အခန်းကဏ္ဍပလတ်စတစ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပိုလီမာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ခြင်းတွင်-ပလတ်စတစ်များသည် ခေတ်သစ်ဘဝ၏ လုပ်ဆောင်ချက်တိုင်းကို လွှမ်းမိုးထားပြီး အများအပြားသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအပေါ် အပြည့်အဝ မှီခိုအားထားနေရသည်။
ဤပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အားလုံးကို မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပိုလီမာနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းများ ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။နှင့် ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤပိုလီမာပစ္စည်းများထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမပါဘဲ ပလတ်စတစ်များသည် အလုပ်မလုပ်သော်လည်း ၎င်းတို့ဖြင့် ၎င်းတို့ကို ပိုမိုဘေးကင်းလုံခြုံ၊ ခိုင်ခံ့၊ အရောင်အသွေးစုံလင်၊ သက်တောင့်သက်သာရှိ၊ လှပပြီး လက်တွေ့ကျအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ အဖြစ်များသော အမျိုးအစားအချို့ကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။
တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ- ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် အပူ၊ အလင်း သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒေးရှင်းကြောင့် ပလတ်စတစ်များ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အရောင်မှိန်ခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ- ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်များ၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်းကို ပိုမိုပျော့ပျောင်းစေပြီး ပြုပြင်ရလွယ်ကူစေသည်။ အသုံးများသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများတွင် phthalates များ ပါဝင်သည်။
မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ- ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်များ၏ မီးလောင်လွယ်မှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် မီးလျှံပျံ့နှံ့မှုကို နှေးကွေးစေခြင်းဖြင့် မီးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
အင်တီအောက်ဆီးဒင့်များ- အင်တီအောက်ဆီးဒင့်များသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့်ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပလတ်စတစ်များ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
UV တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ- ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်များကို အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့မှုဆုံးရှုံးခြင်းကဲ့သို့သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV) ၏ ပျက်စီးစေသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ- အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်များကို ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့ကို လိုချင်သောအရောင် သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်ပေးစွမ်းသည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တောင့်တင်းမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့်အပြင် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
ချောဆီများပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ချောဆီများကို ထည့်သွင်းထားသည်။
သက်ရောက်မှုပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ- ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်များ၏ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖိအားအောက်တွင် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။
လျှပ်စစ်ဓာတ်လိုက်မှု ဆန့်ကျင်သည့် ပစ္စည်းများ- လျှပ်စစ်ဓာတ်လိုက်မှု ဆန့်ကျင်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်စုပုံခြင်းကို လျှော့ချ သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ဖုန်မှုန့်များ ဆွဲဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ရှော့ခ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ခြေ နည်းပါးစေသည်။
ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်း: ဟုလည်း လူသိများသည်လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ၊ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုအဆင့်များအတွင်း ပစ္စည်း၏ ကိုင်တွယ်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ထည့်သွင်းသည့် ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
ဤပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပမာဏအနည်းငယ်သာ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်း၊ မှိုထွက်ရှိမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သိသိသာသာ အကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။
ဒါတွေက ဥပမာအနည်းငယ်သာဖြစ်ပါတယ်ပလတ်စတစ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ။ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ နောက်ဆုံးပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏ လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ၎င်းအတွက် ရည်ရွယ်ထားသည့် သီးခြားအသုံးချမှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ပလတ်စတစ်ပိုလီမာပစ္စည်းများထဲသို့ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများက ဘာတွေထည့်သလဲ။
အထူးမှတ်စုများအတွက် ဤနေရာတွင်ကြည့်ပါ-
ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်ဆိုတာ တစ်မျိုးပါအရည်ပျော်ပစ္စည်းများ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းရော်ဘာနှင့် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင်။ ဆီလီကွန်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနယ်ပယ်တွင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာမှာ LDPE၊ EVA၊ TPEE၊ HDPE၊ ABS၊ PP၊ PA6၊ PET၊ TPU၊ HIPS၊ POM၊ LLDPE၊ PC၊ SAN စသည့် သာမိုပလတ်စတစ်ရေဇင်းအမျိုးမျိုးတွင် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် (UHMW) ဆီလီကွန်ပိုလီမာ (PDMS) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သာမိုပလတ်စတစ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို အလွယ်တကူထည့်သွင်းနိုင်စေရန်အတွက် အလုံးလေးများအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ တတ်နိုင်သောကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကို ပလတ်စတစ်များ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ ကေဘယ်လ်နှင့် ဝါယာကြိုးဒြပ်ပေါင်းများ၊ ဆက်သွယ်ရေးပိုက်များ၊ ဖိနပ်၊ ဖလင်၊ အပေါ်ယံလွှာ၊ အထည်အလိပ်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်း၊ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာစောင့်ရှောက်မှုထောက်ပံ့ရေးနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများအတွက် အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းကို “စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မိုနိုဆိုဒီယမ် ဂလူတာမိတ်” အဖြစ် ဂုဏ်ပြုကြသည်။
အထူးသဖြင့် SILIKE ရဲ့ဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ်အလွန်ထိရောက်မှုရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်စီမံဆောင်ရွက်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ၊ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းပြုလုပ်စဉ်အတွင်း ပလတ်စတစ်များထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် သို့မဟုတ် ရောနှောရန် လွယ်ကူသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ချော်ထွက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရာတွင် ရိုးရာဖယောင်းဆီနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထက် ပိုကောင်းသည်။ ဆီလီကွန်မာစတာဘက်ချ်၏ အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ကြောင့် ပလတ်စတစ်နှင့် ထုတ်ယူစက်များကြားတွင် ချောဆီအလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပေးပြီး စနစ်တွင် ညီညာစွာ ပျံ့နှံ့သွားသောကြောင့် ပလတ်စတစ်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စေပြီး၊ ဥပမာ ထုတ်ယူမှုအမြန်နှုန်း ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း၊ ဒိုင်ဖိအားနည်းပါးခြင်း၊ ဒိုင်တံတွေးယိုခြင်း၊ throughput ပိုမိုများပြားခြင်း၊ မှိုဖြည့်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လွှတ်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလတ်စတစ်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ပါသည်၊ ဥပမာ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း နည်းပါးခြင်း၊ လက်တွင် အလွန်ချော်လဲလွယ်ခြင်း၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ပြီး နူးညံ့သော လက်အထိအတွေ့ စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
ဘယ်လိုလဲဆီလီကွန် မာစတာဘက်ချ် ပလတ်စတစ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပိုလီမာတွေရဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနဲ့ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသလား။
အသုံးချနည်းပညာအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
e-mail:amy.wang@silike.cn
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၃ ရက်

