SILIMER 2506 သည် SILIKE မှ တီထွင်ထားသော ဆီလီကွန်အခြေခံ ချော်ထွက်မှုနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းဆန့်ကျင်သည့် ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ်ဖြစ်ပြီး ရော်ဘာ သို့မဟုတ် တာယာလုပ်ငန်းအတွက် Low Melt EVA အိတ်များ၊ EVA Dosing အိတ်များ သို့မဟုတ် EVA ဆေးအိတ်များ အပါအဝင် EVA ဖလင်နှင့် EVA အိတ်အသုံးချမှုများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
အထူးပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်ပိုလီမာ ကိုပိုလီဆိုင်လောက်ဇန်းကို တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ယေဘုယျ ချော်ထွက်ပစ္စည်း၏ အဓိကချို့ယွင်းချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး ၎င်းတွင် ချော်ထွက်ပစ္စည်းသည် ဖလင်မျက်နှာပြင်မှ ဆက်လက်စီးဆင်းနေမည်ဖြစ်ပြီး ချော်ထွက်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အချိန်နှင့် အပူချိန်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲမည်ဖြစ်သည်။ တိုးလာခြင်းနှင့် လျော့နည်းခြင်း၊ အနံ့၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်း ပြောင်းလဲခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းကို EVA ဖောက်ဖလင်၊ သွန်းဖလင်နှင့် ထုတ်ယူမှုအပေါ်ယံလွှာ စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
| အသွင်အပြင် | အဖြူရောင်အလုံးလေး |
| သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး | အီးဗာ |
| ပျံ့လွင့်နိုင်သော ပါဝင်မှု (%) | ≤၀.၅ |
| အရည်ပျော်အညွှန်းကိန်း (၂၃၀ºC၊ ၂.၁၆ ကီလိုဂရမ်) (ဂရမ်/၁၀ မိနစ်) |
၅~၁၀ |
| ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆ (ကီလိုဂရမ်/m³) | ၆၀၀~၇၀၀ |
၁။ EVA ရုပ်ရှင်များတွင်အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်၏အဖွင့်ချောမွေ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ရုပ်ရှင်၏ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကပ်ငြိမှုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ရုပ်ရှင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပြောင်းလဲနေသောနှင့် static ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအပေါ် အနည်းငယ်သာသက်ရောက်မှုရှိသည်။
၂။ ၎င်းသည် ချော်ထွက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် copolymerized polysiloxane ကိုအသုံးပြုသည်၊ အထူးဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး matrix resin နှင့် ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ မိုးရွာသွန်းမှုမရှိသောကြောင့် ရွှေ့ပြောင်းခြင်းပြဿနာများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည်။
၃။ ချော်ထွက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းတွင် ဆီလီကွန် အပိုင်းများ ပါဝင်ပြီး ထုတ်ကုန်တွင် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ် ချောဆီ ပါဝင်သောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
SILIMER 2506 Non-Migrating Slip & Anti-Block Additive ကို film extrusion၊ blow molding၊ casting၊ calendering နှင့် အခြား molding နည်းလမ်းများ အတွက် အသုံးပြုသည်။ processing performance သည် base material နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ processing conditions ကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ပါ။ ထပ်ထည့်သည့်ပမာဏမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 4 မှ 8% အထိဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများအရ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု film ၏ အထူကို သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ အသုံးပြုသည့်အခါ masterbatch ကို base material အမှုန်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်ကာ ညီညီညာညာ ရောမွှေပြီးနောက် extruder ထဲသို့ ထည့်ပါ။
စံထုပ်ပိုးမှုမှာ တစ်အိတ်လျှင် ၂၅ ကီလိုဂရမ်အလေးချိန်ရှိသော စက္ကူ-ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်အိတ်ဖြစ်သည်။ အေးပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါက ၁၂ လကြာ သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
$0
ဆီလီကွန် မာစတာဘတ်ချ် အဆင့်များ
ဆီလီကွန်မှုန့်အဆင့်များ
ခြစ်ရာကာကွယ်နိုင်သော မာစတာဘတ်ချ် အဆင့်များ
အဆင့်များ ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ရေး မာစတာဘတ်ချ်
Si-TPV အဆင့်များ
ဆီလီကွန်ဖယောင်းအဆင့်များ