• သတင်း-၃

သတင်းများ

PFAS ကင်းစင်သော ပိုလီမာ လုပ်ငန်းစဉ်များက အလွှာများစွာ ထုတ်ယူခြင်းတွင် အလွှာစီးဆင်းမှု ဟန်ချက်ညီမှု၊ ဒိုင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖလင်အရည်အသွေးကို မည်သို့တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသနည်း။

မိတ်ဆက်

Multilayer co-extrusion နည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်သူများအား မတူညီသောပိုလီမာများကို ပေါင်းစပ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ဖြင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖလင်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှုဖလင်များ၊ အစားအစာထုပ်ပိုးမှု၊ အတားအဆီးဖလင်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဖလင်အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

သို့သော်၊ အလွှာပေါင်းစုံဖွဲ့စည်းပုံများ ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းများ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူများသည် အလွှာမှအလွှာသို့ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု မညီမျှမှု၊ အပြန်အလှန်စီးဆင်းမှု နှောင့်ယှက်မှုများ၊ ဒိုင်တည်ဆောက်မှုနှင့် ဖလင်မှုန်ဝါးမှု တိုးလာခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်ယူမှုစိန်ခေါ်မှုများနှင့် မကြာခဏ ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ ဤပြဿနာများသည် အလွှာတစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် အောက်ပိုင်းပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

ရိုးရာအစဉ်အလာအရ၊ ဖလိုရိုပိုလီမာအခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ (PPA) များကို ထုတ်ယူမှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေရန်နှင့် အရည်ပျော်မှုနှင့်ဆက်စပ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ သို့သော် PFAS ပစ္စည်းများအပေါ် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ အာရုံစိုက်မှု တိုးပွားလာခြင်းသည် PFAS ကင်းစင်သောနှင့် ဖလိုရင်းကင်းစင်သော ပိုလီမာ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ဝယ်လိုအားကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးနေသည်။

SILIKE SILIMER စီးရီး PFAS ကင်းစင်သော ပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ (PPAs)) အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုဟန်ချက်ညီမှုကို တိုးတက်စေရန်၊ မှိုတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ယူမှုချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော multilayer film ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ဆန်းသစ်သော fluorine ကင်းစင်သော ချဉ်းကပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် အဖြစ်များသော multilayer co-extrusion ချို့ယွင်းချက်များကို မီးမောင်းထိုးပြထားပြီး၊ ၎င်းတို့၏ မူလအကြောင်းရင်းများကို ရှင်းပြထားပြီး၊ ရိုးရာလုပ်ဆောင်မှုဖြေရှင်းချက်များ၏ စိန်ခေါ်မှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား ပိုမိုထိရောက်သော၊ ရေရှည်တည်တံ့သော နှင့် တိုးချဲ့နိုင်သော multilayer film extrusion လုပ်ငန်းစဉ်များ အောင်မြင်စေရန် ကူညီပေးရန်အတွက် PFAS ကင်းစင်သော အခြားရွေးချယ်စရာများကို စူးစမ်းလေ့လာထားပါသည်။

Multilayer Co-Extrusion မှာ အဖြစ်များတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

အလွှာများစွာပါဝင်သော ပူးတွဲထုတ်လွှတ်မှုသည် တည်ငြိမ်သော interface များနှင့် တိကျသောအလွှာအထူထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် တစ်ခုတည်းသော die မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းရန် polymer အရည်ပျော်များစွာ လိုအပ်သည်။ polymer ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်မတည်မငြိမ်မှုကို အလွယ်တကူ ဖန်တီးနိုင်သည်။

အဖြစ်များသော multilayer extrusion ချို့ယွင်းချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• မညီမညာ အလွှာဖြန့်ဖြူးမှု

• အလွှာအထူပြောင်းလဲမှု

• မျက်နှာချင်းဆိုင်စီးဆင်းမှု မတည်ငြိမ်မှု

• အရည်ပျော်အက်ကွဲခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ

• စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ပိုးသတ်ဆေးများစုပုံလာခြင်း

• ဖလင်မှုန်ဝါးမှု ပိုများလာပြီး အမြင်အာရုံ အရည်အသွေး လျော့ကျသွားခြင်း

• သေတ္တာသန့်ရှင်းရေးအတွက် မကြာခဏထုတ်လုပ်မှုနှောင့်ယှက်မှုများ

ဤချို့ယွင်းချက်များ၏ အရင်းခံအကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

