ထုတ်ကုန်

TPO အခြေပြု အရေပြား-ဖော်ရွေသော သာမိုပလတ်စတစ် အီလက်စတိုမာ Si-TPV2150-70A အထူးအသားပေးပုံ

TPO အခြေခံ အရေပြား-ဖော်ရွေသော သာမိုပလပ်စတစ် အီလက်စတိုမာ Si-TPV2150-70A

SILIKE Si-TPV® 2150-70A သာမိုပလပ်စတစ် အီလက်စတိုမာသည် TPO တွင် 2 ~ 3 မိုက်ခရိုစကုပ်အမှုန်များအဖြစ် အညီအမျှ ပျံ့နှံ့သွားစေရန် အထူးသဟဇာတဖြစ်သော နည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပြောင်ပြောင်ပြောင်မြောက်သော အပူပလပ်စတစ်ဆီလီကွန်အခြေခံ အီလက်စတိုမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆိုပါထူးခြားသောပစ္စည်းများသည် ဆီလီကွန်၏နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူချိန်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်အား ပေါင်းစပ်ထားသည်- နူးညံ့မှု၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သောခံစားမှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ရိုးရာကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

နမူနာဝန်ဆောင်မှု

ဗီဒီယို

ဖော်ပြချက်

Si-TPV® 2150-70A သည် PE၊ PP နှင့် အခြားအလားတူ ဝင်ရိုးစွန်းအလွှာများနှင့် အကောင်းမွန်ဆုံး ချည်နှောင်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်များ၊ အဆင့်မြင့် TPE၊ TPE ဝါယာကြိုးစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် နူးညံ့သောထိတွေ့မှုပြုလုပ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ....။

ပုံမှန်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ

စမ်းသပ်ချက်	ပစ္စည်းဥစ္စာ	ယူနစ်	ရလဒ်
ISO ၃၇	Break at Elongation	%	၆၅၀
ISO ၃၇	Tensile Streng	Mpa	၁၀.၄
ISO 48-4	Shore A မာကျောမှု	Shore A	73
ISO1183	သိပ်သည်းမှု	g/cm3	၁.၀၃
ISO 34-1	မျက်ရည်ခွန်အား	kN/m	49
--	Compression ပုံပျက်ခြင်း (23 ℃)	%	25
--	MI (190 ℃၊ 10KG)	g/10 မိနစ်	68
--	အရည်ပျော် အပူချိန် အကောင်းဆုံး	℃	၂၂၀
--	မှိုအပူချိန် အကောင်းဆုံး	℃	25

လက္ခဏာများ

SEBS၊ PP၊ PE၊ PS၊ PET၊ PC၊ PMMA၊ PA နှင့် လိုက်ဖက်နိုင်မှု

အကျိုးကျေးဇူးများ

1. ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့ပြီး အသားအရေနှင့် လိုက်ဖက်သော ထိတွေ့မှု၊ နူးညံ့သော လက်ခံစားမှုဖြင့် ပေးစွမ်းသည်။ဂုဏ်သတ္တိများ။

2. ပလပ်စတစ်ဆားနှင့် ပျော့ပြောင်းဆီများ မပါဝင်ပါ၊ သွေးထွက်ခြင်း/စေးကပ်မှုအန္တရာယ်၊ အနံ့အသက်မရှိခြင်း။

3. ခရမ်းလွန် တည်ငြိမ်ပြီး ဓာတု ခံနိုင်ရည်ရှိသော TPE နှင့် ဆင်တူသော ဝင်ရိုးစွန်းအလွှာများနှင့် ဆက်စပ်မှု။

4. ဖုန်စုပ်ယူမှု၊ ဆီခံနိုင်ရည်နှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပါ။

5. demould ရန်လွယ်ကူပြီးကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသည်။

6. ကြာရှည်ခံသောပွန်းပဲ့ခြင်းခုခံ & နှိပ်စက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည် & ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်။

7. Excellent ကပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် kink ခံနိုင်ရည်။

....။

အသုံးပြုနည်း

တိုက်ရိုက်ဆေးထိုးခြင်း။

• Injection Molding Processing Guide

အခြောက်ခံချိန်	2-4 နာရီ
အခြောက်ခံအပူချိန်	60-80°C
Feed Zone အပူချိန်	180-190°C
ဗဟိုဇုန် အပူချိန်	190-200°C
Front Zone အပူချိန်	200-220°C
Nozzle အပူချိန်	210–230°C
အရည်ပျော်အပူချိန်	220°C
မှိုအပူချိန်	20-40°C
ဆေးထိုးနှုန်း	Med

ဤလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် တစ်ဦးချင်း စက်ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် ကွဲပြားနိုင်သည်။

• Secondary Processing

သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအနေဖြင့် Si-TPV® ပစ္စည်းကို သာမန်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

• Injection Molding Pressure

ကိုင်ဆောင်ထားသောဖိအားသည် ထုတ်ကုန်၏ ဂျီသြမေတြီ၊ အထူနှင့် တံခါးတည်နေရာအပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ ကိုင်ဆောင်ထားသောဖိအားကို ပထမတွင် နိမ့်သောတန်ဖိုးအဖြစ် သတ်မှတ်သင့်ပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်တွင် ဆက်စပ်ချို့ယွင်းချက်များကို မတွေ့မချင်း ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးလာသင့်သည်။ ပစ္စည်း၏ ပျော့ပျောင်းသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ အလွန်အကျွံ ဖိထားခြင်းကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ တံခါးအစိတ်အပိုင်းကို ပြင်းထန်စွာ ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည်။

• နောက်ကျောဖိအား

ဝက်အူကို ပြန်ဆွဲလိုက်သောအခါ နောက်ပြန်ဖိအားသည် 0.7-1.4Mpa ဖြစ်သင့်သည်၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်ခြင်း၏ တူညီမှုကို သေချာစေရုံသာမက ပစ္စည်းကို ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် ပြင်းထန်စွာ ပြိုပျက်မသွားကြောင်း သေချာစေရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ Si-TPV® ၏အကြံပြုထားသောဝက်အူအမြန်နှုန်းသည် 100-150rpm သည် ပစ္စည်း၏အရည်ပျော်မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီဖြစ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် shear heating ကြောင့်ဖြစ်သော ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ။

မှတ်ချက်

1.Si-TPV elastomer ထုတ်ကုန်များကို PP, PE ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်အလွှာများနှင့် ပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူးတွဲပုံသွင်းခြင်းအပါအဝင် စံချိန်မီ သာမိုပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

2. Si-TPV elastomer ၏ အလွန်နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ခံစားမှုသည် ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအဆင့်များ မလိုအပ်ပါ။

3. လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် တစ်ဦးချင်း စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် ကွဲပြားနိုင်သည်။

4. အခြောက်ခံခြင်းအားလုံးအတွက် desiccant dehumidifying drying ကို အကြံပြုထားပါသည်။