• သတင်း-၃

သတင်းများ

ပလတ်စတစ်အဝတ်အစားအိတ်ဖလင်၏ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် ချို့ယွင်းချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ PE (ပိုလီအီသလင်း)

အားသာချက်များ- ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်းကို မကြောက်ခြင်း၊ ဆွဲဆန့်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကျိုးပဲ့လွယ်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်ပြီး စိတ်ချမှုရှိခြင်း၊ အစားအစာရရှိနိုင်ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ပိတ်ချော။

ချို့ယွင်းချက်များ- ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနည်းပါးခြင်း၊ မြူများခြင်း၊ ဈေးနှုန်းအတော်လေးမြင့်မားခြင်း။

၂။ PP (ပိုလီပရိုပီလင်း)

အားသာချက်များ- မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်မည်ကို မစိုးရိမ်ရ၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။

ချို့ယွင်းချက်- တင်းအားသိပ်မကောင်းပါ၊ ကျိုးလွယ်သည်။

၃။ OPP (Oriented polypropylene) ပစ္စည်း-

အားသာချက်များ- ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမြင့်မားခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

ချို့ယွင်းချက်များ- တင်းအားမလုံလောက်ခြင်း၊ ကျိုးလွယ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အရောင်ချွတ်ရန် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သည်။

၄။ PVC (ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက်)

အားသာချက်များ- ဘေးကင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေး၊ တာရှည်ခံပြီး လှပပြီး လက်တွေ့ကျခြင်း၊ လှပသောပုံသဏ္ဍာန်၊ ကွဲပြားသောစတိုင်များ။

ချို့ယွင်းချက်များ- ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ကလိုရင်းပါဝင်သော လောင်ကျွမ်းခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လုပ်လိမ့်မည်။

အထက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်အဝတ်အစားအိတ်ဖလင်တွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ရွေးချယ်မှုသည် သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အခြားအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ မည်သည့်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုရမည်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ အဝတ်အစားအိတ်သည် "အင်္ကျီ" ၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုအလှဆင်ခြင်းအပြင် အရေးကြီးဆုံးအရာမှာ သီးခြားထုပ်ပိုးမှု၊ သိုလှောင်မှု၊ ကာကွယ်မှုစသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ အဝတ်အစားပိုမိုနူးညံ့လေ၊ သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဝတ်အစားများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်နှင့် အခြားညစ်ပတ်မှုများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ထုပ်ပိုးအိတ်၏ ကာကွယ်မှု ပိုမိုလိုအပ်လေဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် အဝတ်အစားအိတ်များသည် အဝတ်အစားလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် အဝတ်အစားထုပ်ပိုးမှုဖလင်သည် အသုံးပြုမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါ်လာရန်လွယ်ကူသည်- အဝတ်အစားအိတ်၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး အမှုန့်များ ရွာသွန်းမှုကြောင့် အဝတ်အစားများ ညစ်ပတ်ပြီး အခြားပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။

SILIMER မပွင့်သော ချော်ထွက်ပစ္စည်းများအဝတ်အိတ်ဖလင်မှ အမှုန့်များ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခြင်း

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုSILIKE SILIMER ရဲ့ ရွှေ့ပြောင်းမရတဲ့ super slip ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွေအဝတ်အထည်အိတ်ဖလင်တွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရာမော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော ချောမွေ့စေသည့်ပစ္စည်းနှင့်မတူဘဲ SILIMER non-Blooming slip agent သည် ပြုပြင်ထားသော copolymerized polysiloxane ထုတ်ကုန်အသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏မော်လီကျူးများတွင် polysiloxane ကွင်းဆက်အပိုင်းအစများနှင့် ကာဗွန်ကွင်းဆက်ရှည်များပါရှိသော တက်ကြွသောအုပ်စုများ နှစ်မျိုးလုံးပါဝင်သည်။ ကာဗွန်ကွင်းဆက်ရှည်များသည် ကျောက်ဆူးများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆီလီကွန်ကွင်းဆက်များသည် ဖလင်မျက်နှာပြင်နှင့် ခွဲထွက်ကာ ချောမွေ့စေသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဝတ်အစားအိတ်ဖလင်မှုန့်များ ရွာသွန်းမှုပြဿနာကို အမြစ်မှဖြေရှင်းရန် လုံးဝမိုးရွာသွန်းခြင်းမရှိဘဲ ချောမွေ့သောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။

