သတင်း

နိဒါန်း

အရောင် Masterbatchပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၌ရုပ်သံဆွဲဆောင်မှုနှင့်ဗေဒဆိုင်ရာတံဆိပ်များ၏အသက်သွေးကြောသည်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ သို့သော်, တသမတ်တည်းအရောင်, ထိပ်တန်းအဆင့်အရည်အသွေးနှင့်စံနမူနာယူနိုင်သောမျက်နှာပြင်အဆီဆီသို့ ဦး တည်သည့်ခရီးသည်သည်ခြယ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းရှုပ်ထွေးမှုများမှပေါ်ပေါက်လာသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့်အတူမကြာခဏဖြစ်သည်။ ဤပြည့်စုံသောဟောပြောချက်တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းနည်းများကိုကျော်လွှားရန်လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းနည်းများကိုတင်ပြစဉ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်တွေ့ရသည့်အတားအဆီးများနှင့်ကြုံတွေ့ရသောအတားအဆီးများကိုခွဲထုတ်ရန်ရည်ရွယ်သည်။

၏စိန်ခေါ်မှုများကိုနားလည်ခြင်းအရောင် Masterbatch :

1 ။ မလုံလောက်မှုမလုံလောက်ခြင်း:

အကြောင်းရင်း - ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသို့မဟုတ်ဆေးထိုးစက်တွင်နောက်ကျောဖိအားများကြောင့်အခြေစိုက်စခန်းပါ 0 င်သောအရောင်ရောစပ်ခြင်းနှင့်မသက်ဆိုင်သောရောစပ်ခြင်း။

သက်ရောက်မှု - မညီမျှသောအရောင်ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် SWIRLS ကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ။

2 ။ အရောင်ရှေ့နောက်မညီမှုများ:

အကြောင်းရင်း - အရောင်ခြယ်ထားသောအာရုံစူးစိုက်မှုသို့မဟုတ်ကွဲပြားခြင်းတို့တွင်ကွဲပြားခြားနားသောကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ်အသုတ်များအကြားကွဲပြားခြားနားသောအရောင်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အကျိုးသက်ရောက်မှု - ကိုက်ညီမှုမရှိသောအသွင်အပြင်နှင့်အလျှော့ပေးလိုက်လျောမှုအရည်အသွေး။

3 ။ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ:

အကြောင်းရင်း - အရောင် Masterbatch နှင့် Base Resin တို့အကြားမပါ 0 င်သောသဟဇာတဖြစ်စေခြင်း,

အကျိုးသက်ရောက်မှု - ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်လျှော့ချခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိရှိမှု။

4 ။ မျက်နှာပြင် finish:

အကြောင်းရင်း - မလျော်ကန်သောကွဲပြားမှုသို့မဟုတ်အရောင်အသာပုတ်ခြင်းများကိုအရောင်အသွေးစုံလင်သောအရောင်များကိုအရောင်တောက်ပသောပြ issues နာများကဲ့သို့သောမစုံလင်မှုများကိုအသုံးပြုခြင်း။

သက်ရောက်မှု - အမြင်အာရုံအယူခံဝင်ခြင်းနှင့်အလျှော့ပေးလိုက်လျောခြင်း။

အရောင် masterbatch များအတွက်ဖြေရှင်းချက်:

1 ။ ရောစပ်ခြင်း parameters တွေကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ။

အရောင် Masterbatch ကိုအသနားခံဖျက်ဆီးခြင်းကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်ရောနှောနေသောအခန်းထဲတွင်တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုသေချာပါစေ။

ဝက်အူမြန်နှုန်းကိုချိန်ညှိပြီးထိရောက်သောထိရောက်မှုနှင့်တူညီမှုကိုမြှင့်တင်ရန်ဆေးထိုးခြင်းစက်တွင်လုံလောက်စွာဖိအားပေးပါ။

2 ။ ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေစမ်းသပ်မှုတွေကိုလုပ်ဆောင်ပါ။

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်၎င်းတို့၏အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအကဲဖြတ်ရန်အရောင် Masterbatch နှင့် Base Resin တို့အကြားလိုက်လျောညီထွေစမ်းသပ်မှုများကိုလုပ်ဆောင်ပါ။