Multilayer Co-Extrusion ပြဿနာများရဲ့ အဓိကအကြောင်းရင်းများ

၁။ မတူညီသော ပိုလီမာအလွှာများအကြား စေးကပ်မှု မကိုက်ညီမှု

အလွှာများစွာ ထုတ်ယူခြင်းတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများထဲမှ တစ်ခုမှာ မတူညီသော ပိုလီမာအလွှာများအကြား အရည်ပျော် viscosity ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

ပုံမှန် အလွှာများစွာပါသော ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အောက်ပါတို့ ပေါင်းစပ်ပါဝင်နိုင်သည်-

• ပိုလီအီသလင်း (PE)

• ပိုလီပရိုပီလင်း (PP)

• အီသလင်း ဗီနိုင်း အယ်လ်ကိုဟော (EVOH)

• ပိုလီယာမိုက် (PA)

• ကော်ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော အလွှာများ

ပိုလီမာတစ်ခုစီတွင် မတူညီသောအချက်များရှိသည်-

• အရည်ပျော် viscosity

• ဖြတ်တောက်မှုတုံ့ပြန်မှု

• အရည်ပျော် ပျော့ပျောင်းမှု

• စီမံဆောင်ရွက်သည့် အပူချိန် လိုအပ်ချက်များ

မြန်နှုန်းမြင့် ထုလုပ်ခြင်းအတွင်း ဤကွာခြားချက်များသည် အလွှာများအကြား မညီမညာ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု အပြုအမူကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အလားအလာရှိသော အကျိုးဆက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• အလွှာတစ်ခုမှတစ်ခုသို့ စီးဆင်းမှု မညီမျှခြင်း

• မညီမညာ အလွှာအထူ

• မျက်နှာပြင်ပုံပျက်ခြင်း

• ဖလင်၏ တည်ငြိမ်မှု လျော့နည်းခြင်း

ထို့ကြောင့် အလွှာများအကြား အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်သော အလွှာများစွာ ထုတ်ယူခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၂။ ပိုလီမာအလွှာများအကြား အပြန်အလှန်စီးဆင်းမှု နှောင့်ယှက်မှုများ

အလွှာများစွာပါသော ပူးတွဲထုတ်လွှတ်မှုတွင်၊ ပိုလီမာအရည်ပျော်များစွာသည် ဒိုင်အတွင်းရှိ မျက်နှာပြင်တွင် ဆုံတွေ့ကြသည်။

အနီးနားရှိ အလွှာများ၏ စီးဆင်းမှု အပြုအမူသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားသောအခါ၊ မျက်နှာပြင်တွင် နှောင့်ယှက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

မျက်နှာပြင်မတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေသောအချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• အရည်ပျော်အလျင်အမျိုးမျိုး

• ကွဲပြားခြားနားသော အရည်ပျော် elasticity

• ကွဲပြားသော ရှပ်ဖိအားတုံ့ပြန်မှုများ

• မညီမျှသော rheological အပြုအမူ

ဤနှောင့်ယှက်မှုများသည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်-

• အလွှာပုံပျက်ခြင်း

• မျက်စိဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ

• ရုပ်ရှင်အသွင်အပြင်ပြဿနာများ

• ထုတ်ကုန် တသမတ်တည်းဖြစ်မှု လျော့နည်းခြင်း

တည်ငြိမ်သော interface တစ်ခုသည် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ဟန်ချက်ညီသော အရည်ပျော်လှုပ်ရှားမှု လိုအပ်သည်။

၃။ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်တည်ဆောက်မှုနှင့် အရည်ပျော်မှုမတည်မငြိမ်ဖြစ်မှု

ရေရှည် ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းများအတွင်း၊ ပိုလီမာ အရည်ပျော်ပစ္စည်းနှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်များအကြား မတည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှု မြင့်မားခြင်းသည် သတ္တုပုံ အနည်အနှစ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

စုပုံလာခြင်းကြောင့် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

• သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အကြိမ်ရေ တိုးလာခြင်း
• ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်ချိန်
• မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ
• ထုတ်လုပ်မှု နိမ့်ကျခြင်း

အထွက်နှုန်းမြင့် ထုတ်ယူမှုလိုင်းများကို လည်ပတ်နေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်အတွက် တည်ငြိမ်သော မှင်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၄။ ဖလင်မှုန်ဝါးခြင်းနှင့် အလင်းအရည်အသွေးပြဿနာများ

ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ထုပ်ပိုးမှုဖလင်များအတွက်၊ အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်သည် အဓိက အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အလွှာများစွာပါသော ထုတ်ယူမှု မတည်ငြိမ်မှုသည် အောက်ပါတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်-

• အလွှာတစ်ပြေးညီဖြစ်မှု

• မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု

• အလင်းပို့လွှတ်မှု

• ရုပ်ရှင်ကြည်လင်ပြတ်သားမှု

အလွန်အကျွံမြူခိုးများသည် ထုပ်ပိုးမှုဖလင်များ၏ အမြင်အာရုံကို လျော့ကျစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။

ထုတ်လုပ်သူတွေက ဘာကြောင့် ရှာဖွေနေကြတာလဲ။PFAS ကင်းစင်သော ပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ?

ဖလိုရိုပိုလီမာအခြေခံ PPA များကို ရိုးရာအစဉ်အလာအရ အရည်ပျော်အက်ကွဲခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ သတ္တုအနည်အနှစ်များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် ထုတ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။

သို့သော် PFAS (Per- နှင့် Polyfluoroalkyl Substances) စည်းမျဉ်းများအပေါ် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အာရုံစိုက်မှု မြင့်တက်လာခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းကို အခြားရွေးချယ်စရာနည်းပညာများဆီသို့ မောင်းနှင်နေပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို ပိုမိုရှာဖွေနေကြသည်-

• ဖလိုရင်းကင်းစင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်များ

• PFAS ကင်းစင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ

• ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်ယူမှုနည်းပညာများ

• ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အခြားရွေးချယ်စရာများ

ဤသည်မှာ နောက်မျိုးဆက် ပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး နည်းပညာများအတွက် တိုးပွားလာသော ဝယ်လိုအားကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတစ်လျှောက်တွင် မာစတာဘက်ချ် ထုတ်လုပ်သူများ၊ ဒြပ်ပေါင်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် downstream converter များသည် ရိုးရာ ဖလိုရိုပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများအတွက် ရေရှည်တည်တံ့သော အစားထိုးရွေးချယ်စရာများအဖြစ် PFAS ကင်းစင်သော ပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ (PPA) ကို ရှာဖွေလာကြသည်။

SILIKE သည် PFAS ကင်းစင်သော ရေရှည်တည်တံ့သော ပြုပြင်မွမ်းမံသည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အဓိကထုတ်ကုန်ပုံစံနှစ်မျိုးဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။၁၀၀% သန့်စင်သော PFAS ကင်းစင်သော ပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (PPAs)Carrier-Based ဖလိုရင်းမပါသော Masterbatch စနစ်များ))၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

SILIKE SILIMER စီးရီး PFAS ကင်းစင်သော PPA သည် အလွှာပေါင်းစုံ ပူးတွဲထုတ်လွှတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသနည်း။

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

SILIKE SILIMER စီးရီး PFAS ကင်းစင်သော ပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများအဆင့်မြင့် ဆီလီကွန်အခြေခံ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ နည်းပညာမှတစ်ဆင့် ထုထည်ထုတ်လွှတ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ရိုးရာ fluoropolymer PPA များနှင့်မတူဘဲ SILIMER သည် ဖလိုရင်းမပါဝင်သော အရည်s ဖလိုရင်းပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများမပါဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

၁။ အလွှာမှအလွှာသို့ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု ဟန်ချက်ညီမှုကို မြှင့်တင်ပါ

အလွှာများစွာပါသော ထုတ်ယူမှုအတွင်း မတူညီသော ပိုလီမာအလွှာများအကြား ဟန်ချက်ညီသော အရည်ပျော်လှုပ်ရှားမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

SILIMER စီးရီး ဖလိုရင်းကင်းစင်သော PPA များကူညီကြပါ:

• အရည်ပျော်ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပါ

• အရည်ပျော်လှုပ်ရှားမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်

• အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု အပြုအမူကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ

• အလွှာဖြန့်ဖြူးမှုတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ

အကျိုးကျေးဇူးများ:

✔ အလွှာအထူ ပိုမိုညီညာစေခြင်း
✔ ပိုမိုကောင်းမွန်သော interface တည်ငြိမ်မှု
✔ ရုပ်ရှင်အရည်အသွေး ပိုမိုတည်ငြိမ်ခြင်း

၂။ ဒိုင်ခွက်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး ဒိုင်ခွက်များစုပုံခြင်းကို လျှော့ချပါ

ဖလိုရိုပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများအတွက် အစားထိုးပစ္စည်းများ- SILIMER သည် ပိုလီမာအရည်ပျော်များနှင့် ထုတ်ယူမှု စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ သတ္တုမျက်နှာပြင်များအကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

ဤသည်မှာ အောက်ပါတို့ကို အထောက်အကူပြုသည်-

• သေတ္တာအနည်အနှစ်များ လျော့နည်းသွားခြင်း

• သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့် သေတ္တာလည်ပတ်မှု

• စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှု ပိုမိုရှည်လျားခြင်း

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်တန့်ချိန် လျှော့ချခြင်း

မြန်နှုန်းမြင့် multilayer film ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော die stability သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

၃။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ထုတ်ယူမှုချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပါ

အရည်ပျော်လုပ်ဆောင်မှုအပြုအမူကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် SILIMER စီးရီး ဖလိုရိုက်မပါသော လုပ်ဆောင်မှုအထောက်အကူပြုပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အောက်ပါတို့ကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်-

• ပိုမိုချောမွေ့သော ဖလင်မျက်နှာပြင်များ

• အရည်ပျော်မှုနှင့်ဆက်စပ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လွှတ်မှု ညီညွတ်မှု

၎င်းသည် မြင့်မားသော အသွင်အပြင်စံနှုန်းများ လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အထူးသဖြင့် အဖိုးတန်ပါသည်။

၄။ Downstream Converting လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပါ

စီမံဆောင်ရွက်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မိတ်ဆက်ရာတွင် အဓိကစိုးရိမ်စရာမှာ ၎င်းတို့သည် အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းများကို သက်ရောက်မှုရှိမရှိဖြစ်သည်။

သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုအဆင့်များတွင်၊ SILIMER စီးရီး PFAS-Free PPA များကို အောက်ပါတို့နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်-

• ပုံနှိပ်ခြင်း

• ඔප දැමීම

• အပူဖြင့် လုံအောင်ပိတ်ခြင်း

၎င်းက ထုတ်လုပ်သူများအား နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပုံနှိပ်ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

Multilayer Extrusion တွင် SILIMER PFAS-Free PPA ၏ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုများ

အလွှာပေါင်းစုံ ထုတ်ယူခြင်း စိန်ခေါ်မှု SILIMER PFAS ကင်းစင်သော PPA ဖြေရှင်းချက် ထုတ်လုပ်မှုအကျိုးကျေးဇူး
အလွှာစီးဆင်းမှု မညီမျှခြင်း အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုဟန်ချက်ညီမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း ပိုမိုတပြေးညီသောအလွှာဖြန့်ဖြူးမှု
အင်တာဖေ့စ် မတည်ငြိမ်မှု အရည်ပျော်တည်ငြိမ်မှု မြှင့်တင်ခြင်း တသမတ်တည်းရှိသော အလွှာများစွာပါသော ဖွဲ့စည်းပုံ
သေတ္တာတည်ဆောက်ခြင်း သတ္တုအရည်ပျော်ပွတ်တိုက်မှု လျော့နည်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုမိုရှည်လျားလာခြင်း
မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း ရုပ်ရှင်အသွင်အပြင် ပိုကောင်းလာခြင်း
PFAS စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာဖိအား ဖလိုရင်းကင်းစင်သောနည်းပညာ ရေရှည်တည်တံ့သော စီမံဆောင်ရွက်မှု ဖြေရှင်းချက်

 

Multilayer Film Extrusion တွင် PFAS ကင်းစင်သော PPA ၏ အသုံးချမှုများ

SILIKE SILIMER စီးရီး PFAS ကင်းစင်သော PPA များသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အလွှာပေါင်းစုံ ထုတ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်-

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှုဖလင်များ

အကျိုးကျေးဇူးများ:

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ယူမှု တည်ငြိမ်မှု

• မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ပိုကောင်းခြင်း

• ထုတ်လုပ်မှု အနှောင့်အယှက်များ လျှော့ချခြင်း

အတားအဆီးရုပ်ရှင်များ

အောက်ပါတို့ပါဝင်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် သင့်လျော်သည်-

• PE/EVOH/PE

• PP/PE အလွှာပေါင်းစုံ ဖလင်များ

• လုပ်ဆောင်နိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုဖွဲ့စည်းပုံများ

အစားအသောက်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုပ်ပိုးမှုဖလင်များ

