သတင်းများ

Silane-crosslinked polyethylene (XLPE) ကြိုးဒြပ်ပေါင်းများသည် လျှပ်စစ်ကြိုးများတွင် အသုံးပြုသည့် thermoset insulation အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို silane ဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြု၍ polyethylene မော်လီကျူးများကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် crosslinking လုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး polyethylene ၏ linear molecular structure ကို သုံးဖက်မြင်ကွန်ရက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏ thermal stability၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ strength နှင့် electrical properties များကို မြှင့်တင်ပေးပြီး low မှ high-voltage power transmission မှ automotive systems အထိ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

silane crosslinked XLPE ကြိုးဒြပ်ပေါင်းပစ္စည်းများအတွက် စီမံဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

silane-crosslinked polyethylene (XLPE) ကြိုးဒြပ်ပေါင်းပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် pre-crosslinking control၊ thermal shrinkage optimization၊ crystallinity adjustment နှင့် process stability အပါအဝင် အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများတွင် မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများသည် ဤအတားအဆီးများကို ဖြေရှင်းနေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် processing yields ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

၁။ ဖြတ်ကျော်မှုမတိုင်မီနှင့် အပူလောင်ခြင်းကို လျော့ပါးသက်သာစေခြင်း

 စိန်ခေါ်မှု:Sioplas လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပိုင်း A နှင့် B တို့ကို ရောစပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းအတွင်း အစိုဓာတ်ထိတွေ့မှုသည် အချိန်မတိုင်မီ hydrolysis နှင့် condensation ဓာတ်ပြုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မထိန်းချုပ်နိုင်သော pre-crosslinking ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရည်ပျော် viscosity မြင့်မားခြင်း၊ စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် breakdown voltage နိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော insulation ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်

ချောဆီဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှု-ထည့်သွင်းခြင်းဆီလီကွန်အခြေခံ မာစတာဘက်ချ်များ, ကဲ့သို့SILIKE ရဲ့ ဆီလီကွန်အခြေခံ ပြုပြင်မွမ်းမံမှု ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းLYPA-208C သည် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ screws နှင့် dies များတွင် အရည်ပျော်ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချပေးကာ၊ နောက်ဆုံး crosslinking အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ pre-crosslinking ကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း LYPA-208Cနောက်ဆုံး crosslinking အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ pre-crosslinking ကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည် အားကောင်းသည်။

ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ် LYPA-208C သည် “ငါးမန်းအရေပြား” ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း LYPA-208C သည် ဖောင်းကြွမှု torque ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး မော်တာ ဝန်ပိခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်

LYPA-208C ဆိုက်လောက်ဇိန်း ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်

အပူချိန် ပြောင်းလဲမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-၁၄၀°C နှင့် ၁၈၀°C အကြား အပိုင်းလိုက် ထုတ်ယူခြင်းစည်၏ အပူချိန်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောဇုန်များတွင် နေထိုင်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းသည် စောစီးစွာ ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှုအန္တရာယ်ကို ပိုမိုလျော့နည်းစေသည်။

နှစ်ဆင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု-ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ silane ကို polyethylene ပေါ်တွင် graft လုပ်သည့် နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် in-line grafting နှင့်ဆက်စပ်သောဖိအားများကို လျော့ပါးစေပြီး၊ တစ်ဆင့်တည်းချဉ်းကပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်ယူခြင်းအတွင်း pre-crosslinking ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။

၂။ အပူကျုံ့ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

စိန်ခေါ်မှု:လျှပ်ကာအလွှာ အလွန်အကျွံကျုံ့ခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲများ၏ አዲስဦးတည်ချက်နှင့် အအေးပေးဒိုင်းနမစ်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဖွဲ့စည်းပုံပုံပျက်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်များ-