ချော်ထွက်ပစ္စည်း

အောက်ပါအားသာချက်များကတော့စီလိုက်SILIMER ရဲ့ မိုးရေမစိုစွတ်စေသော ချော်ထွက်ပစ္စည်း masterbatch အဝတ်အစားအိတ်ရုပ်ရှင်၏လျှောက်လွှာတွင်:

ကြာရှည်ခံ ချောမွေ့ပြီး အမှုန်အမွှားများ မပါဝင်ပါ-ချောမွေ့မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ dynamic နှင့် static friction coefficient ကို လျှော့ချပေးကာ၊ မိုးရွာသွန်းမှုမရှိဘဲ တာရှည်ခံချောမွေ့စေကာ၊ မိုးရွာသွန်းမှုမှုန့်ကြောင့် အဝတ်အစားညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။

အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဖလင်၏မျက်နှာပြင်သည် ရိုးရာမော်လီကျူးအဆင့်နိမ့်ချောမွေ့စေသောပစ္စည်းဖြင့်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည်SILIKE SILIMER သည် Blooming မဟုတ်သော စလစ်ကပ်အေးဂျင့်အနက်ရောင်အဝတ်ဖြင့် သုတ်ခဲ့သည်။ ရိုးရာမော်လီကျူးနည်းသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါကSILIKE SILIMER ချော်လဲမှုမဖြစ်စေသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအမှုန့်ဖြစ်စဉ်ကို မဖြစ်ပေါ်စေပါ။

ချော်ထွက်ပစ္စည်း

မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ တည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်း:အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ matrix resin နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာ သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ဥပမာ ချောမွေ့မှုမရှိခြင်း၊ မတည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနှင့် အခြားအခြေအနေများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာမည်မဟုတ်ပါ။

အောက်တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ကုသမှုအခြေအနေများ- အပူချိန် ၄၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ စိုထိုင်းဆ ၈၅%၊ အချိန် ၁၂ နာရီ၊ ၄ ကြိမ်။

ထုတ်ကုန်သည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ကုသမှုကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာပြုလုပ်ပြီးနောက် COF တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး၊ ဖလင်ကို ဖောက်သည်အတွက် ပြင်ဆင်ထားပြီး အလွှာငါးလွှာပါသော ဖလင်အထူ ၁၀၀ မိုက်ခရွန်ရှိသည်။ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် မြင်တွေ့နိုင်သည်SILIKE SILIMER ရွှေ့ပြောင်းမထားသော စူပါစလစ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဤဖလင်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး တည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းရှိသည်။

အမြဲတမ်း ချော်လဲမှု ဖြေရှင်းချက်များ

မြူနည်းခြင်းပွင့်လင်းမြင်သာမှု လိုအပ်သော မြင်ကွင်းများ အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်ပါ။

မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု:ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အခြားနောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုများကို မထိခိုက်ပါ။

ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်-BOPP၊ CPP၊ PE၊ PP နှင့် အခြားဖလင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဖလင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ရေရှည်မြင့်မားသော အပူချိန်ချောမွေ့မှုကို ပေးစွမ်းခြင်း၊ မိုးရွာသွန်းမှုမှုန့်များကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကြွယ်ဝသောအတွေ့အကြုံနှင့် အောင်မြင်သောကိစ္စရပ်များစွာရှိပြီး ဆက်စပ်ပစ္စည်းပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေပါက SILIKE သို့ ဆက်သွယ်ပါ။

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd သည် တရုတ်နိုင်ငံမှ ဦးဆောင်သူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ဆီလီကွန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်အတွက် ပေးသွင်းသူသည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။ SILIKE သည် သင့်အား ထိရောက်သော ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါမည်။

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ဝက်ဘ်ဆိုက်-www.siliketech.comပိုမိုလေ့လာရန်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၅ ရက်