3 ။ အရည်အသွေးမြင့်မားသော masterbatch ကိုသုံးပါ။

သူတို့၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်အရည်အသွေးအာမခံချက်ကြောင့်လူသိများသောဂုဏ်သိက္ခာရှိသောပေးသွင်းသူများ၏အရောင် Masterbatch ကိုရွေးချယ်ပါ။

အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အရောင်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့် applications များအတွက်အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောဖော်မြူလာများကိုရွေးချယ်ပါ။

4. ထုတ်လုပ်မှု parameters တွေကိုလုပ်:

အရောင် Masterbatch များထပ်ထည့်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်သက်ဆိုင်သောချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်အပူချိန်, ဖိအားနှင့်သံသရာကဲ့သို့သောပုံသွင်းမှု paracting များပြုလုပ်နိုင်သည်။

5 ။ ထုတ်လုပ်မှုကိုတသမတ်တည်းစောင့်ကြည့်ပါ။

အရောင်သို့မဟုတ်အရည်အသွေးရှိသွေဖည်ခြင်းများကိုချက်ချင်းရှာဖွေရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်အတွက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်ပုံမှန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။

ညစ်ညမ်းမှုသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ရန်သင့်တော်သောစက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။

Silike Silimer 6200ဆေးထိုးပုံသွင်းစဉ်အတွင်းအရောင် Masterbatch ထိရောက်မှုနှင့်အရည်အသွေးကိုကူးယူပါ

မိတ်ဆက်ပေးခြင်းSilike Silimer 6200၎င်းသည်အရောင်အသွေးစုံခြင်းနှင့်နည်းပညာဒြပ်ပေါင်းများကိုမြှင့်တင်ရန်အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောဆန်းသစ်သောဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ အထူးပြုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် Silike Silimer 6200 သည်ပိုလီမာ Matrix တွင်ခြယ်ပစ္စည်းဖြန့်ဝေမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်တိကျစွာဖန်တီးထားသည်။ ဤအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သောချဉ်းကပ်မှုသည်အရောင်အလိုက်အရည်အသွေးအရည်အသွေးကိုသိသိသာသာမြှင့်တင်ပေးသည့်အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိစေသည်။ စိတ်ကြိုက်အရောင်အာရုံစူးစိုက်မှုဖန်တီးရန်တစ်ခုတည်းသောအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကိုသေချာစွာဖယ်ရှားခြင်းမှကာကွယ်ရန် Silike Silimer 6200 သည်မတူနိုင်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အတူရှုပ်ထွေးသောလုပ်ရပ်များ၏တောင်းဆိုချက်များကိုတွေ့ဆုံရန်အတွက် siliimer 6200 Excels ။

Silike Silimer 6200အရောင် Masterbatch applications များတွင်အကျိုးကျေးဇူးများ

တိုးမြှင့်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် filler slantersion

တိုးတက်လာသောအရောင်အစွမ်းသတ္တိ

Filler နှင့်ခြယ်ပစ္စည်းပြန်လည်ဆုံဆည်းမှုကာကွယ်တားဆီးရေး

ပိုမိုကောင်းမွန်သော Rheological ဂုဏ်သတ္တိများ

ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးမြှင့်ခြင်း, ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချ

PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC အပါအ 0 င်အမျိုးမျိုးသောဗစ်အမျိုးမျိုးနှင့်သဟဇာတ

မညီမညာဖြစ်နေသောအရောင်ကွဲပြားမှုသို့မဟုတ်ဆေးထိုးခြင်းတွင်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောခြင်းသို့မဟုတ်ထိခိုက်နစ်နာစေသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုရုန်းကန်နေရသည်။ Silike Silimer 6200 သည်သင်၏ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ အထူးအရောင်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်နည်းပညာဒြပ်ပေါင်းများအတွက်အထူးပြုလုပ်ထားသော

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ဝဘ်ဆိုက်:www.siliketech.comပိုမိုလေ့လာသင်ယူရန်။