ရိုးရာ ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းများ မကြာခဏ မအောင်မြင်ရသည့် အကြောင်းရင်းနှင့် အလွန်အကျွံ ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းများက ၎င်းကို မည်သို့ဖြေရှင်းပေးသနည်း။
color masterbatch ၏ injection molding တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို မကြာခဏ ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်-
• အသုတ်များအကြား အရောင်မညီညာမှု
• ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရောင်ခြယ်အစင်းများနှင့် အစက်အပြောက်များ
• တောက်ပြောင်မှု ကွဲပြားမှုနှင့် မျက်နှာပြင် မှုန်ဝါးခြင်း
• မြင့်မားသော ဖြတ်အားထိုးသွင်းမှုအတွင်း မတည်ငြိမ်သော ပျံ့နှံ့မှု
• တွဲဖက်အသုံးပြုရမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျခြင်း
ရိုးရာပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့စေသော အေးဂျင့်များကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင်ပင်၊ အမှန်တကယ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအခြေအနေများတွင် စွမ်းဆောင်ရည် မကြာခဏ ပျက်ကွက်လေ့ရှိသည်။
ဘာကြောင့်လဲ။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စနစ်အများစုကို လုပ်ငန်းစဉ်ဖိအားအောက်တွင် ပျံ့နှံ့မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်မဟုတ်ဘဲ ပျံ့နှံ့မှုဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပိုလီမာစနစ်များတွင် ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း / ပျံ့နှံ့စေသော အေးဂျင့်
ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်း (သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့စေသော အေးဂျင့်) သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပါဝင်သော ပိုလီမာစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်-
• ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းစိုစွတ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်
• အမှုန်အမွှားများ စုပုံခြင်းကို လျှော့ချပါ
• ပိုလီမာ မက်ထရစ်တွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ဖြန့်ဖြူးမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်များတွင် ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အောက်ပါအတိုင်း ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်-
• ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း
• အရောင်မာစတာဘတ်ချ်အတွက် ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း
• ပိုလီမာပျံ့နှံ့စေသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း
• စိုစွတ်စေပြီး ပျံ့နှံ့စေသော အေးဂျင့်
၎င်းတို့ကို အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ၊ မာစတာဘက်ချ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒြပ်ပေါင်းစနစ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ရိုးရာ dispersant များသည် Injection Molding တွင် အဘယ်ကြောင့် မအောင်မြင်ရသနည်း။
၁။ ရေစိုခံသာ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်
ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းအများစုသည် ကနဦးစိုစွတ်မှုကိုသာ အာရုံစိုက်ပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို အာရုံစိုက်ခြင်းမဟုတ်ပါ။
၂။ ဖြတ်တောက်မှု ပြန်လည်စုပုံခြင်း
ထိုးသွင်းပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း-
• မြင့်မားသော ဖြတ်စီးဆင်းမှု
• အပူစက်ဘီးစီးခြင်း
• ဖိအားပြောင်းလဲမှု
→ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများသည် အောင်မြင်စွာ ပေါင်းစပ်ပြီးနောက်တွင်ပင် ပြန်လည်စုပုံနိုင်သည်။
၃။ ရိုးလ်ဗေဒ မတည်ငြိမ်မှု
ရိုးရာပျံ့နှံ့စေသော အေးဂျင့်များစွာသည် viscosity ကို ချိန်ညှိပေးသော်လည်း injection molding လုပ်နေစဉ်အတွင်း pigment ဖြန့်ဖြူးမှုကို တည်ငြိမ်အောင် မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။
၄။ ရေဆေးနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု ကွာဟချက်
မတူညီသော စနစ်များ (PP / PE / ABS / PC / PET / PVC) သည် မညီမညာ ပျံ့နှံ့မှု အပြုအမူကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရောင် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ယန္တရားပိတ်ဆို့ခြင်း- Hyperdispersant စနစ်များသည် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း
ခေတ်သစ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုအတွက် အလွှာသုံးလွှာ တည်ငြိမ်မှု မော်ဒယ် လိုအပ်သည်-
၁။ မျက်နှာကြားစိုစွတ်ခြင်း – ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း-ပိုလီမာ မျက်နှာကြားတင်းမာမှုကို လျှော့ချခြင်း
၂။ De-Agglomeration – ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအစုအဝေးများကို မူလအမှုန်အမွှားများအဖြစ် ဖြိုခွဲခြင်း
၃။ ပိုးသတ်ထားသော တည်ငြိမ်မှု – ဖြတ်တောက်မှုနှင့် အပူပေးမှုအောက်တွင် ပြန်လည်စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်
→ ရိုးရာပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းများသည် အလွှာ ၁ ကိုသာ ဖုံးအုပ်လေ့ရှိသည်။
→ အဆင့်မြင့် hyperdispersants များသည် အလွှာ ၁ + ၂ + ၃ ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်
ပျံ့နှံ့မှုဖြေရှင်းချက်:ဆီလီကွန်အခြေခံ ဟိုက်ပါဒစ်ပန့် ချဉ်းကပ်မှု
(ပလတ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် မာစတာဘက်ချ်များတွင် ရောင်စုံဒြပ်ပေါင်းပျံ့နှံ့မှု၊ အရောင်တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် လက်တွေ့လမ်းညွှန်)
စီလိုက်SILIMER 6200 ဆီလီကွန် ဟိုက်ပါ ပျံ့နှံ့စေသည့် ပစ္စည်း အရောင်အနှစ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒြပ်ပေါင်းများ ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အထူးတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းကို တစ်ခုတည်းသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုနှင့် လိုအပ်ချက်များသော ပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အရောင်အနှစ်များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပံ့ပိုးပေးသည်-
• ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းစိုစွတ်စေသော စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း