ပံ့ပိုးပေးသည်-

• မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်ယူခြင်း

• တည်ငြိမ်သောအလွှာဖြန့်ဖြူးမှု

• တသမတ်တည်း အသွင်အပြင်

အလွှာပေါင်းစုံ ထုတ်ယူခြင်းအတွက် PFAS ကင်းစင်သော PPA အကြောင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

၁။ အလွှာများစွာပါဝင်သော ပူးတွဲထုတ်လွှတ်မှုတွင် အလွှာမတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုကို အဘယ်အရာက ဖြစ်စေသနည်း။

အလွှာမတည်ငြိမ်မှုသည် viscosity ကွာခြားချက်များ၊ အရည်ပျော် elasticity ကွာခြားချက်များနှင့် ပိုလီမာအလွှာများအကြား မညီမျှသော စီးဆင်းမှုအပြုအမူများကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဤအချက်များသည် interface disturbances များနှင့် မညီမညာ အလွှာဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

၂။ PFAS ကင်းစင်သော PPA များသည် ရိုးရာ fluoropolymer လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို အစားထိုးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ SILIKE SILIMER စီးရီးကဲ့သို့သော PFAS ကင်းစင်သော PPA များကို အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်မှုပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း၊ die တည်ဆောက်မှုလျော့နည်းလာခြင်းနှင့် ဖလိုရင်းပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများမပါဘဲ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းအပါအဝင် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

၃။ PFAS ကင်းစင်သော PPA သည် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသလား။

အကြံပြုထားသော ဆေးပမာဏအဆင့်များတွင် အသုံးပြုသောအခါ SILIMER Series PPA များကို ပုံနှိပ်ခြင်း၊ lamination နှင့် အပူပေးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော downstream converting လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် extrusion စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

နိဂုံးချုပ်- ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော အလွှာပေါင်းစုံ ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ တည်ဆောက်ခြင်း

အလွှာပေါင်းစုံဖလင်ဖွဲ့စည်းပုံများ ပိုမိုအဆင့်မြင့်လာသည်နှင့်အမျှ တည်ငြိမ်သောအရည်ပျော်စီးဆင်းမှု၊ တိကျသောအလွှာဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တသမတ်တည်းမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ပိုမိုအရေးကြီးလာပါသည်။

PFAS ကင်းစင်သော ပိုလီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး အထောက်အကူပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပြောင်းလဲနေသော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေစဉ်တွင် ထုတ်ယူမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန် ရေရှည်တည်တံ့သော လမ်းကြောင်းကို ပေးပါသည်။

SILIKE SILIMER စီးရီး PFAS ကင်းစင်သော PPA များသည် အလွှာပေါင်းစုံ ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်သူများအား အောက်ပါတို့ကို အောင်မြင်စေရန် ကူညီပေးသည်-

အလွှာတစ်ခုမှတစ်ခုသို့ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုဟန်ချက်ညီမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း

မှိုဖွဲ့စည်းမှု လျော့နည်းစေခြင်း

မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ပိုကောင်းလာခြင်း

ဖလိုရင်းကင်းစင်သော ရေရှည်တည်တံ့သော လုပ်ငန်းစဉ်

အလွှာပေါင်းစုံ ထုတ်ယူမှု မတည်ငြိမ်မှု၊ မှုန်ဝါးမှုပြဿနာများ သို့မဟုတ် ဒယ်အိုးတည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ကြုံတွေ့နေရသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် SILIKE နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများသည် အသုံးချမှုအလိုက် အကြံပြုချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။

PFAS ကင်းစင်သော နည်းပညာဖြင့် သင်၏ Multilayer Extrusion လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ

သင့်ရဲ့ multilayer film extrusion application တွေအတွက် SILIMER PFAS-Free PPA ဖြေရှင်းနည်းတွေကို လေ့လာဖို့ SILIKE ကို ဒီနေ့ပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

အခမဲ့ PFAS ကင်းစင်သော PPA နမူနာ အကဲဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖလိုရိုပိုလီမာ PPA အစားထိုးခြင်း တောင်းဆိုပါ. အေမီဝမ်ကို ဆက်သွယ်ပါ

အီးမေးလ်: amy.wang@silike.cn

ဖုန်း-+၈၆-၂၈-၈၃၆၂၅၀၈၉   

မိုဘိုင်း /WhatsApp: +၈၆-၁၅၁၀၈၂၈၀၇၉၉

ဝက်ဘ်ဆိုက်-www.siliketech.com


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၇ ရက်