည်။

10.Sedimentation/Phase Separation- သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီးနောက် တစ်သားတည်းကျသော အရောအနှောအစား ကွဲပြားသော အလွှာနှစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းသည်။

11. Hard Settling - သိုလှောင်ပြီးနောက် ကွန်တိန်နာ၏အောက်ခြေတွင် မာကျောသောအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းသည်။

12. Pigment Shock- ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို primer များထဲသို့ထည့်လိုက်သောအခါ ရုတ်တရတ်အငွေ့ပျံခြင်းနှင့်/သို့မဟုတ် viscosity တိုးလာသည်။

13. Extended Dispersion Time- ပစ်မှတ်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် အရောင်ခိုင်ခံ့မှုရရှိရန် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။

14. အမြှုပ်ထွက်ခြင်း- မသင့်လျော်သော ရေစိုခြင်း၊ အလွန်အကျွံ စိုစွတ်နေသော အေးဂျင့်များ၊ သို့မဟုတ် ကွဲလွဲနေသော အမျိုးအစား/ပမာဏကြောင့် ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ရောင်ခြယ်ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် SILIKE Silicone Hyperdispersants -ထိရောက်သည်။ဖြေရှင်းချက်

SILIKE ၏ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဆီလီကွန် hyperdispersantTPE၊ TPU နှင့် အခြားသော elastomers များကဲ့သို့သော သာမိုပလတ်စတစ်အစေးအတွက် ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်ထည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစေးစနစ်အတွင်း ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်စာများနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အမှုန့်များကြားတွင် ကောင်းစွာလိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် အာမခံပါသည်။တည်ငြိမ်သော ကွဲလွဲမှု၊ ချောမွေ့စွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။.

ဒီဆန်းသစ်သော ဆီလီကွန် hyperdispersant၊အထိရောက်ဆုံး dispersing agent ဖြေရှင်းချက်အပေါ်ယံ၊ ဆေးများ၊ မှင်များနှင့် masterbatches များကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်-

အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော အရောင်ခြယ်မှုစွမ်းအား-SILIKE ဆီလီကွန် hyperdispersant သည် အတွဲလိုက်တစ်လျှောက် တောက်ပြောင်ပြီး တသမတ်တည်းအရောင်ကို တိုးစေသည်။

Pigment Agglomeration ကို လျှော့ချပေးသည်။:SILIKE Silicon Hyperdispersant သည် အဖုအပိန့်ထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ချောမွေ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အပေါ်ယံပိုင်းကို ရရှိစေသည်။

သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဇီဝဗေဒထိန်းချုပ်မှု-SILIKE ဆီလီကွန် hyperdispersant သည် စီးဆင်းနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ဖိအားကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုထိရောက်မှုအတွက် extruder torque ကို လျှော့ချပေးသည်။

တိုးမြှင့်ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်-SILIKE ဆီလီကွန် hyperdispersant သည် ပျံ့နှံ့ချိန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ထူးထူးခြားခြား အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အရောင်အသွေး မြန်ခြင်း-SILIKE ဆီလီကွန် hyperdispersant သည် မတူညီသော အပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

စွန့်ကြဲခြင်းစိန်ခေါ်မှုများကို နှုတ်ဆက်ပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် သော့ဖွင့်လိုက်ပါ။SILIKE ဆီလီကွန် hyperdispersant။သုတ်ဆေးများ၊ အပေါ်ယံ လိမ်းဆေးများ၊ မှင်များ သို့မဟုတ် masterbatches များတွင်ဖြစ်စေ၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုကို ရရှိရန် ယခုအချိန်တွင် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှု နည်းပါးသွားပါပြီ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆီလီကွန် hyperdispersant သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပုံကို လေ့လာရန် SILIKE သို့ ဆက်သွယ်ပါ။

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com