အဆင့်များစွာပါဝင်သော အအေးပေးစနစ်များ-ရေပူ၊ ရေနွေး နှင့် ရေအေး အအေးခံခြင်း အဆင့်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေပြီး၊ အပူ gradient များကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲပေးပြီး ကျုံ့ခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ထုတ်ယူမှု ကန့်သတ်ချက် ချိန်ညှိမှု: အလျားနှင့်အချင်းအချိုးမြင့်မားသော extruder များ (≥30:1) ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အရည်ပျော်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ကို တိုးချဲ့ပေးပြီး မလိုလားအပ်သော ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို နှိမ်နင်းပေးသည်။ ကြိုးငယ်များ (≤6mm²) အတွက် ဖိသိပ် dies များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဦးတည်ချက်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ကျုံ့ခြင်းကို ပိုမိုထိန်းချုပ်ပေးသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု:နှစ်ဆင့် silane-crosslinked polyethylene ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းအပြုအမူကို ပိုမိုအသေးစိတ်ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

၃။ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

စိန်ခေါ်မှု:ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး မလုံလောက်သော ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ပေါ်မှုသည် အပူခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်များ-

အရည်ပျော်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု:အရည်ပျော်အပူချိန်ကို ၁၉၀°C မှ ၂၁၀°C အထိ မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် dwell time ကြာရှည်ခြင်းသည် crystal nucleation ကို လျော့နည်းစေသော်လည်း၊ အချိန်မတိုင်မီ crosslinking ကို ကာကွယ်ရန် ဂရုတစိုက် စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။

Catalyst Masterbatch ဒီဇိုင်း:twin-screw extrusion ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် organotin catalyst များ တစ်ပြေးညီပျံ့နှံ့မှုကိုသေချာစေပြီး၊ crosslinking နှင့် crystallinity အကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၄။ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း

စိန်ခေါ်မှု:လုပ်ငန်းစဉ်အတက်အကျများအပေါ် ထိခိုက်လွယ်မှုသည် ထုတ်ယူမှုဖိအား မတည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်များ-

ပစ္စည်းကိရိယာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ-dual-cone drum ရောစပ်စနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် silane ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ တစ်သားတည်းပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေပြီး အကောင်းဆုံး ඔප දැමීමကို ရရှိရန် ရောစပ်ချိန် ၂.၅ နာရီထက်ကျော်လွန်သည်။

အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း-ဝက်အူလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် လည်ပတ်မြန်နှုန်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အပူချိန်ဆက်တင်များနှင့် မှိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ချက်ချင်းချိန်ညှိနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

XLPE ကြိုးထုတ်လုပ်မှု၏ စက်မှုလုပ်ငန်းခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် အနာဂတ်အလားအလာ

ဆီလီကွန်အခြေခံ မာစတာဘက်ချ်ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် နှစ်ဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် XLPE ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားရန် ဦးဆောင်ဗျူဟာတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် စမ်းသပ်အသုံးချမှုများတွင် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို ၁၀ မှ ၂၀% ကျော် တိုးမြှင့်ပေးခဲ့ပြီး ဓာတ်အားပို့လွှတ်မှုနှင့် မော်တော်ကားကဏ္ဍများတွင် XLPE ကေဘယ်လ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်ဟု သတင်းများထွက်ပေါ်ခဲ့သည်။ ရှေ့လျှောက်တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် XLPE ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အအေးပေးနည်းပညာများနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများကို သုတေသနပြုခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတို့ကို အာရုံစိုက်နေကြပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကေဘယ်လ်များအတွက် တိုးပွားလာသော চাহিদာကို ဖြည့်ဆည်းပေးလျက်ရှိသည်။

ဤအဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဗျူဟာများနှင့် ပစ္စည်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် XLPE ကြိုးထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ခေတ်မီလျှပ်စစ်အသုံးချမှုများ၏ ပြောင်းလဲနေသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များ ပေးပို့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ကေဘယ်လ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖွင့်လှစ်လိုက်ပါ—ရွေးချယ်ပါသင့်ရဲ့ XLPE ကြိုးများ ဒြပ်ပေါင်းများ ဖြေရှင်းချက်များအတွက် SILIKE ဆီလီကွန် လုပ်ငန်းစဉ် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ.
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ရန်၊ XLPE တွင် pre-crosslinking ကိုကာကွယ်ရန်၊ “ငါးမန်းအရေခွံ” ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ မျက်နှာပြင်အလှအပကို မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သည်ဖြစ်စေ SILIKE Silicone Masterbatches များသည် သင့် XLPE ကေဘယ်လ်လိုင်းလိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။