• အရည်ပျော်တွင် တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့မှု
• ထိုးသွင်းပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သော rheology
• ပြန်လည်စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း
• မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်နှင့် အရောင်တသမတ်တည်းရှိမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း
တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်-
PP | PE | PS | ABS | PC | PVC | PET| PBT
တကယ့် ပရိုဆက်ဆာစနစ်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှု
hyperdispersant-assisted system ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ-
• အသုတ်များအကြား အရောင်ကွဲလွဲမှု လျော့နည်းသွားသည်
• မျက်နှာပြင် အစင်းကြောင်းများနှင့် စီးဆင်းမှု အမှတ်အသားများ လျော့နည်းသွားသည်
• တောက်ပြောင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း
• အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် စွန့်ပစ်နှုန်း လျော့ကျသွားခြင်း
• မာစတာဘတ်ချ် လွှဲပြောင်းမှု တည်ငြိမ်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း
အသုံးချနယ်ပယ်များ
• မော်တော်ကားအတွင်းခန်းအလှဆင်ခြင်း (PP / ABS စနစ်များ)
• စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ (PC / ABS)
• အရောင်မာစတာဘတ်ချ် ထုတ်လုပ်ခြင်း
• အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းများ
• ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော အရောင်ပိုလီမာများ (GF-PP၊ GF-PA)
ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန် (အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဖော်မြူလာရေးဆွဲသူများအတွက်)
အောက်ပါတို့ကို သတိပြုမိသည့်အခါ hyperdispersant-assisted systems များကို အသုံးပြုပါ-
• ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း အစက်အပြောက်များ ကြာရှည်စွာ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း
• ဆေးထိုးသွင်းပုံသွင်းနေစဉ် အရောင်မတည်ငြိမ်ခြင်း
• မာစတာဘက်ချ်နှင့် ရေဆေးတို့ လိုက်ဖက်မှုမရှိခြင်း
• မြင့်မားသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း တင်သွင်းမှု လိုအပ်ချက်များ
• ထုတ်လုပ်မှုတွင် တောက်ပြောင်မှု သို့မဟုတ် အရိပ်အယောင် မညီမညာဖြစ်ခြင်း
အကြံပြုထားသော အကဲဖြတ်နည်းလမ်း-
• များစွာသော ဖြတ်တောက်မှု အခြေအနေများတွင် စမ်းသပ်ခြင်း
• နောက်ဆုံးထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအဆင့်တွင် (ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွင်းသာမက) အတည်ပြုပါ။
• အပူလည်ပတ်မှုအောက်တွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုပါ
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ:ပလတ်စတစ်နှင့် မာစတာဘတ်ချ်အတွက် ပြိုကွဲစေသောပစ္စည်းများ
မေးခွန်း ၁: ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းနှင့် ပျံ့နှံ့စေသော အေးဂျင့်တို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းစိုစွတ်စေခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စေခြင်းကို အာရုံစိုက်ပြီး ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းသည် ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအတွင်း ပျံ့နှံ့မှုကို အထောက်အကူပြုသည့် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ ရည်ညွှန်းပါသည်။
Q2: ဘာကြောင့် injection molding မှာ dispersing agent တွေ မအောင်မြင်တာလဲ။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စနစ်အများစုသည် မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူဖိအားအောက်တွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပြန်လည်စုပုံခြင်းကို မကာကွယ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
မေးခွန်း ၃: ဆိုတာ ဘာလဲအလွန်အမင်းပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း?
hyperdispersant သည် polymer matrices များတွင် pigments များ၏ wetting၊ de-agglomeration နှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည့် အဆင့်မြင့် additive system တစ်ခုဖြစ်သည်။
အနှစ်ချုပ်
ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် တည်ငြိမ်သောအရောင်မာစတာဘတ်ချ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအာရုံစူးစိုက်မှုတစ်ခုတည်းပေါ်တွင် မူတည်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပျံ့နှံ့မှုသာမိုဒိုင်းနမစ်နှင့် မျက်နှာချင်းဆိုင်တည်ငြိမ်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ Hyperdispersant စနစ်များသည် အဆင့်များစွာတည်ငြိမ်စေသည်—စိုစွတ်စေခြင်း၊ အရည်ပျော်စေခြင်းနှင့် ရေရှည်ပျံ့နှံ့မှုထိန်းသိမ်းခြင်း—ပိုလီမာစနစ်များတစ်လျှောက် သာလွန်ကောင်းမွန်သောအရောင်တူညီမှု၊ rheological တည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
ပြောင်းလဲမှု / အဆက်အသွယ်
သင့်လက်ရှိ dispersant သို့မဟုတ် dispersing agent စနစ်သည် injection molding အခြေအနေများတွင် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို မထိန်းသိမ်းနိုင်ပါက၊ hyperdispersant-assisted dispersion system ကို အောက်ပါအတိုင်း အကဲဖြတ်ပါ-
• ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှု တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း
•မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်နှင့် တောက်ပြောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း
•စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပါ
အရောင်မာစတာဘက်ချ်များ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်သော မာစတာဘက်ချ်များ၊ မြင့်မားသောတင်ဆောင်နိုင်သော ရောင်ခြယ်မာစတာဘက်ချ်များနှင့် မီးလောင်လွယ်သော ဒြပ်ပေါင်းများ အပါအဝင် ပလတ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် မာစတာဘက်ချ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပျံ့နှံ့မှုဖြေရှင်းချက်ရရှိရန် SILIKE ကို ဆက်သွယ်ပါ။ ရောင်ခြယ်ပျံ့နှံ့မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ အရောင်တသမတ်တည်းဖြစ်အောင် မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်း၊ နမူနာစမ်းသပ်မှု၊ လုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အတိုင်ပင်ခံမှုအတွက် ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၅ ရက်
