ထုတ်ကုန်

TPO ကို အခြေခံထားသော အရေပြားနှင့် လိုက်ဖက်သော သာမိုပလတ်စတိုမာ Si-TPV2150-70A

SILIKE Si-TPV® 2150-70A သာမိုပလတ်စတိုမာသည် အထူးလိုက်ဖက်သောနည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော dynamic vulcanized thermoplastic silicone-based elastomer တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး မိုက်ခရိုစကုပ်အောက်တွင် 2~3 မိုက်ခရွန်အမှုန်အမွှားများအဖြစ် TPO တွင် ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို ညီညီညာညာပျံ့နှံ့စေရန် ကူညီပေးသည်။ ထိုထူးခြားသောပစ္စည်းများသည် မည်သည့်သာမိုပလတ်စတိုမာ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို ဆီလီကွန်၏ လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်- နူးညံ့မှု၊ ချောမွေ့သောအထိအတွေ့၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

နမူနာဝန်ဆောင်မှု

ဗီဒီယို

ဖော်ပြချက်

Si-TPV® 2150-70A သည် PE၊ PP နှင့် အခြားဆင်တူသော polar substrates များနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုရှိပြီး၊ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများ၊ အဆင့်မြင့် TPE၊ TPE ဝါယာကြိုးလုပ်ငန်းများတွင် နူးညံ့သောထိတွေ့မှုဖြင့် ပုံသွင်းရန်အတွက် တီထွင်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပုံမှန်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ

စမ်းသပ်ပစ္စည်း	အိမ်ခြံမြေ	ယူနစ်	ရလဒ်
ISO ၃၇	ချိုးချိန်တွင် ရှည်လျားခြင်း	%	၆၅၀
ISO ၃၇	ဆွဲငင်အား	အမ်ပီယာ	၁၀.၄
ISO ၄၈-၄	Shore A မာကျောမှု	ကမ်းရိုးတန်း A	73
ISO1183	သိပ်သည်းဆ	ဂရမ်/စင်တီမီတာ ၃	၁.၀၃
ISO ၃၄-၁	စုတ်ပြဲအား	kN/m	49
--	ဖိသိပ်ပုံပျက်ခြင်း (၂၃ ℃)	%	25
--	MI ( ၁၉၀ ℃, ၁၀ ကီလိုဂရမ်)	ဂရမ်/၁၀ မိနစ်	68
--	အကောင်းဆုံး အရည်ပျော်အပူချိန်	℃	၂၂၀
--	မှိုအပူချိန် အကောင်းဆုံး	℃	25

ဝိသေသလက္ခဏာများ

SEBS၊ PP၊ PE၊ PS၊ PET၊ PC၊ PMMA၊ PA နှင့် လိုက်ဖက်နိုင်မှု

အကျိုးကျေးဇူးများ

၁။ မျက်နှာပြင်ကို ထူးခြားသော ပိုးသားကဲ့သို့ ချောမွေ့ပြီး အသားအရေနှင့် လိုက်ဖက်သော အထိအတွေ့၊ ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နူးညံ့သော လက်ကို ပေးစွမ်းသည်ဂုဏ်သတ္တိများ။

၂။ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီနှင့် ပျော့ပျောင်းစေသောဆီ မပါဝင်ပါ၊ သွေးယိုစိမ့်ခြင်း/ကပ်စေးခြင်းအန္တရာယ် မရှိပါ၊ အနံ့မရှိပါ။

၃။ TPE နှင့် အလားတူ ဝင်ရိုးစွန်း အောက်ခံများနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၄။ ဖုန်မှုန့်စုပ်ယူမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ဆီခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးစေခြင်း။

၅။ ပုံသွင်းရလွယ်ကူပြီး ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသည်။

၆။ ခိုင်ခံ့သော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်နှင့် ကြိတ်ခွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်ရည်။

၇။ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ကောက်ကွေးမှုကို ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။

.....

ဘယ်လိုအသုံးပြုရမလဲ

တိုက်ရိုက်ဆေးထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း။

• ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းညွှန်

ခြောက်သွေ့ချိန်	၂–၄ နာရီ
ခြောက်သွေ့သော အပူချိန်	၆၀–၈၀°C
အစာကျွေးဇုန် အပူချိန်	၁၈၀–၁၉၀°C
အလယ်ဗဟိုဇုန် အပူချိန်	၁၉၀–၂၀၀°C
ရှေ့ဇုန် အပူချိန်	၂၀၀–၂၂၀°C
နော်ဇယ်အပူချိန်	၂၁၀–၂၃၀°C
အရည်ပျော်အပူချိန်	၂၂၀°C
မှိုအပူချိန်	၂၀–၄၀°C
ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်း	အလယ်အလတ်

ဤလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် တစ်ဦးချင်းပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။

• ဒုတိယအဆင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် Si-TPV® ပစ္စည်းကို သာမန်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဒုတိယအဆင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

• ထိုးသွင်းပုံသွင်းဖိအား

ထိန်းထားသည့်ဖိအားသည် ထုတ်ကုန်၏ ဂျီသြမေတြီ၊ အထူနှင့် ဂိတ်တည်နေရာပေါ်တွင် အများအားဖြင့် မူတည်ပါသည်။ ထိန်းထားသည့်ဖိအားကို ဦးစွာ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးသို့ သတ်မှတ်သင့်ပြီး ထို့နောက် ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်တွင် ဆက်စပ်ချို့ယွင်းချက်များ မတွေ့ရမချင်း ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးမြှင့်သင့်သည်။ ပစ္စည်း၏ ပျော့ပျောင်းသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ထိန်းထားသည့်ဖိအား အလွန်အကျွံသည် ထုတ်ကုန်၏ ဂိတ်အစိတ်အပိုင်းကို ပြင်းထန်စွာ ပုံပျက်စေနိုင်သည်။

• နောက်ကျောဖိအား

ဝက်အူကို ပြန်ရုပ်သိမ်းလိုက်တဲ့အခါ နောက်ပြန်ဖိအားက 0.7-1.4Mpa ရှိသင့်တယ်လို့ အကြံပြုထားပြီး အရည်ပျော်မှုရဲ့ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို သေချာစေရုံသာမက ပြတ်ရှမှုကြောင့် ပစ္စည်း ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးမသွားစေဖို့လည်း သေချာစေပါတယ်။ Si-TPV® ရဲ့ အကြံပြုထားတဲ့ ဝက်အူအမြန်နှုန်းက 100-150rpm ဖြစ်ပြီး ပြတ်ရှအပူပေးမှုကြောင့် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ပစ္စည်း အရည်ပျော်ပြီး ပလတ်စတစ်ဖြစ်လာစေဖို့ သေချာစေပါတယ်။

မှတ်ချက်

၁။ Si-TPV elastomer ထုတ်ကုန်များကို PP၊ PE ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်အလွှာများဖြင့် overmolding သို့မဟုတ် co-molding အပါအဝင် စံ thermoplastic ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

၂။ Si-TPV elastomer ၏ အလွန်ချောမွေ့သော အထိအတွေ့ကြောင့် နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာ ပြုလုပ်ခြင်း အဆင့်များ မလိုအပ်ပါ။

၃။ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် တစ်ဦးချင်းပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။

၄။ အခြောက်ခံခြင်းအားလုံးအတွက် အစိုဓာတ်လျော့စေသော အခြောက်ခံပစ္စည်းကို အကြံပြုထားသည်။